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        物料離析效應(yīng)和菱形堆料工藝

        2014-08-04 03:56:14劉紅力等

        劉紅力等

        摘 要:本文闡述了預(yù)均化料場(chǎng)物料產(chǎn)生離析效應(yīng)的原因以及消除離析效應(yīng)的菱形堆料工藝。

        關(guān)鍵詞:物料產(chǎn)生;離析效應(yīng);菱形堆料

        中圖分類號(hào):TU37 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A

        原料預(yù)均化系統(tǒng)是一個(gè)現(xiàn)代化水泥廠、鋼廠生產(chǎn)達(dá)到優(yōu)質(zhì),高產(chǎn)、低耗的重要條件之一。在一套完整的均化鏈中,原料預(yù)均化系統(tǒng)是基礎(chǔ)。而在原料預(yù)均化的過(guò)程中,由于不同的堆料工藝和不同的物料特性,會(huì)產(chǎn)生物料離析效應(yīng),離析效應(yīng)不僅會(huì)使預(yù)均化效果變差,同時(shí)會(huì)對(duì)取料設(shè)備產(chǎn)生破壞。而菱形堆料工藝可以消除這種物料的離析效應(yīng)。

        1 山西通才項(xiàng)目實(shí)例分析

        山西通才項(xiàng)目原料場(chǎng)采用一臺(tái)HDB800/20.5回轉(zhuǎn)堆料機(jī)配兩臺(tái)橋式取料機(jī),回轉(zhuǎn)堆料機(jī)可回轉(zhuǎn)±100°達(dá)到兩側(cè)均可堆料?;剞D(zhuǎn)堆料機(jī)采用“人”字形堆料方式,人字形堆料法是將堆料點(diǎn)設(shè)定在矩形料堆的縱向中心線上,堆料機(jī)只要沿著堆場(chǎng)的縱長(zhǎng)方向,在兩端之間連續(xù)往復(fù)行走,就可以使橫截面為等腰三角形的料堆呈規(guī)律性地放大。由于每層物料的橫截面都呈“人”字形,所以被稱為“人”字形堆料。但在實(shí)際的工作過(guò)程中,物料產(chǎn)生了嚴(yán)重的離析效應(yīng)(如圖1所示)。

        2 原料在均化時(shí)產(chǎn)生離析效應(yīng)的因素

        2.1 原料的粒度:原料破碎后的顆??偸怯胁顒e的。堆料時(shí),物料從料堆頂部沿著自然休止角滾落(“人”字形),較大的顆粒總是滾到料堆的底部?jī)蛇?,而?xì)料則留在上半部。

        2.2 原料的成分:原料在進(jìn)入堆場(chǎng)時(shí)是由多種原料混合而成,混合物料通過(guò)堆料機(jī)進(jìn)行預(yù)均化時(shí),由于不同物料本身的物理特性不同,物料的自然休止角也不同,導(dǎo)致在堆料的過(guò)程中物料分層現(xiàn)象。

        2.3 物料含水率、堆料點(diǎn)的落料高度差等都回影響到物料的離析效應(yīng)。

        3 離析效應(yīng)產(chǎn)生的現(xiàn)場(chǎng)問題

        3.1 物料的離析效應(yīng)導(dǎo)致料堆橫斷面上成分的波動(dòng),混勻效果差。

        3.2 由于離析效應(yīng)使得較大的顆粒總是滾到料堆的底部?jī)蛇?,?dǎo)致取料機(jī)在取料的過(guò)程中,取料裝置在料堆不同部位受力不均勻,越往料堆兩邊受到的沖擊力越大,取料裝置的磨損越嚴(yán)重,現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)了嚴(yán)重變形的現(xiàn)象。

        3.3 物料的不均勻?qū)κ芰掀C(jī)沖擊比較嚴(yán)重,托輥損壞嚴(yán)重。

        4 解決離析效應(yīng)的方案

        4.1 將回轉(zhuǎn)堆料機(jī)的堆料臂架加長(zhǎng);

        4.2 堆料工藝由“人”字形改為菱形堆料。

        5 菱形堆料工藝

        5.1 菱形堆料工藝料堆截面圖5.2 菱形堆料工藝步驟:

