吳娟，龍新峰

（華南理工大學(xué)化學(xué)與化工學(xué)院，廣東 廣州510640）

隨著工業(yè)的不斷發(fā)展，人類對電力的需求越來越大。目前的電力資源主要依賴于煤、石油、天然氣等化石能源，以燃煤為主的電力生產(chǎn)會引起兩方面的問題：首先，煤炭、石油和天然氣等化石燃料的供應(yīng)日趨緊張；其次，化石燃料的燃燒向大氣排放大量具有負面效應(yīng)的CO2、CO 及SOx、NOx、顆粒物（PM）等環(huán)境污染物，給環(huán)境與生態(tài)保護帶來巨大危害。太陽能是由太陽內(nèi)部連續(xù)不斷的核聚變反應(yīng)過程所產(chǎn)生的能量，年輻射量高達5.7×1022J，相當(dāng)于1.9×1012噸標(biāo)準(zhǔn)煤?，F(xiàn)在太陽能的大規(guī)模利用是用來發(fā)電，現(xiàn)在已應(yīng)用的包括太陽能熱發(fā)電和光伏發(fā)電。太陽能發(fā)電由于具有費用低、來源廣、不污染環(huán)境以及不需遠距離輸送等優(yōu)點而受到人們的廣泛關(guān)注。大力開發(fā)利用太陽能，將會改變我國能源短缺和不合理的能源結(jié)構(gòu)，使能源供應(yīng)多樣化，研究、開發(fā)太陽能熱力發(fā)電系統(tǒng)已成為當(dāng)今能源動力領(lǐng)域的研究熱點。

然而，由于太陽能具有間歇性、低密度和不穩(wěn)定性、難以持續(xù)供應(yīng)的缺點，純太陽能熱發(fā)電的廣泛應(yīng)用目前仍有許多問題需要解決，其中如何實現(xiàn)太陽能高效、大規(guī)模的儲存，保證太陽能一天持續(xù)供給是太陽能熱發(fā)電技術(shù)的關(guān)鍵。在太陽能熱發(fā)電中，高溫儲熱的作用是調(diào)節(jié)負荷、降低設(shè)備容量和投資成本，進一步提高太陽能資源利用效率和設(shè)備可用率，提高熱電系統(tǒng)的可靠性和經(jīng)濟性。根據(jù)儲熱機理的不同，高溫儲能可以分為顯熱儲熱、潛熱儲熱和化學(xué)反應(yīng)熱儲熱3 種方式。

1 高溫?zé)崮軆Υ婕夹g(shù)

1.1 顯熱儲能

顯熱儲熱指通過儲能介質(zhì)溫度的變化來實現(xiàn)儲能過程，可分為固體顯熱儲熱、液體顯熱儲熱以及液-固聯(lián)合顯熱儲熱3 種。高溫混凝土由于單位儲熱量成本低而成為太陽能熱發(fā)電系統(tǒng)中代表性的顯熱儲熱介質(zhì)，但同時也存在著熱導(dǎo)率低的缺陷，在使用中需要添加一些高熱導(dǎo)率的組分，如石墨等，或優(yōu)化儲能系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)設(shè)計來提高儲熱系統(tǒng)的傳熱性能。液態(tài)儲熱材料主要有水、油、高溫熔鹽。LUZ公司建立的大型槽式拋物面聚焦太陽能發(fā)電系統(tǒng)SEGSⅠ即采用礦物油作為傳熱介質(zhì)和儲能材料，但是此礦物油儲能系統(tǒng)成本高且易燃易爆。在后來的設(shè)計中選用高溫熔鹽作為儲熱介質(zhì)，但在實際應(yīng)用中為了得到適宜的溫度、熔點、儲能密度及降低單位儲能成本，通常會將幾種無機鹽混合共晶形成混合熔鹽，如美國Solar Two 以及西班牙Solar Tres電站均利用Solar Salt（40%KNO3-60%NaNO3）作為儲熱材料[1-2]。此儲能系統(tǒng)應(yīng)用在槽式太陽能發(fā)電系統(tǒng)中仍需解決兩個問題：①開發(fā)研究出性能優(yōu)良包括高熔化焓、腐蝕性小且成本低的儲熱材料；②提高高溫熔鹽的熱導(dǎo)率，研究發(fā)現(xiàn)使用添加劑如泡沫金屬、膨脹石墨以及納米材料能有效改善儲熱系統(tǒng)的傳熱性能[3-4]。液-固聯(lián)合顯熱儲熱結(jié)合了固體、液體顯熱儲熱的優(yōu)勢，成為目前顯熱儲熱的重要研究方向，James 等[5]研究發(fā)現(xiàn)采用液-固聯(lián)合顯熱儲熱方式的斜溫層單罐的投資成本約為雙罐熔融鹽儲熱系統(tǒng)的65%。顯熱儲熱在目前的太陽能熱發(fā)電中是技術(shù)最成熟、應(yīng)用的最多的儲熱方式，但是采用顯熱儲熱方式還存在儲能密度低、儲能時間短、溫度波動范圍大及儲能系統(tǒng)規(guī)模過于龐大等缺點。

