曹麗琴
(山西焦煤霍州煤電集團(tuán) 白龍礦業(yè)公司 洗煤廠,山西 臨汾031400)
白龍洗煤廠是霍州煤電白龍煤礦的配套選煤廠,經(jīng)過改造后洗選能力達(dá)到3000kt/a,隨著煤礦回采水平的延深,地質(zhì)條件變得越來越復(fù)雜,深部斷層、褶皺等構(gòu)造增多,導(dǎo)致原煤煤質(zhì)變化較大。而選煤廠所洗選的原煤來自就近煤礦,也就造成該廠單位時(shí)間的原煤入洗量及選后的精、中煤等產(chǎn)量存在較大的浮動(dòng),從而導(dǎo)致系統(tǒng)中的洗選設(shè)備時(shí)而出現(xiàn)過載,時(shí)而出現(xiàn)負(fù)荷不足的現(xiàn)象,嚴(yán)重影響了選煤廠的經(jīng)濟(jì)效益。
隨著變頻技術(shù)的快速發(fā)展,交流變頻調(diào)速在選煤行業(yè)特別是在以重介洗煤工藝為主的選煤廠中應(yīng)用日益廣泛。隨著煤礦原煤產(chǎn)量的增長(zhǎng),配套的選煤廠也隨之改造其生產(chǎn)系統(tǒng),設(shè)備功率較之以往大大增加。為了使各洗選設(shè)備能力充分發(fā)揮,保證生產(chǎn)穩(wěn)定的同時(shí)節(jié)約能源,在洗選系統(tǒng)中特別是電機(jī)的功率比較大的設(shè)備上應(yīng)用變頻器來控制電機(jī)速度,對(duì)解決設(shè)備出現(xiàn)負(fù)荷不足的現(xiàn)象具有重要的意義。
變頻器采用脈寬調(diào)制(PWM)技術(shù)實(shí)現(xiàn)變頻調(diào)速,通過輸出不同頻率的電流與電壓來調(diào)節(jié)電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)速度(變頻調(diào)速系統(tǒng)主電路見圖1),從而實(shí)現(xiàn)對(duì)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的控制,使其達(dá)到滿足生產(chǎn)的要求。變頻調(diào)速技術(shù)主要具有以下幾個(gè)特點(diǎn):① 采用脈寬調(diào)制(PWM)技術(shù)使電機(jī)啟動(dòng)時(shí)的轉(zhuǎn)矩大,而所需啟動(dòng)電流較小,大大降低電機(jī)啟動(dòng)對(duì)整個(gè)供電電網(wǎng)的沖擊力度,且啟動(dòng)后電機(jī)運(yùn)行比較平穩(wěn);② 變頻調(diào)速范圍大,精度高適應(yīng)性強(qiáng),可滿足不同生產(chǎn)環(huán)節(jié)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的需要;③ 節(jié)能效果好,與傳統(tǒng)方式相比節(jié)能35%左右,提高了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益;④ 變頻器配備液晶顯示屏,顯示直觀,易于操作,提高了人員的工作效率。
圖1 變頻調(diào)速系統(tǒng)的主電路拓?fù)?/p>
該選煤廠的設(shè)備都是根據(jù)煤礦煤樣數(shù)據(jù)進(jìn)行選型的,所以,設(shè)備和工藝不是常常變化。但隨著煤礦原煤煤質(zhì)變化,導(dǎo)致該廠單位時(shí)間的原煤入洗量及選后的精、中煤等產(chǎn)量存在較大的浮動(dòng),且產(chǎn)品生產(chǎn)量會(huì)因市場(chǎng)需求的變化而調(diào)整,導(dǎo)致系統(tǒng)中的洗選設(shè)備時(shí)而出現(xiàn)過載,時(shí)而出現(xiàn)負(fù)荷不足的現(xiàn)象,變頻調(diào)速可以很好的解決此類問題。
原煤及洗選后成品的運(yùn)輸是選煤廠生產(chǎn)的主要環(huán)節(jié)之一,運(yùn)輸系統(tǒng)中使用的主要運(yùn)輸設(shè)備包括皮帶輸送機(jī)、刮板輸送機(jī)、給煤機(jī)及斗式提升機(jī)等。在生產(chǎn)過程中,隨著原煤及成品運(yùn)輸量的變化,各種運(yùn)輸設(shè)備的負(fù)荷也隨之變化,采用變頻技術(shù)實(shí)現(xiàn)對(duì)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的控制,使其達(dá)到滿足生產(chǎn)的要求,可以在提高生產(chǎn)效率的同時(shí)實(shí)現(xiàn)節(jié)約電能的目的。