        5.2.1 第一層的第一堆:首先堆料機(jī)行走至一料場(chǎng)的開始堆料點(diǎn),將臂架下俯到預(yù)定最低角度12°,懸臂與軌道夾角為21°堆料機(jī)開始堆料,此時(shí)為小“人”字形堆料,沿著預(yù)定的方向往復(fù)從料堆一端行走至另一端,當(dāng)料位計(jì)探測(cè)到物料后,即堆完第一層的第一堆的堆料過(guò)程。

        5.2.2 第一層的第二堆:懸臂架開始向料場(chǎng)方向旋轉(zhuǎn)一角度,臂架下俯的角度不變,堆料機(jī)大車后退(逆著來(lái)料膠帶機(jī))行走一距離,使落料點(diǎn)距第一條物料有個(gè)距離,開始堆料即堆第一層的第二堆5.2.3 第一層的第n堆: 重復(fù)以上步驟,完成第一層的第三堆、第四堆……第n堆,直到臂架與軌道垂直,此時(shí)堆料端面成波峰波谷狀(如圖5所示)。

        5.2.4 第二層的第一堆:重新調(diào)整堆料機(jī)位置,將懸臂膠帶機(jī)伸到第一層的第一堆和第一層的第二堆中間處(如圖6所示),重復(fù)堆第一層的步驟即堆完第二層(如圖7所示)。

        5.2.5 如此往復(fù)第一、第二層的步驟,直至臂架升至預(yù)定最高角度時(shí)懸臂膠帶機(jī)伸長(zhǎng)至一合適位置,使落料點(diǎn)對(duì)準(zhǔn)料堆中心線,這時(shí)堆料膠帶機(jī)不再回轉(zhuǎn),將料堆區(qū)域堆滿為止6 改造后實(shí)際效果

        6.1 改造后物料的離析效應(yīng)明顯削弱,預(yù)均化效果顯著。

        6.2 取料機(jī)的取料裝置受沖擊力變形消失。

        6.3 菱形堆料方式比“人”字形堆料方式控制復(fù)雜,設(shè)備采用自動(dòng)控制時(shí)相差不大,但是如果采用人工手動(dòng)控制,菱形堆料工藝更加需要操作工人技術(shù)的嫻熟程度。

        7 結(jié)論

        7.1 “人”字形堆料方式容易產(chǎn)生物料的離析效應(yīng)。

        7.2 回轉(zhuǎn)堆料機(jī)可以完成不同堆料工藝要求。

        7.3 菱形堆料工藝可以大大消除物料的離析效應(yīng),提高均化比。

        參考文獻(xiàn)

        [1]陳書起,安寶軍,劉良富,孫素貞.水泥原料預(yù)均化方式的綜合評(píng)述[J].中國(guó)建材科技,2001(05).

        [2]雷鳴,劉志強(qiáng).原料預(yù)均化的選擇和應(yīng)用[J].水泥技術(shù),2004(02).

        [3]戴忠鑫.堆取料機(jī)在水泥工業(yè)中的應(yīng)用[J].水泥技術(shù),2001(06).endprint

        摘 要:本文闡述了預(yù)均化料場(chǎng)物料產(chǎn)生離析效應(yīng)的原因以及消除離析效應(yīng)的菱形堆料工藝。

        關(guān)鍵詞:物料產(chǎn)生;離析效應(yīng);菱形堆料

        中圖分類號(hào):TU37 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A

        原料預(yù)均化系統(tǒng)是一個(gè)現(xiàn)代化水泥廠、鋼廠生產(chǎn)達(dá)到優(yōu)質(zhì),高產(chǎn)、低耗的重要條件之一。在一套完整的均化鏈中,原料預(yù)均化系統(tǒng)是基礎(chǔ)。而在原料預(yù)均化的過(guò)程中,由于不同的堆料工藝和不同的物料特性,會(huì)產(chǎn)生物料離析效應(yīng),離析效應(yīng)不僅會(huì)使預(yù)均化效果變差,同時(shí)會(huì)對(duì)取料設(shè)備產(chǎn)生破壞。而菱形堆料工藝可以消除這種物料的離析效應(yīng)。