1.2 潛熱儲熱

潛熱儲能又稱相變儲能，主要是通過儲熱材料發(fā)生相變時吸收或釋放熱量來進行能量的存儲與釋放?，F(xiàn)階段的研究主要集中在固液相變儲能材料，較顯熱儲熱相比，相變儲熱材料（PCM）一般具有儲熱密度大、相變溫區(qū)窄等優(yōu)點，可顯著降低儲能系統(tǒng)的尺寸。1993年德國太陽能及氫能研究中心共同提出PCM/顯熱儲熱材料/PCM 的混合儲熱方法，儲熱容量高達200MWh。2004年，歐洲的DISTOR項目就采用NaNO3和KNO3的混合熔鹽為直接蒸汽發(fā)電槽式系統(tǒng)設(shè)計完善的相變儲熱系統(tǒng)[6]。

現(xiàn)階段主要研究的高溫相變儲熱材料主要有高溫熔鹽、金屬以及合金。高溫熔鹽作為儲熱材料應(yīng)用于太陽能熱發(fā)電系統(tǒng)目前只在顯熱儲熱方式中得到一定規(guī)模的應(yīng)用。金屬相變材料由于具有儲能密度大、循環(huán)穩(wěn)定性好以及良好的傳熱性能等特點，在中、高溫相變儲能的應(yīng)用中具有極大的優(yōu)勢，其中鋁基合金由于具有適宜的相變溫度以及相對低的腐蝕性，成為太陽能熱發(fā)電系統(tǒng)中高溫相變儲熱材料的研究焦點[7]。但目前對于合金相變材料的熱物性變化如熱導(dǎo)率的研究還很不充分，且金屬合金在高溫下的液態(tài)強腐蝕性都極大地限制了金屬合金在高溫相變儲熱領(lǐng)域的應(yīng)用。相變材料的選擇或開發(fā)以及換熱器的設(shè)計都是實現(xiàn)高溫相變儲能在太陽能熱發(fā)電系統(tǒng)的難點，因此目前相變儲熱技術(shù)在太陽能熱發(fā)電系統(tǒng)中仍處于試驗階段[8]。

1.3 熱化學(xué)儲能

1.4 3 種熱能儲存方式的比較

不管選擇何種熱能儲存方式，要從以下方面來進行考慮：儲能密度、儲能溫度、儲能周期、材料運輸?shù)目赡苄?、儲能方法成熟與否以及相關(guān)技術(shù)的復(fù)雜性。表1 是幾種儲能方式對比，對比其他儲熱方式，熱化學(xué)儲能具有以下的優(yōu)勢：①儲能密度分別是潛熱儲熱和顯熱儲熱的5 倍和10 倍；②熱化學(xué)儲能在環(huán)境溫度下可實現(xiàn)長期無熱損；③適合長距離運輸。這些特性為太陽能的高效轉(zhuǎn)換、儲存及傳輸提供了一種極具前景的方法，并能使太陽能得到24h 的連續(xù)供給，特別適用于電廠峰谷負荷調(diào)節(jié)，并于尖峰發(fā)電時釋放出熱能，推動汽輪機發(fā)電。