①在皮帶輸送機(jī)和刮板輸送機(jī)的控制線路里增設(shè)變頻裝置,可以根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)的需要,來調(diào)節(jié)輸送機(jī)的運(yùn)輸速度,當(dāng)生產(chǎn)中所運(yùn)原煤量或成品煤量大時(shí),調(diào)大變頻,當(dāng)其所需運(yùn)量小時(shí),調(diào)小變頻,有效的發(fā)揮輸送機(jī)的運(yùn)輸能力;② 用變頻調(diào)速技術(shù)改變生產(chǎn)中給煤機(jī)電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速,以控制其單位時(shí)間內(nèi)的給煤數(shù)量,與運(yùn)用閘板開度的大小來控制給煤量的傳統(tǒng)方法相比,可以快速有效的控制給煤量的大小,可以有效的節(jié)約電能,同時(shí)降低設(shè)備的磨損程度;③ 在斗式提升機(jī)的電動(dòng)機(jī)中增設(shè)變頻設(shè)備,可以根據(jù)生產(chǎn)需要,用變頻手段來控制其單位時(shí)間內(nèi)提升量的大小。
通過在振動(dòng)篩電機(jī)中增設(shè)變頻器,可以根據(jù)實(shí)際需要控制振動(dòng)篩的振幅及頻率,實(shí)現(xiàn)物料分級(jí)、脫水、脫泥和隔粗等作業(yè)。在提高振動(dòng)篩篩分效率及脫水效率的同時(shí),增大了振動(dòng)篩的處理能力;運(yùn)用變頻器控制撈坑斗提機(jī)的轉(zhuǎn)速,可以增長(zhǎng)物料的脫水時(shí)間,脫水效果明顯變好。
(1)在對(duì)煤泥水加藥過程中,所加藥液的濃度是不變的,以前所采用的調(diào)節(jié)進(jìn)液管路閘門大小來控制進(jìn)藥液量的手段,很難控制藥液的流量,在使用變頻調(diào)節(jié)泵后,采用控制泵速的方法來控制進(jìn)藥量,操作方式簡(jiǎn)單,且藥液量容易控制。
(2)以前通過采用調(diào)節(jié)閥門的手段來控制跳汰機(jī)所需風(fēng)量及風(fēng)壓時(shí),不易實(shí)現(xiàn)衡壓供風(fēng),且風(fēng)量大小不易控制,通過采用變頻技術(shù)可以實(shí)現(xiàn)對(duì)跳汰機(jī)的衡壓供風(fēng),且調(diào)節(jié)操作方便。
(3)在煤泥水濃縮系統(tǒng)中,當(dāng)進(jìn)入濃縮池中的煤泥水濃度及流量的大小發(fā)生變化時(shí),為保證濃縮機(jī)的工作效率,需要采用變頻調(diào)速技術(shù)調(diào)節(jié)濃縮機(jī)的轉(zhuǎn)速達(dá)到最佳。
(4)由于變頻器中包含有PI程序,所以,在選煤廠消防管路中運(yùn)用變頻設(shè)備來控制消防管路中的供水壓力,與傳統(tǒng)靠手動(dòng)主支管路的調(diào)節(jié)閥門控制壓力相比,可以在保證供水壓力穩(wěn)定的同時(shí)具有較好的動(dòng)態(tài)性。
1)通過對(duì)設(shè)備增設(shè)變頻器,設(shè)備電流量平均降低30%左右,節(jié)約電能效果明顯,增加了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。
2)選煤廠針對(duì)生產(chǎn)各個(gè)系統(tǒng)的不同特點(diǎn),添加配套的變頻器,充分提高了選煤廠對(duì)所洗原煤的適應(yīng)性及各個(gè)系統(tǒng)中機(jī)械設(shè)備的性能,減輕了原煤洗選過程中對(duì)設(shè)備的磨損,減少設(shè)備的維修量,延長(zhǎng)其使用壽命,增強(qiáng)了生產(chǎn)系統(tǒng)中設(shè)備的穩(wěn)定性,保證了成品煤產(chǎn)量的穩(wěn)定。
自變頻器在該選煤廠使用一年多來,不僅保證生產(chǎn)過程中各設(shè)備性能對(duì)不同煤質(zhì)的適應(yīng)性,滿足了選煤生產(chǎn)整體工藝的要求,提高了整個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)的可靠性,而且在保證產(chǎn)品產(chǎn)量、質(zhì)量、延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命及節(jié)約電能等方面發(fā)揮了重大的作用,大大提高了選煤廠的經(jīng)濟(jì)效益。但是由于變頻器的工作環(huán)境粉塵大,濕度大,且隨著變頻器構(gòu)件的老化,在工作過程中會(huì)導(dǎo)致其出現(xiàn)不能正常啟動(dòng)、散熱效果不好等問題,為保證其運(yùn)行的穩(wěn)定性,需要專業(yè)人員對(duì)其定期檢查、維護(hù)。