        1 山西通才項(xiàng)目實(shí)例分析

        山西通才項(xiàng)目原料場(chǎng)采用一臺(tái)HDB800/20.5回轉(zhuǎn)堆料機(jī)配兩臺(tái)橋式取料機(jī),回轉(zhuǎn)堆料機(jī)可回轉(zhuǎn)±100°達(dá)到兩側(cè)均可堆料?;剞D(zhuǎn)堆料機(jī)采用“人”字形堆料方式,人字形堆料法是將堆料點(diǎn)設(shè)定在矩形料堆的縱向中心線上,堆料機(jī)只要沿著堆場(chǎng)的縱長(zhǎng)方向,在兩端之間連續(xù)往復(fù)行走,就可以使橫截面為等腰三角形的料堆呈規(guī)律性地放大。由于每層物料的橫截面都呈“人”字形,所以被稱為“人”字形堆料。但在實(shí)際的工作過(guò)程中,物料產(chǎn)生了嚴(yán)重的離析效應(yīng)(如圖1所示)。

        2 原料在均化時(shí)產(chǎn)生離析效應(yīng)的因素

        2.1 原料的粒度:原料破碎后的顆粒總是有差別的。堆料時(shí),物料從料堆頂部沿著自然休止角滾落(“人”字形),較大的顆粒總是滾到料堆的底部?jī)蛇?,而?xì)料則留在上半部。

        2.2 原料的成分:原料在進(jìn)入堆場(chǎng)時(shí)是由多種原料混合而成,混合物料通過(guò)堆料機(jī)進(jìn)行預(yù)均化時(shí),由于不同物料本身的物理特性不同,物料的自然休止角也不同,導(dǎo)致在堆料的過(guò)程中物料分層現(xiàn)象。

        2.3 物料含水率、堆料點(diǎn)的落料高度差等都回影響到物料的離析效應(yīng)。

        3 離析效應(yīng)產(chǎn)生的現(xiàn)場(chǎng)問題

        3.1 物料的離析效應(yīng)導(dǎo)致料堆橫斷面上成分的波動(dòng),混勻效果差。

        3.2 由于離析效應(yīng)使得較大的顆粒總是滾到料堆的底部?jī)蛇?,?dǎo)致取料機(jī)在取料的過(guò)程中,取料裝置在料堆不同部位受力不均勻,越往料堆兩邊受到的沖擊力越大,取料裝置的磨損越嚴(yán)重,現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)了嚴(yán)重變形的現(xiàn)象。

        3.3 物料的不均勻?qū)κ芰掀C(jī)沖擊比較嚴(yán)重,托輥損壞嚴(yán)重。

        4 解決離析效應(yīng)的方案

        4.1 將回轉(zhuǎn)堆料機(jī)的堆料臂架加長(zhǎng);

        4.2 堆料工藝由“人”字形改為菱形堆料。

        5 菱形堆料工藝

        5.1 菱形堆料工藝料堆截面圖5.2 菱形堆料工藝步驟:

        5.2.1 第一層的第一堆:首先堆料機(jī)行走至一料場(chǎng)的開始堆料點(diǎn),將臂架下俯到預(yù)定最低角度12°,懸臂與軌道夾角為21°堆料機(jī)開始堆料,此時(shí)為小“人”字形堆料,沿著預(yù)定的方向往復(fù)從料堆一端行走至另一端,當(dāng)料位計(jì)探測(cè)到物料后,即堆完第一層的第一堆的堆料過(guò)程。

        5.2.2 第一層的第二堆:懸臂架開始向料場(chǎng)方向旋轉(zhuǎn)一角度,臂架下俯的角度不變,堆料機(jī)大車后退(逆著來(lái)料膠帶機(jī))行走一距離,使落料點(diǎn)距第一條物料有個(gè)距離,開始堆料即堆第一層的第二堆5.2.3 第一層的第n堆: 重復(fù)以上步驟,完成第一層的第三堆、第四堆……第n堆,直到臂架與軌道垂直,此時(shí)堆料端面成波峰波谷狀(如圖5所示)。

        5.2.4 第二層的第一堆:重新調(diào)整堆料機(jī)位置,將懸臂膠帶機(jī)伸到第一層的第一堆和第一層的第二堆中間處(如圖6所示),重復(fù)堆第一層的步驟即堆完第二層(如圖7所示)。

        5.2.5 如此往復(fù)第一、第二層的步驟,直至臂架升至預(yù)定最高角度時(shí)懸臂膠帶機(jī)伸長(zhǎng)至一合適位置,使落料點(diǎn)對(duì)準(zhǔn)料堆中心線,這時(shí)堆料膠帶機(jī)不再回轉(zhuǎn),將料堆區(qū)域堆滿為止6 改造后實(shí)際效果

