本刊記者/顧碩

2011年，上海電氣集團(tuán)與三菱電機(jī)集團(tuán)從雙方優(yōu)勢領(lǐng)域出發(fā)攜手合作，同時(shí)看好中國節(jié)能市場的發(fā)展前景，由上海電氣集團(tuán)股份有限公司控股子公司上海電氣環(huán)保投資有限公司與三菱電機(jī)株式會社旗下海外子公司三菱電機(jī)自動化（中國）有限公司、三菱電機(jī)（中國）有限公司簽訂合資合同，共同出資成立了上海電氣菱電節(jié)能控制技術(shù)有限公司（簡稱SERT）。

上海電氣菱電節(jié)能控制技術(shù)有限公司（以下簡稱上海電氣菱電）業(yè)務(wù)內(nèi)容主要面向制造型工廠，特別是汽車行業(yè)、機(jī)械電子行業(yè)、重工冶金、食品藥品行業(yè)等。

上海電氣菱電節(jié)能控制技術(shù)有限公司總經(jīng)理渡部裕二表示，受發(fā)達(dá)國家經(jīng)濟(jì)溫和復(fù)蘇影響，2014年全球經(jīng)濟(jì)略有好轉(zhuǎn)，但整體上仍將處于艱難的調(diào)整期。在市場需求持續(xù)不振、內(nèi)生增長機(jī)制尚未建立的情況下，我國經(jīng)濟(jì)增長的動力明顯減弱，工業(yè)經(jīng)濟(jì)下行壓力依然較大。在制造企業(yè)面臨這樣的壓力下，提高生產(chǎn)及能源的使用效率已成為各企業(yè)刻不容緩需要解決的課題。

上海電氣菱電主要采用主動進(jìn)取型的能源管理模式，從傳統(tǒng)“點(diǎn)節(jié)能”（設(shè)備節(jié)能）進(jìn)入到“系統(tǒng)節(jié)能”，通過改善生產(chǎn)工藝、工廠管理的積極手段，達(dá)到更大空間的可持續(xù)性提高能源效率的目的，讓每個(gè)用戶成為節(jié)能的專家。

上海電氣菱電在能源管理方面的核心競爭力源于三菱電機(jī)先進(jìn)的e&eco-F@ctory理念。通過可視化管理，提高生產(chǎn)效率的同時(shí)降低能耗。將日本工廠精細(xì)化管理的成功經(jīng)驗(yàn)活用到中國市場。

上海電氣菱電認(rèn)為，目前中國在能源管理方面的難點(diǎn)有兩個(gè)：首先，國內(nèi)對于節(jié)能效果的計(jì)量方面還未出臺相關(guān)文件。所以對效果評估方面還未能有更清晰的標(biāo)準(zhǔn)。其次，目前各節(jié)能服務(wù)公司比較獨(dú)立，針對某一領(lǐng)域進(jìn)行節(jié)能改造，很少有能系統(tǒng)地提供整體解決方案的一體化服務(wù)供應(yīng)商。這兩方面也將是未來的發(fā)展趨勢，如果能有政府或行業(yè)協(xié)會的推動支持并同制造企業(yè)本身合作，在這兩個(gè)難點(diǎn)上有所突破，中國的節(jié)能市場將有很大的發(fā)展空間存在。

成功案例分享

? 項(xiàng)目背景介紹

“上海重型機(jī)器廠有限公司可視化能源管理系統(tǒng)項(xiàng)目第一期A”是一套為上海重型機(jī)器廠有限公司量身定做的能源管理系統(tǒng)項(xiàng)目，主要功能是通過采集工業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場數(shù)據(jù)，詳細(xì)監(jiān)測和記錄每個(gè)爐子、車間、廠、企業(yè)的能耗及爐子的溫度、壓力值。在此基礎(chǔ)上對這些監(jiān)測點(diǎn)提供當(dāng)前實(shí)時(shí)查詢和歷史查詢功能，查詢包括列表和折線圖兩種形式，同時(shí)還提供各種數(shù)據(jù)分析處理手段，幫助客戶企業(yè)找出能源浪費(fèi)的環(huán)節(jié)及根源。另外還提供對客戶企業(yè)各類產(chǎn)品生產(chǎn)過程中能耗的全程追蹤，從而對工藝的改進(jìn)、能源的節(jié)省及產(chǎn)品的成本控制具有積極意義。