2 熱化學(xué)儲能式太陽能熱發(fā)電的技術(shù)經(jīng)濟性分析

圖1 是一個10MW 氨基熱化學(xué)儲能式太陽能熱電站概念系統(tǒng)設(shè)計圖，整個系統(tǒng)由太陽能集熱部分、氨分解器、氨合成器以及朗肯動力循環(huán)裝置組成[9]。該10MW 太陽能熱力發(fā)電廠采用兩種比較常見的集熱方法：①400 臺400m2的拋物面碟片集熱器陣列布置；②2800 套150m2的延伸金屬膜定日鏡按圓形布置在兩個塔周圍。針對上述的兩種不同的集熱方式，提出兩種氨分解反應(yīng)器，包括直接太陽輻射腔式接收器-多管反應(yīng)器以及普通的管束反應(yīng)器。氨合成反應(yīng)器采用日產(chǎn)量為2000t 的氨合成轉(zhuǎn)換器，該反應(yīng)器能充分利用所釋放的熱能，來生產(chǎn)壓力為10MPa、430～450℃的過熱蒸汽。

對該10MW 太陽能熱電站進行技術(shù)經(jīng)濟分析表明：一個10MW 氨基儲能式碟式太陽能熱力電廠所需總投入為180.5 億澳元，太陽能集熱部分占據(jù)了整個太陽能電廠總投資的42%。在折扣率為7%的情況下，可使發(fā)電成本降到0.25 澳元/(kW·h)，且隨著該技術(shù)的成熟和工業(yè)化生產(chǎn)，發(fā)電成本可進一步下降至0.2～0.15 澳元/(kW·h)，所有費用都以1997年的澳元（AUD）計。

3 各種熱化學(xué)儲能體系的研究概況

目前已經(jīng)研究過七十多種熱化學(xué)反應(yīng)，在選擇合適的熱化學(xué)反應(yīng)用于化學(xué)儲能時要考慮一下的條件[11]：①儲熱反應(yīng)發(fā)生在1000℃以下；②釋熱反應(yīng)發(fā)生在500℃以上；③反應(yīng)焓大，產(chǎn)物的摩爾體積??；④反應(yīng)完全可逆，無副反應(yīng)，循環(huán)性能好；⑤反應(yīng)儲熱、釋熱速率快；⑥反應(yīng)物成本低，無毒，無腐蝕性；⑦反應(yīng)條件溫和，不需高壓或高真空操作。表2 列舉了幾種典型的應(yīng)用前景的熱化學(xué)儲能體系。

表1 幾種儲熱方式的比較[10]

圖1 采用閉環(huán)氨基熱化學(xué)儲能式太陽能熱電站概念系統(tǒng)設(shè)計

表2 常見的熱化學(xué)儲能體系的性能與反應(yīng)溫度[12]

3.1 無機氫氧化物的熱分解

目前研究較多的是Ca(OH)2/CaO 體系，其次是Mg(OH)2/MgO 體系。該體系的熱化學(xué)反應(yīng)列于式（1）和式（2），Ca(OH)2/CaO 體系能量儲/釋循環(huán)如圖2 所示。

Ca(OH)2脫水反應(yīng)溫度較高，適用儲存高溫?zé)崮?，反?yīng)產(chǎn)物CaO 能在常溫下長期保存。且Ca(OH)2/CaO 體系的儲能密度很大、熱能的儲/釋速度快，穩(wěn)定安全、無毒、價格低廉、便于處理。

圖2 Ca(OH)2/CaO 儲能體系的能量儲/釋循環(huán)過程

美國LUZ 公司從20 世紀(jì)80年代就開始了熱化學(xué)儲能領(lǐng)域的研究開發(fā)工作，采用CaO/Ca(OH)2體系對一個凈熱容量為925MW·h 的儲能系統(tǒng)進行理論分析，發(fā)現(xiàn)其80MW 的太陽能熱電站能在白天8h 蓄熱，正午前后4h 滿負荷發(fā)電。此外，Ca(OH)2/CaO、Mg(OH)2/MgO 等無機氫氧化物儲/釋能體系在熱能儲存[13-14]、預(yù)熱發(fā)動機[15]以及化學(xué)熱泵[16]上的應(yīng)用研究也引起了廣泛研究。

