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        PCS7控制系統(tǒng)在伊朗空分系統(tǒng)中的應(yīng)用

        2014-08-02 13:45:06王海濤方家堃
        化工自動化及儀表 2014年11期
        關(guān)鍵詞:功能塊液氧空分

        王海濤 方家堃

        (杭州杭氧股份有限公司設(shè)計院,杭州 310014)

        伊朗SAFA公司30 000Nm3/h空分設(shè)備采用常溫分子篩吸附凈化空氣、增壓透平膨脹機(jī)制冷。針對空分工藝復(fù)雜、控制邏輯多、模擬量控制回路多及主要設(shè)備分散等特點,選用DCS過程控制系統(tǒng)對空分系統(tǒng)中測點和調(diào)節(jié)系統(tǒng)進(jìn)行監(jiān)測和有效控制,使空分裝置操作方便、控制容易,能夠長期安全穩(wěn)定地運行。

        DCS系統(tǒng)選用SIMATIC PCS7系統(tǒng),它是西門子公司開發(fā)的面向所有控制應(yīng)用場合的基于現(xiàn)場總線的模塊化先進(jìn)控制系統(tǒng),該系統(tǒng)使用統(tǒng)一的數(shù)據(jù)管理、通信、組態(tài)和編程軟件,具有全集成自動化的特點[1]。全集成自動化解決方案對自動化應(yīng)用提供統(tǒng)一技術(shù)環(huán)境,基于這種環(huán)境,大大簡化系統(tǒng)結(jié)構(gòu),減少大量接口部件,在同一平臺下完成上位機(jī)與控制器之間的邏輯控制,對所有應(yīng)用進(jìn)行組態(tài)和編程[2]。

        1 DCS控制系統(tǒng)構(gòu)成①

        伊朗項目空分系統(tǒng)包括空壓機(jī)、增壓機(jī)、空冷系統(tǒng)、純化系統(tǒng)、膨脹機(jī)系統(tǒng)、精餾系統(tǒng)和公用工程系統(tǒng)??諌簷C(jī)和增壓機(jī)組由PLC控制,其結(jié)構(gòu)如圖1所示,通過PROFIBUS協(xié)議與DCS實現(xiàn)通信,在DCS上位機(jī)監(jiān)測壓縮機(jī)組的運行數(shù)據(jù)。

        圖1 PCS7系統(tǒng)結(jié)構(gòu)

        空冷系統(tǒng)、膨脹機(jī)系統(tǒng)及精餾系統(tǒng)等的監(jiān)測、控制、報警和聯(lián)鎖功能在DCS里實現(xiàn)??刂葡到y(tǒng)主要包括控制站、工程師站、操作員站、通信網(wǎng)絡(luò)及軟件等。

        系統(tǒng)包括以下設(shè)備和軟件:

        a. 一個工程師站ES,同時可兼作OS站,工程師站通過100MHz工業(yè)以太網(wǎng)連接客戶機(jī)和服務(wù)器,完成控制畫面和控制策略的組態(tài),并且用于工程師調(diào)試和維護(hù);

        b. 兩個操作員站OS,用于操作員操作DCS系統(tǒng),進(jìn)行正常的生產(chǎn)操作;

        c. 一對冗余控制器417-4H CPU、冗余IO卡件、冗余工業(yè)以太網(wǎng)、冗余電源和冗余的PROFIBUS DP通信網(wǎng)絡(luò),AS站與IO站采用PROFIBUS DP網(wǎng)進(jìn)行通信,控制器與ES/OS站通過以太網(wǎng)ETHERNET(100Mb/s)實現(xiàn)通信,網(wǎng)絡(luò)設(shè)計為冗余的拓?fù)浣Y(jié)構(gòu),通過工業(yè)以太網(wǎng)交換機(jī)X204-2組成環(huán)形工業(yè)以太網(wǎng);

