趙維英 吳劍平
(1.山西天地王坡煤業(yè)有限公司,山西 晉城 048021;2.天地金草田(北京)科技有限公司,北京 100013)
山西天地王坡煤業(yè)有限公司選煤廠705膠帶輸送機(jī)通廊支架建于2004年,為五層框架結(jié)構(gòu),支架高27.3 m,其中框架柱為變截面柱,一層柱截面為1 200 mm×1 200 mm,二、三、四、五層柱截面為600 mm×600 mm;一層框架梁截面為400 mm×1 000 mm,其余各層均為300 mm×750 mm。使用過程中,由于煤泥堆積過高,且冬季煤泥結(jié)冰凍脹,導(dǎo)致二層以上4根框架柱全部產(chǎn)生傾斜,二、三層梁端部混凝土脫落,鋼筋變形失效,其中二、三層框架梁產(chǎn)生較大的水平方向彎曲變形,見圖1。
圖1 支架破壞圖
從現(xiàn)場(chǎng)破壞情況看,支架柱在二層以上傾斜程度較為明顯,而支架梁的變形主要表現(xiàn)為水平方向的彎曲變形。結(jié)合煤泥堆積及凍脹的實(shí)際情況分析:
1)柱傾斜破壞機(jī)理。
煤泥堆積對(duì)柱身產(chǎn)生水平推力作用,同時(shí)煤泥在結(jié)冰的狀態(tài)下對(duì)柱身產(chǎn)生水平凍脹力,使框架柱產(chǎn)生較大的彎矩,而框架柱在二層以上截面由1 200 mm×1 200 mm減小為600 mm×600 mm,抵抗水平變形的剛度不足,導(dǎo)致柱產(chǎn)生傾斜;特別是柱變截面處應(yīng)力產(chǎn)生突變,導(dǎo)致該處節(jié)點(diǎn)為弱節(jié)點(diǎn)區(qū)域,容易使框架柱產(chǎn)生傾斜破壞。
2)梁變形破壞機(jī)理。
一方面由于柱的傾斜變形,在梁端產(chǎn)生沿梁縱向的附加水平推力;另一方面,煤泥的大量堆積對(duì)梁產(chǎn)生橫向的水平推力,同時(shí)煤泥由于凍脹而對(duì)梁側(cè)面產(chǎn)生水平推力,再加上豎向煤壓及作用于梁底的法向凍脹力,使梁處于三向受力狀態(tài),改變了梁原有的破壞方式,使梁由梁構(gòu)件的破壞模式轉(zhuǎn)變?yōu)轭愃朴谥鶚?gòu)件的壓彎破壞模式,導(dǎo)致梁產(chǎn)生“失穩(wěn)”破壞。
針對(duì)結(jié)構(gòu)構(gòu)件破壞情況,采用中國(guó)建筑科學(xué)研究院的PKPM軟件進(jìn)行承載力復(fù)核驗(yàn)算,采用支架的初始狀態(tài)進(jìn)行建模。驗(yàn)算所采用的參數(shù)分別為:
1)混凝土強(qiáng)度為C30。
2)抗震設(shè)防烈度6度,基本地震加速度為0.05g,基本風(fēng)壓0.5 kN/m2。
3)支架支座反力恒載170 kN、活載150 kN以及一、二層梁上煤壓140 kN/m、三、四層梁上煤壓95 kN/m,同時(shí)需考慮皮帶運(yùn)行對(duì)支架頂端產(chǎn)生的水平拉力225 kN。
復(fù)核驗(yàn)算結(jié)果表明:在初始狀態(tài)下,結(jié)構(gòu)基本能滿足規(guī)范及設(shè)計(jì)使用要求。該結(jié)果說明在皮帶運(yùn)行以及煤泥堆積的情況下,支架結(jié)構(gòu)能滿足使用要求而不至于出現(xiàn)破壞,而導(dǎo)致該支架破壞的主要原因則為附加的凍脹效應(yīng)。
因此在設(shè)計(jì)加固方案時(shí),主要應(yīng)遵循以下幾方面的原則:
1)對(duì)于已經(jīng)損壞的構(gòu)件,特別是損壞的框架梁,需重新修復(fù);
2)盡量提高原框架梁柱抵抗煤泥凍脹的作用,即主要提高構(gòu)件抵抗水平凍脹力的作用;