        6.1 改造后物料的離析效應(yīng)明顯削弱,預(yù)均化效果顯著。

        6.2 取料機(jī)的取料裝置受沖擊力變形消失。

        6.3 菱形堆料方式比“人”字形堆料方式控制復(fù)雜,設(shè)備采用自動(dòng)控制時(shí)相差不大,但是如果采用人工手動(dòng)控制,菱形堆料工藝更加需要操作工人技術(shù)的嫻熟程度。

        7 結(jié)論

        7.1 “人”字形堆料方式容易產(chǎn)生物料的離析效應(yīng)。

        7.2 回轉(zhuǎn)堆料機(jī)可以完成不同堆料工藝要求。

        7.3 菱形堆料工藝可以大大消除物料的離析效應(yīng),提高均化比。

        參考文獻(xiàn)

        [1]陳書起,安寶軍,劉良富,孫素貞.水泥原料預(yù)均化方式的綜合評(píng)述[J].中國(guó)建材科技,2001(05).

        [2]雷鳴,劉志強(qiáng).原料預(yù)均化的選擇和應(yīng)用[J].水泥技術(shù),2004(02).

        [3]戴忠鑫.堆取料機(jī)在水泥工業(yè)中的應(yīng)用[J].水泥技術(shù),2001(06).endprint

        摘 要:本文闡述了預(yù)均化料場(chǎng)物料產(chǎn)生離析效應(yīng)的原因以及消除離析效應(yīng)的菱形堆料工藝。

        關(guān)鍵詞:物料產(chǎn)生;離析效應(yīng);菱形堆料

        中圖分類號(hào):TU37 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A

        原料預(yù)均化系統(tǒng)是一個(gè)現(xiàn)代化水泥廠、鋼廠生產(chǎn)達(dá)到優(yōu)質(zhì),高產(chǎn)、低耗的重要條件之一。在一套完整的均化鏈中,原料預(yù)均化系統(tǒng)是基礎(chǔ)。而在原料預(yù)均化的過(guò)程中,由于不同的堆料工藝和不同的物料特性,會(huì)產(chǎn)生物料離析效應(yīng),離析效應(yīng)不僅會(huì)使預(yù)均化效果變差,同時(shí)會(huì)對(duì)取料設(shè)備產(chǎn)生破壞。而菱形堆料工藝可以消除這種物料的離析效應(yīng)。

        1 山西通才項(xiàng)目實(shí)例分析

        山西通才項(xiàng)目原料場(chǎng)采用一臺(tái)HDB800/20.5回轉(zhuǎn)堆料機(jī)配兩臺(tái)橋式取料機(jī),回轉(zhuǎn)堆料機(jī)可回轉(zhuǎn)±100°達(dá)到兩側(cè)均可堆料?;剞D(zhuǎn)堆料機(jī)采用“人”字形堆料方式,人字形堆料法是將堆料點(diǎn)設(shè)定在矩形料堆的縱向中心線上,堆料機(jī)只要沿著堆場(chǎng)的縱長(zhǎng)方向,在兩端之間連續(xù)往復(fù)行走,就可以使橫截面為等腰三角形的料堆呈規(guī)律性地放大。由于每層物料的橫截面都呈“人”字形,所以被稱為“人”字形堆料。但在實(shí)際的工作過(guò)程中,物料產(chǎn)生了嚴(yán)重的離析效應(yīng)(如圖1所示)。

        2 原料在均化時(shí)產(chǎn)生離析效應(yīng)的因素

        2.1 原料的粒度:原料破碎后的顆??偸怯胁顒e的。堆料時(shí),物料從料堆頂部沿著自然休止角滾落(“人”字形),較大的顆??偸菨L到料堆的底部?jī)蛇?,而?xì)料則留在上半部。

        2.2 原料的成分:原料在進(jìn)入堆場(chǎng)時(shí)是由多種原料混合而成,混合物料通過(guò)堆料機(jī)進(jìn)行預(yù)均化時(shí),由于不同物料本身的物理特性不同,物料的自然休止角也不同,導(dǎo)致在堆料的過(guò)程中物料分層現(xiàn)象。