        d. PCS7 V6.0軟件包和WinCC HMI軟件,用于組態(tài)硬件設(shè)備、控制程序(CFC和SFC功能塊)和HMI操作畫面。

        1.1 硬件配置

        控制器為一對AS417-4H CPU,工作時一個為主控制器,另一個為“熱備用”模式,當(dāng)主控制器出現(xiàn)故障或者突然死機(jī)時,能實現(xiàn)無擾動自動切換,熱備控制器自動轉(zhuǎn)換為主控制器,具備事件同步功能,系統(tǒng)不會停機(jī)。主控制器通過冗余PROFIBUS DP現(xiàn)場總線對IO站控制,PROFIBUS DP具有高速、低成本的特點,用于設(shè)備級控制系統(tǒng)與分散式IO通信,實現(xiàn)高速數(shù)據(jù)傳輸,提高了系統(tǒng)通信的可靠性?,F(xiàn)場控制站ET200M分布式IO通過冗余現(xiàn)場總線連接主控制器,主控制器通過通信獲得現(xiàn)場模擬量和數(shù)字量信號,同時將主控制器的命令發(fā)送給現(xiàn)場。每個ET200M上插有兩塊IM153-2通信接口模塊,兩塊IM153-2通信模塊互為冗余,可無擾動切換,并具有在線熱插拔功能,當(dāng)其中一個IM153-2接口模塊出現(xiàn)故障,或者在線插拔維修,不會影響系統(tǒng)工作??辗猪椖恐兄匾膱缶c和聯(lián)鎖點采用冗余IO卡,當(dāng)一塊卡出現(xiàn)故障,系統(tǒng)自動從另一塊冗余卡讀取該測點信息,保證工藝不因此硬件故障而發(fā)生跳車事故。一臺工程師站和兩臺操作員站選用DELL工控機(jī)。實際IO點數(shù)統(tǒng)計配置見表1。

        表1 IO點數(shù)統(tǒng)計配置

        硬件組態(tài)如圖2所示。

        圖2 硬件組態(tài)

        1.2 網(wǎng)絡(luò)架構(gòu)

        WinCC數(shù)據(jù)服務(wù)器用于整個生產(chǎn)過程的數(shù)據(jù)歸檔和保存工作,操作員站主要用于對工藝過程的監(jiān)視和操作,上位機(jī)系統(tǒng)和控制系統(tǒng)通過100M工業(yè)以太網(wǎng)通信,工程師站連接到工業(yè)以太網(wǎng),完成硬件組態(tài)[3]。系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)組態(tài)如圖3所示,圖中MAC是空壓機(jī),BAC是增壓機(jī)。

        圖3 網(wǎng)絡(luò)組態(tài)

        1.3 軟件組態(tài)

        PCS7終端step7組態(tài)工具集功能十分強(qiáng)大,其CFC和SFC形象化的程序視圖形式使得編程更加簡便,這些方法可以混合使用,交叉引用,系統(tǒng)提供了近500個CFC標(biāo)準(zhǔn)功能塊庫,提高了系統(tǒng)組態(tài)效率。

        CFC是連續(xù)功能圖,它采用了IEC-1131的標(biāo)準(zhǔn),用CFC進(jìn)行組態(tài)時是以功能塊為基礎(chǔ)的,系統(tǒng)配置了很多預(yù)編程的功能塊。這些功能塊以庫的形式體現(xiàn)。每個功能塊都有一個參數(shù)表,每個CFC由6頁組成。功能塊之間的連接可以在不同的CFC頁面之間進(jìn)行,用以完成很復(fù)雜的大型控制任務(wù)。CFC主要用于連續(xù)過程的自動化控制任務(wù)的組態(tài)。通過強(qiáng)大的自動布線和集成報文組態(tài),預(yù)定義的塊可以在CFC中定位、進(jìn)行參數(shù)化設(shè)置和互聯(lián)。在生成一個新的CFC時根據(jù)圖名自動生成一個順序組,CFC圖中的塊自動添加到該順序組,在編譯時可對順序進(jìn)行優(yōu)化,根據(jù)算法確定最佳的塊掃描順序。

