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        帶凸緣外圈安裝孔位置度檢測(cè)裝置

        2014-07-20 09:14:20王蕾
        軸承 2014年5期
        關(guān)鍵詞:角向凸緣外圈

        王蕾

        (哈爾濱軸承集團(tuán)公司 技術(shù)中心,哈爾濱 150030)

        帶凸緣外圈安裝孔的位置度直接關(guān)系到軸承使用時(shí)與主機(jī)的配合狀況,影響軸承的使用壽命及主機(jī)的工作穩(wěn)定性。對(duì)于安裝孔位置度的檢測(cè),最早采用萬(wàn)能工具顯微鏡,通過(guò)手動(dòng)調(diào)整工件中心并根據(jù)影像原理觀測(cè)被測(cè)元素的影像確定角度,測(cè)量1個(gè)工件往往需要1周,測(cè)量效率極低。之后,引進(jìn)較為先進(jìn)的三坐標(biāo)檢測(cè)儀,可以非常精準(zhǔn)地檢測(cè)軸承安裝孔位置度,但檢測(cè)1個(gè)工件仍需幾個(gè)小時(shí),檢測(cè)效率依然不高,不適用于軸承的批量生產(chǎn)檢測(cè)。針對(duì)以上情況,設(shè)計(jì)了可以簡(jiǎn)單、快速并準(zhǔn)確的檢測(cè)軸承安裝孔位置度的檢測(cè)裝置。

        1 圓周上的位置度公差

        位置度公差是指實(shí)際要素相互之間或它們相對(duì)1個(gè)或多個(gè)基準(zhǔn)位置所允許的變動(dòng)全量,也就是零件實(shí)際存在的位置(加工后獲得的)相對(duì)設(shè)計(jì)上規(guī)定的理想位置所允許偏離的極限范圍。

        如圖1所示,以A為圓心的圓周上,O為孔的理論位置,O′為孔的實(shí)際位置,則fr為圓周上實(shí)際位置O′相對(duì)于理論位置O的徑向誤差,fα為圓周上實(shí)際位置O′相對(duì)于理論位置O的角向誤差,位置度為以O(shè)為圓心,OO′為半徑的圓柱面。

        圖1 圓周上的位置度幾何關(guān)系

        圖2 位置度標(biāo)注

        圖3 位置度公差帶

        2 檢測(cè)裝置的結(jié)構(gòu)

        根據(jù)GB/T 1958—2004《產(chǎn)品幾何量技術(shù)規(guī)范(GPS) 形狀和位置公差 檢測(cè)規(guī)定》,位置度檢測(cè)時(shí)應(yīng)選用可脹式或與孔無(wú)間隙配合的心軸,若孔的形狀誤差對(duì)測(cè)量結(jié)果的影響可忽略時(shí),可在實(shí)際孔壁上直接測(cè)量。根據(jù)帶凸緣外圈的結(jié)構(gòu)特性,設(shè)計(jì)的位置度檢測(cè)裝置包括徑向誤差檢測(cè)裝置和角向誤差檢測(cè)裝置,2種裝置均為組合式,且可調(diào)節(jié)。

        2.1 徑向誤差檢測(cè)裝置

        如圖4所示,徑向誤差檢測(cè)裝置主要由測(cè)點(diǎn)裝置、表架裝置、檢測(cè)儀表、定位裝置和調(diào)節(jié)裝置5部分組成。其中,測(cè)頭可根據(jù)軸承檢測(cè)要求選擇彈性測(cè)頭或平測(cè)頭;定位測(cè)頭的測(cè)點(diǎn)為球頭;檢測(cè)時(shí)應(yīng)保證測(cè)頭的中心線與軸承基準(zhǔn)面A垂直,定位測(cè)頭的中心線與軸承基準(zhǔn)面A平行。

        1,8,9—螺釘;2—定位測(cè)頭;3—調(diào)節(jié)塊;4—螺母;5—被測(cè)軸承;6—測(cè)頭;7—表架;10—定位表架;11—百分表;

        2.2 角向誤差檢測(cè)裝置

        如圖5所示,角向誤差檢測(cè)裝置主要由測(cè)頭裝置、表架裝置和檢測(cè)儀表3部分組成。檢測(cè)時(shí)使用2個(gè)相同的測(cè)頭(可根據(jù)軸承檢測(cè)要求選擇平測(cè)頭或彈性測(cè)頭)。另外,檢測(cè)時(shí)應(yīng)保證2個(gè)測(cè)頭的中心線與軸承基準(zhǔn)面A垂直。

        1—被測(cè)軸承;2—測(cè)頭;3—表架;4,5—螺釘;6—定位表架;7—百分表

        3 檢測(cè)方法

        進(jìn)行軸承位置度檢測(cè)時(shí),首先選定與軸承外圈尺寸相適應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)件,用三坐標(biāo)檢測(cè)儀進(jìn)行校準(zhǔn);然后用標(biāo)準(zhǔn)件分別對(duì)2套裝置進(jìn)行校準(zhǔn)對(duì)表;最后運(yùn)用比較測(cè)量法對(duì)軸承進(jìn)行批量檢測(cè),分別檢測(cè)軸承安裝孔的徑向誤差和角向誤差。

        檢測(cè)徑向誤差時(shí),應(yīng)對(duì)軸承外圈每個(gè)安裝孔都進(jìn)行檢測(cè),將測(cè)頭插入安裝孔,定位測(cè)頭的球頭多次滑過(guò)軸承外圈端面進(jìn)行檢測(cè);檢測(cè)角向誤差時(shí),應(yīng)對(duì)軸承外圈上每2個(gè)相鄰的安裝孔進(jìn)行成組檢測(cè),將2個(gè)測(cè)頭同時(shí)插入相鄰的安裝孔進(jìn)行檢測(cè)。若2項(xiàng)誤差都在規(guī)定誤差范圍之內(nèi),則軸承安裝孔位置度合格,反之,若其中任何1項(xiàng)有超差現(xiàn)象,則軸承安裝孔位置度不合格。

        4 結(jié)束語(yǔ)

        設(shè)計(jì)的位置度檢測(cè)裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,有彈性測(cè)頭和平測(cè)頭可供選擇,通用性非常強(qiáng)。檢測(cè)時(shí)可根據(jù)不同軸承安裝孔位置調(diào)整測(cè)頭位置,采用比較測(cè)量法的原理,可以簡(jiǎn)單、快速、準(zhǔn)確地檢測(cè)軸承安裝孔位置度,適用于產(chǎn)品批量生產(chǎn)中的安裝孔位置度檢測(cè),提高了生產(chǎn)效率。

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