表3 列舉了無機氫氧化物儲能的優(yōu)缺點。反應(yīng)物集聚和燒結(jié)所造成的反應(yīng)物床層傳熱性能差以及反應(yīng)物的活性低是采用無機氫氧化物儲能必須解決的一個問題。其中一個比較有效的解決辦法是向反應(yīng)物中添加石墨基體。日本的Kato 等[17-18]分別制備了膨脹石墨、Mg(OH)2的復(fù)合物EM 以及膨脹石墨、Mg(OH)2、CaCl2的復(fù)合物EMC，并研究了Mg(OH)2、EM 以及EMC 在水合及脫水過程中的熱力學(xué)性能，實驗發(fā)現(xiàn)添加膨脹石墨能有效地提高反應(yīng)物脫水及水合活性，同時也極大地提高了反應(yīng)物的傳熱性能。另外，氫氧化鈣的腐蝕性及循環(huán)壽命問題都是熱化學(xué)儲能實際應(yīng)用中要考慮的。

3.2 碳酸化合物的分解

碳酸化合物熱分解的一般形式如式（3）。

式中，M 表示某種金屬。對于太陽能儲熱研究，目前只對CaCO3/CaO 體系、PbCO3/PbO 體系有比較詳細的研究，基本反應(yīng)過程如式（4）和式（5）。

表3 無機氫氧化物儲能的優(yōu)缺點

其中，CaCO3/CaO 體系由于儲能密度高（3.26GJ/m3）、無副反應(yīng)及原料CaCO3來源豐富而被認為在高溫儲熱的應(yīng)用上具有廣闊的前景。Kato 等[19]探究了CaO/CO2反應(yīng)用于化學(xué)熱泵的反應(yīng)活性，發(fā)現(xiàn)當(dāng)壓力為0.4MPa 時，儲能密度可達到800～900kJ/kg，且平衡時CaO 床層的熱輸出溫度可達到998℃。此外，CaCO3煅燒反應(yīng)器的設(shè)計也引起了廣泛的研究。Meier 等[20]采用塔式太陽能熱發(fā)電的集熱方式，設(shè)計了一個10MW 的太陽能回轉(zhuǎn)窯反應(yīng)器用于CaCO3/CaO 的煅燒反應(yīng)，反應(yīng)器的效率能達到20%，經(jīng)過一百多個小時的運行操作后性能仍然十分穩(wěn)定。

然而，CO2的儲存問題是CaCO3/CaO 儲能系統(tǒng)中必須要解決的一個關(guān)鍵問題。Kyaw 等[21]提出了3種CO2的儲存系統(tǒng)：①作為壓縮氣體；②生成其他的碳酸鹽；③采用合適的吸附劑如活性炭或沸石來吸收，結(jié)果發(fā)現(xiàn)當(dāng)壓力為1MPa，溫度為300℃時，單位質(zhì)量的沸石13X 能夠吸收2%～3%的CO2，因此沸石13X 可以作為CaCO3/CaO 儲能系統(tǒng)中CO2的吸附劑。Kato 等[22]也提出了一個CaO/PbO/CO2復(fù)合系統(tǒng)來儲存CO2。表4 列舉了碳酸鹽分解反應(yīng)用于熱化學(xué)儲能的優(yōu)缺點，提高碳酸化合物分解過程中反應(yīng)物的活性以及選擇有效的方法來解決CO2的儲存問題是下一步的研究重點。

3.3 甲烷二氧化碳重整

CH4/CO2重整反應(yīng)不僅能夠有效減少CO2的釋放，還能夠提供一種高效的可再生資源（如太陽能）儲存及輸送的方法。甲烷-二氧化碳重整整體反應(yīng)如式（6）、式（7）。

主反應(yīng)

副反應(yīng)

CO2/CH4催化重整反應(yīng)條件為溫度605～905℃，壓力在0.1～0.7MPa，CO2/CH4的摩爾比在0.8～1.2。Edwards 等[23]指出了該重整反應(yīng)在熱能儲存利用上的巨大前景，他們采用技術(shù)經(jīng)濟分析方法來評價在一個凈輸出為100MW 的發(fā)電廠中，開環(huán)和閉環(huán)CO2/CH4催化重整過程的能源效率，研究發(fā)現(xiàn)閉環(huán)系統(tǒng)（太陽能/朗肯循環(huán)電廠）的能源效率達到33.6%，而開環(huán)系統(tǒng)（太陽能/燃氣輪機聯(lián)合循環(huán)）的能源效率達到44.6%。