        SFC是順序功能圖,可用于圖形化組態(tài)批量生產(chǎn)的順序控制,SFC可直接在CFC中定位和連接CFC塊,CFC塊連接到SFC的step(步)或者transmitter(條件)塊中,并通過順序、并行分支、交替分支和回路結(jié)構(gòu)實現(xiàn)順序控制的功能。

        1.4 系統(tǒng)的監(jiān)控部分組態(tài)

        系統(tǒng)的監(jiān)控部分組態(tài)由WinCC來實現(xiàn)。根據(jù)工藝P&ID流程圖組態(tài)滿足工藝操作要求的畫面,畫面上工藝測點參數(shù)自動實時更新顯示,調(diào)節(jié)模塊和手操器模塊能夠?qū)﹂y門和設(shè)備進(jìn)行精確操作。DCS對一些重要的工藝測點要實時監(jiān)控和報警,當(dāng)系統(tǒng)有聲光報警信息出現(xiàn)時,操作員能夠及時查詢報警信息,并據(jù)此對空分工藝進(jìn)行操作調(diào)整,使空分在安全的狀態(tài)下運行。操作員對已經(jīng)歸檔的工藝測點均可以查看該變量的歷史變化趨勢,對查詢空分故障原因和對空分設(shè)備安全操作有重要意義。另外,在操作過程變量時,如改變一個閉環(huán)控制器的模式,系統(tǒng)會自動生成操作員的操作并報警提示。WinCC提供了一套集成的報表系統(tǒng),數(shù)據(jù)庫里所有的過程點都可以以報表格式在屏幕上預(yù)覽或者輸出到打印機(jī)打印,運行此方式可以生成交接班記錄、日報及月報等生產(chǎn)報表。

        2 系統(tǒng)復(fù)雜控制回路設(shè)計

        空分內(nèi)壓縮流程比較復(fù)雜的控制回路就是液氧泵控制回路。系統(tǒng)中有兩個液氧泵,以液氧泵OP601A全速運行為例,另一個液氧泵OP601B惰轉(zhuǎn)冷備,對應(yīng)回流閥PV603B全開,當(dāng)出現(xiàn)以下狀

        況時,DCS系統(tǒng)要及時采取有效的控制措施,實現(xiàn)兩個泵的自動切換,以保證空分主塔工況穩(wěn)定:

        a. OP601A泵故障跳車,OP601A泵回流閥PV603A迅速全開。OP601B泵自動提升頻率至OP601A泵全速運行時的頻率,同時回流閥PV603B慢慢沿斜坡關(guān)至OP601A泵全速運行時回流閥PV603A的開度;

        b. OP601A泵出口壓力低于聯(lián)鎖值時,OP601B泵逐漸自動提升頻率至OP601A泵全速運行時的頻率,同時回流閥PV603B慢慢沿斜坡關(guān)至OP601A泵全速運行時回流閥的開度,當(dāng)液氧泵OP601B出口壓力達(dá)到要求壓力時,OP601A泵自動停止,發(fā)出報警信息,回流閥PV603A全開。

        液氧泵控制回路組態(tài)如圖4所示。

        圖4 液氧泵控制回路組態(tài)

        3 結(jié)束語

        西門子PCS7系統(tǒng)在伊朗30 000Nm3/h空分項目中發(fā)揮了配置靈活、控制可靠、編程直觀和調(diào)試維護(hù)方便等優(yōu)勢,提升了整個系統(tǒng)的穩(wěn)定性,也提高了空分設(shè)備的安全可靠性。自PCS7系統(tǒng)投運以來DCS系統(tǒng)無故障,無系統(tǒng)誤動作,很好地滿足了工藝控制的要求。

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