3)由于柱產(chǎn)生的傾斜不能恢復(fù),為了支架后續(xù)能正常使用,必須控制其水平方向繼續(xù)產(chǎn)生過大的位移。
1)五層支架沒有受到煤泥堆積所產(chǎn)生的影響,該層框架梁沒有產(chǎn)生過大的變形及外觀損傷,因此對(duì)該層所有主次梁進(jìn)行粘貼碳纖維布加固,碳纖維布規(guī)格為300 g/m2,梁底粘貼兩層與梁等寬碳纖維布,梁側(cè)粘貼兩層寬200 mm@200 mm的碳布U型箍,以提高梁抗拉及抗剪承載力,見圖2。
圖2 粘碳加固梁
2)對(duì)四層處所有框架梁及二、三層處未明顯損傷及變形的梁進(jìn)行外包鋼加固,梁身四轉(zhuǎn)角處采用L100×14 mm角鋼加固,并以5 mm厚扁鋼作為綴板,待鋼材焊接完成后,二次灌注灌鋼膠,同時(shí)提高梁抵抗水平及豎向變形的剛度,見圖3。
3)拆除二、三層處嚴(yán)重?fù)p壞的梁并保留原鋼筋,然后采用高強(qiáng)灌漿料重新配筋澆筑。該方案重點(diǎn)是增加梁腰筋面積,將原3排φ12腰筋變?yōu)?排φ18腰筋,并將重新澆筑的梁截面由原300 mm×750 mm增加為400 mm×900 mm,既提高梁抵抗水平變形的剛度,同時(shí)又提高梁受煤壓時(shí)的抗拉及抗剪承載力,如圖4所示。
圖3 外包鋼加固梁
圖4 新做框架梁
1)為了控制柱繼續(xù)產(chǎn)生過大的水平位移,對(duì)二層及以上框架柱采用全包鋼加固。包鋼法可以提高柱的剛度,抑制柱的水平位移,同時(shí)包鋼加固后使柱具有良好的延性和耗能性能[1],再者由于新增鋼板箍的橫向約束作用,使混凝土柱處于良好的三向受力狀態(tài),因此能大幅提高柱的承載力,而且柱的截面面積和重量增加很少,對(duì)基礎(chǔ)的影響不大。
選用的鋼板厚度為16 mm,鋼材與鋼材之間采用坡口焊,鋼板與混凝土表面采用M12化學(xué)錨栓固定,再采用灌鋼膠二次灌注,使鋼板與混凝土形成整體構(gòu)件,共同受力、變形,利用鋼板強(qiáng)度與剛度彌補(bǔ)混凝土強(qiáng)度與剛度的不足,見圖5。
同時(shí)對(duì)梁柱節(jié)點(diǎn)區(qū)進(jìn)行了加強(qiáng)處理,在變截面處加設(shè)加勁板,以大幅提高二層以及以上框架柱的抗壓強(qiáng)度及抵抗水平變形的剛度。
2)一層框架柱截面較大,能有效抵抗冬季煤泥產(chǎn)生的凍脹推力,但由于該區(qū)域?yàn)槊耗嗟拇娣劈c(diǎn),且一般情況下煤泥在該區(qū)域堆積的時(shí)間較長(zhǎng),因此受到煤泥中有害物質(zhì)腐蝕的概率較大,容易引起柱表面混凝土的腐蝕及鋼筋的銹蝕。針對(duì)混凝土易腐蝕的特點(diǎn),采用粘貼碳纖維布加固。碳纖維布具有很強(qiáng)的抗腐蝕性,并且具有10倍于鋼筋的抗拉強(qiáng)度,選用的碳纖維布規(guī)格為200 g/m2,柱四周滿粘2層碳布環(huán)形箍,一方面提高一層框架柱的延性及抗剪承載力,另一方面能有效阻隔煤泥中有害物質(zhì)對(duì)柱混凝土的侵蝕,見圖6。
圖5 全包鋼加固柱
圖6 粘碳加固柱
加固方案中修復(fù)了損壞的結(jié)構(gòu)構(gòu)件,提高了框架結(jié)構(gòu)抵抗煤泥凍脹作用的能力,并且能在自重增加很小的情況下有效地控制結(jié)構(gòu)水平方向的位移。
王坡煤礦采用上述修復(fù)加固方案對(duì)支架進(jìn)行加固,滿足了支架的受力和變形要求,使得支架結(jié)構(gòu)受力得到較為明顯的改善,現(xiàn)在已進(jìn)入穩(wěn)定狀態(tài)并且投入使用,保證了煤炭裝載與運(yùn)輸作業(yè)的安全。
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