由于CH4/CO2重整過程中有副反應(yīng)發(fā)生，因此選擇合適的催化劑來提高反應(yīng)物的活性劑反應(yīng)的選擇性十分重要。Kodama 等[24-25]將金屬氧化物還原和甲烷催化重整相結(jié)合，他們發(fā)現(xiàn)WO3和V2O5對甲烷重整具有很高的活性和選擇性，后來他們又發(fā)現(xiàn)在氙弧燈光的照射下，鎳催化劑對CH4/CO2重整具有良好的催化性能和選擇性，如Ni/α-Al2O3在模擬太陽光的照射下，甲烷的轉(zhuǎn)化率超過90%，且有16%的入射光以化學(xué)能的形式儲存。Gokon 等[26]也證實了FeO 是甲烷二氧化碳重整將太陽能轉(zhuǎn)化成化學(xué)能中非常有效的催化劑。

3.4 金屬氫化物的分解

金屬氫化物的儲熱原理是利用某些金屬或合金具有吸收氫的能力，在適當(dāng)?shù)臏囟群蛪毫ο?，發(fā)生吸氫反應(yīng)生成氫化物，同時放出大量的熱量；反之，金屬氫化物在減壓、加熱的條件下會受熱分解，放出儲存的氫氣。氫化鎂由于具有較高的儲能密度（0.85kW·h/kg MgH2）和良好的可逆性成為熱化學(xué)儲能中比較有前景的儲能材料。氫化鎂儲能的反應(yīng)原理如式（8）。

然而，氫氣和鎂的反應(yīng)相當(dāng)遲緩，因此并不能應(yīng)用在實際儲能中。除了提高反應(yīng)溫度，選擇合適的催化劑提高反應(yīng)速率也十分重要[27]。Bogdanovic等[28]對鎳摻雜和沒有鎳摻雜的Mg/MgH2材料用于儲能、儲氫的對比研究，發(fā)現(xiàn)鎳摻雜的Mg/MgH2即使在中溫中壓下也有比較好的氫化速率及循環(huán)穩(wěn)定性。

Mg/MgH2體系由于具有良好的可逆性、無副產(chǎn)物以及反應(yīng)體系易分離等優(yōu)點，在化學(xué)熱泵、太陽能利用及儲氫、儲能領(lǐng)域具有廣闊的應(yīng)用前景。但H2的儲存問題、反應(yīng)需要摻雜鎳或鐵催化劑、操作壓力高（50～100bar，1bar=105Pa）及反應(yīng)物易燒結(jié)，這些都極大地限制了Mg/MgH2體系在熱化學(xué)儲能領(lǐng)域的研究應(yīng)用。

表4 碳酸鹽分解儲能的優(yōu)缺點

3.5 氨基熱化學(xué)儲能

氨基太陽能熱化學(xué)儲能機理如式（9）。

這個反應(yīng)發(fā)生的條件是溫度400～700℃，壓力10～30bar，且正、逆反應(yīng)都需要催化劑，常用的氨合成催化劑是“KM1”，常用的氨分解催化劑是“DNK-2R”。

氨基聚光式太陽能發(fā)電系統(tǒng)最早是由澳大利亞國立大學(xué)的Carden 等[29]在1974年提出的。Lovegrove 等[10，30-33]對閉式氨基太陽能熱化學(xué)儲能系統(tǒng)（圖3）及采用該儲能系統(tǒng)的太陽能熱力發(fā)電進行了近四十年的持續(xù)研究，研究領(lǐng)域涉及?分析、反應(yīng)器模型、碟形拋物面集熱器特性、系統(tǒng)模型、控制方法、熱交換、經(jīng)濟分析等方面。

氨基熱化學(xué)儲能相比其他的儲能方式具有很多的優(yōu)點，如成熟的合成氨工業(yè)為氨基熱化學(xué)儲能的研究提供豐富的研究資料；氨在環(huán)境條件下為液體，容易實現(xiàn)和產(chǎn)物的分開儲存；儲能體系無副反應(yīng)發(fā)生。但是NH3/N2/H2系統(tǒng)用于熱化學(xué)儲能仍然有一些問題需要解決，如H2和N2的長期安全儲存問題；反應(yīng)必須使用催化劑，增大成本；反應(yīng)的操作壓力過高；正、逆反應(yīng)的不完全轉(zhuǎn)化等。氨基熱化學(xué)儲能系統(tǒng)下一步的研究方向是儲能系統(tǒng)的中試放大研究、儲能反應(yīng)器的設(shè)計及熱能儲、釋過程溫度分布的優(yōu)化。