圖1 系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖

? 項(xiàng)目實(shí)施與應(yīng)用情況

能耗監(jiān)測主要對于全廠的電能、蒸汽、煤氣、氧氣等進(jìn)行實(shí)時(shí)的測量，并把這些測量數(shù)據(jù)通過三菱節(jié)能數(shù)據(jù)服務(wù)器上傳到企業(yè)網(wǎng)，通過企業(yè)網(wǎng)可把實(shí)時(shí)的能耗數(shù)據(jù)顯示在任何一個(gè)網(wǎng)絡(luò)節(jié)點(diǎn)上同時(shí)配合可視化綜合管理軟件，使得能耗可以被隨時(shí)監(jiān)視，達(dá)到了真正的“可視化”，這是非常重要的節(jié)能手段，通過可視化平臺，才能發(fā)現(xiàn)一些可能被忽視的用能問題。圖1為系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖。

在該項(xiàng)目的實(shí)施過程中，使用了三菱電機(jī)高性能的節(jié)能設(shè)備，解決了一些實(shí)施過程中的難點(diǎn)，帶來了很多創(chuàng)新：

（1）采用CC-LINK IE無縫高速工業(yè)網(wǎng)絡(luò)將實(shí)時(shí)的數(shù)據(jù)以最短的刷新時(shí)間進(jìn)行顯示，大大提高了監(jiān)測數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)性。三菱電機(jī)的CC-LINK IE光纜系統(tǒng)為多模光纜支持，敷設(shè)距離有限；而現(xiàn)場距離超過了多模光纜可以支持的距離。我們采用單模光纜進(jìn)行站與站之間的聯(lián)通，在進(jìn)入三菱電機(jī)的PLC之前采用多模轉(zhuǎn)單模的設(shè)備進(jìn)行轉(zhuǎn)換，保證了敷設(shè)距離。

（2）采用MES 接口模塊進(jìn)行數(shù)據(jù)庫的數(shù)據(jù)傳輸，大大提高了監(jiān)測數(shù)據(jù)的穩(wěn)定性。

（3）首創(chuàng)能源數(shù)據(jù)與生產(chǎn)數(shù)據(jù)相連接的現(xiàn)場控制系統(tǒng)(FCDS)，在上層平臺掌握用能情況的基礎(chǔ)上，該功能還可以使現(xiàn)場工作人員及時(shí)掌握整個(gè)生產(chǎn)過程的用能狀況，并根據(jù)當(dāng)前能耗及時(shí)調(diào)整生產(chǎn)，從源頭實(shí)現(xiàn)有效的節(jié)能。并且通過低成本的方式實(shí)現(xiàn)了兩個(gè)系統(tǒng)之間的互鎖和同步，大大減少了現(xiàn)場操作員的失誤操作。

? 效益分析

目前，上海重型機(jī)器廠有限公司已成為上海及全國重工行業(yè)節(jié)能示范企業(yè)，一期目標(biāo)實(shí)現(xiàn)節(jié)省能耗5%，目前已經(jīng)實(shí)現(xiàn)；計(jì)劃未來將節(jié)省能耗提高到10%?！吧a(chǎn)信息可視化實(shí)現(xiàn)工廠精益化發(fā)展，有效削減能源消費(fèi)，與產(chǎn)品工藝相結(jié)合，不僅滿足節(jié)能需要，對優(yōu)化工藝、提高生產(chǎn)質(zhì)量和效率也能起到很好的促進(jìn)作用?！笨蛻魧ι虾ｋ姎饬怆姷哪茉纯梢暬到y(tǒng)給予以上評價(jià)。