        2.3 物料含水率、堆料點(diǎn)的落料高度差等都回影響到物料的離析效應(yīng)。

        3 離析效應(yīng)產(chǎn)生的現(xiàn)場(chǎng)問題

        3.1 物料的離析效應(yīng)導(dǎo)致料堆橫斷面上成分的波動(dòng),混勻效果差。

        3.2 由于離析效應(yīng)使得較大的顆??偸菨L到料堆的底部?jī)蛇?,?dǎo)致取料機(jī)在取料的過(guò)程中,取料裝置在料堆不同部位受力不均勻,越往料堆兩邊受到的沖擊力越大,取料裝置的磨損越嚴(yán)重,現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)了嚴(yán)重變形的現(xiàn)象。

        3.3 物料的不均勻?qū)κ芰掀C(jī)沖擊比較嚴(yán)重,托輥損壞嚴(yán)重。

        4 解決離析效應(yīng)的方案

        4.1 將回轉(zhuǎn)堆料機(jī)的堆料臂架加長(zhǎng);

        4.2 堆料工藝由“人”字形改為菱形堆料。

        5 菱形堆料工藝

        5.1 菱形堆料工藝料堆截面圖5.2 菱形堆料工藝步驟:

        5.2.1 第一層的第一堆:首先堆料機(jī)行走至一料場(chǎng)的開始堆料點(diǎn),將臂架下俯到預(yù)定最低角度12°,懸臂與軌道夾角為21°堆料機(jī)開始堆料,此時(shí)為小“人”字形堆料,沿著預(yù)定的方向往復(fù)從料堆一端行走至另一端,當(dāng)料位計(jì)探測(cè)到物料后,即堆完第一層的第一堆的堆料過(guò)程。

        5.2.2 第一層的第二堆:懸臂架開始向料場(chǎng)方向旋轉(zhuǎn)一角度,臂架下俯的角度不變,堆料機(jī)大車后退(逆著來(lái)料膠帶機(jī))行走一距離,使落料點(diǎn)距第一條物料有個(gè)距離,開始堆料即堆第一層的第二堆5.2.3 第一層的第n堆: 重復(fù)以上步驟,完成第一層的第三堆、第四堆……第n堆,直到臂架與軌道垂直,此時(shí)堆料端面成波峰波谷狀(如圖5所示)。

        5.2.4 第二層的第一堆:重新調(diào)整堆料機(jī)位置,將懸臂膠帶機(jī)伸到第一層的第一堆和第一層的第二堆中間處(如圖6所示),重復(fù)堆第一層的步驟即堆完第二層(如圖7所示)。

        5.2.5 如此往復(fù)第一、第二層的步驟,直至臂架升至預(yù)定最高角度時(shí)懸臂膠帶機(jī)伸長(zhǎng)至一合適位置,使落料點(diǎn)對(duì)準(zhǔn)料堆中心線,這時(shí)堆料膠帶機(jī)不再回轉(zhuǎn),將料堆區(qū)域堆滿為止6 改造后實(shí)際效果

        6.1 改造后物料的離析效應(yīng)明顯削弱,預(yù)均化效果顯著。

        6.2 取料機(jī)的取料裝置受沖擊力變形消失。

        6.3 菱形堆料方式比“人”字形堆料方式控制復(fù)雜,設(shè)備采用自動(dòng)控制時(shí)相差不大,但是如果采用人工手動(dòng)控制,菱形堆料工藝更加需要操作工人技術(shù)的嫻熟程度。

        7 結(jié)論

        7.1 “人”字形堆料方式容易產(chǎn)生物料的離析效應(yīng)。

        7.2 回轉(zhuǎn)堆料機(jī)可以完成不同堆料工藝要求。

        7.3 菱形堆料工藝可以大大消除物料的離析效應(yīng),提高均化比。

        參考文獻(xiàn)

        [1]陳書起,安寶軍,劉良富,孫素貞.水泥原料預(yù)均化方式的綜合評(píng)述[J].中國(guó)建材科技,2001(05).

        [2]雷鳴,劉志強(qiáng).原料預(yù)均化的選擇和應(yīng)用[J].水泥技術(shù),2004(02).

        [3]戴忠鑫.堆取料機(jī)在水泥工業(yè)中的應(yīng)用[J].水泥技術(shù),2001(06).endprint

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