圖3 采用氨基熱化學(xué)儲能系統(tǒng)的太陽能熱發(fā)電系統(tǒng)

3.6 氧化還原反應(yīng)

由于具有較大的儲能密度和較高的操作溫度，可逆的氧化還原反應(yīng)是實現(xiàn)熱化學(xué)儲能比較有前景的方法之一，尤其是空氣既能作為傳熱流體，又能作為反應(yīng)物，這既簡化了儲能系統(tǒng)，又節(jié)約了操作成本。這些反應(yīng)通常都發(fā)生在600～1000℃，特別適用于高溫?zé)崮軆Υ妗?/p>

Bowery 等[34]在1978年探究了BaO/BaO2系統(tǒng)用于高溫?zé)崮軆Υ娴目尚行?，結(jié)果發(fā)現(xiàn)儲能密度高達2.9GJ/m3BaO。其他熱化學(xué)儲能體系如Fe2O3、Co3O4、Mn2O3、Mn3O4等也引起了廣泛的探究，結(jié)果發(fā)現(xiàn)其中Co3O4具有最好的動力學(xué)性能，且經(jīng)過30 次循環(huán)后Co3O4沒有發(fā)現(xiàn)明顯的降解，儲能反應(yīng)中反應(yīng)物的平均轉(zhuǎn)化率是40%～50%，反應(yīng)的儲能密度為95kW·h/m3[35-36]。

然而Co3O4的極毒性和高成本限制了Co3O4/CoO 系統(tǒng)用于熱化學(xué)儲能，研究發(fā)現(xiàn)向Co3O4中添加一些廉價的、低毒性的金屬氧化物能夠在一定程度上改善這種缺陷。Carrillo 等[37]發(fā)現(xiàn)摻雜了少量Mn2O3的Co3O4中較純Co3O4具有更好的循環(huán)穩(wěn)定性。Block 等[38]也提出了一個Co3O4/Fe2O3復(fù)合系統(tǒng)用于熱化學(xué)儲能，結(jié)果發(fā)現(xiàn)較純Co3O4和純Fe2O3，Co3O4/Fe2O3混合物的微觀結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性以及反應(yīng)的可逆性都有很大的提高。

表5 總結(jié)了BaO/BaO2系統(tǒng)以及Co3O4/CoO 系統(tǒng)用于熱化學(xué)儲能的優(yōu)點及缺點。

4 總結(jié)與展望

世界范圍內(nèi)的能源日趨緊張與環(huán)境污染問題以及我國目前的能源結(jié)構(gòu)調(diào)整策略為熱化學(xué)儲能的應(yīng)用帶來了很大的契機。熱化學(xué)儲能以自身具有的特殊功能，在大規(guī)模千兆瓦級電力調(diào)峰、太陽能熱力發(fā)電、工業(yè)和民用廢熱和余熱的回收利用等領(lǐng)域具有廣泛的應(yīng)用前景。

目前，熱化學(xué)儲能方法僅僅處在小試研究階段，還沒有建成大規(guī)模的熱電站，在實際應(yīng)用中還存在著許多技術(shù)問題：如反應(yīng)條件苛刻，不易實現(xiàn)；儲能體系壽命短；儲能材料對設(shè)備的腐蝕性大；產(chǎn)物不能長期儲存；一次性投資大及效率低。為真正實現(xiàn)熱化學(xué)儲能從單純的理論研究到實際應(yīng)用，未來的研究熱點應(yīng)主要集中在以下幾個方面：

表5 金屬氧化物分解用于熱化學(xué)儲能的優(yōu)缺點

（1）選擇合適的儲能體系，包括反應(yīng)可逆性好、腐蝕性小、無副反應(yīng)、適宜的操作條件；

（2）儲能、釋能反應(yīng)器和熱交換器設(shè)計，高溫?zé)峄瘜W(xué)儲能系統(tǒng)能量儲、釋過程研究；

（3）熱化學(xué)儲能系統(tǒng)能量儲、釋循環(huán)的穩(wěn)態(tài)和動態(tài)特性及其建模；

（4）儲能系統(tǒng)?流結(jié)構(gòu)模型和反應(yīng)物物料流到能量流轉(zhuǎn)換過程的理論與模型；

（5）熱化學(xué)儲能式太陽能發(fā)電的中試放大研究及整個發(fā)電系統(tǒng)的技術(shù)經(jīng)濟分析。

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