黃運杰
(江西萍鋼實業(yè)有股份有限公司,江西萍鄉(xiāng) 337019)
探討鋼鐵廠的電氣自動化控制技術(shù)
黃運杰
(江西萍鋼實業(yè)有股份有限公司,江西萍鄉(xiāng) 337019)
鋼鐵行業(yè)是我國基礎(chǔ)工業(yè)的重要組成部分,隨著鋼鐵企業(yè)規(guī)模的不斷擴(kuò)大,電氣自動化技術(shù)及控制設(shè)備在鋼鐵行業(yè)中的應(yīng)用也越來越多,設(shè)備不斷更新,技術(shù)日趨完善,有效的改善了鋼鐵企業(yè)電氣自動化的流程,在穩(wěn)定生產(chǎn)的基礎(chǔ)上提高了生產(chǎn)效率。在時代發(fā)展的背景下,對鋼鐵企業(yè)電氣自動化技術(shù)及控制設(shè)備的研究也成為熱點問題。本文主要對目前鋼鐵廠電氣自動化技術(shù)的應(yīng)用進(jìn)行分析,并對其在以后的發(fā)展方向進(jìn)行討論。
鋼鐵廠 電氣自動化技術(shù) 控制設(shè)備 發(fā)展
上世紀(jì)五十年代,我國開始出現(xiàn)電氣自動化,其適應(yīng)的范圍較廣,盡管工業(yè)發(fā)展在我國也經(jīng)歷了多次的改革,但是電氣自動化在各行業(yè)中仍然有著廣泛的應(yīng)用,且取得了較好的成果。在工業(yè)發(fā)展中,整個生產(chǎn)流程用自動化設(shè)備進(jìn)行控制與監(jiān)測,保證流程處于最佳狀態(tài),如果沒有電氣自動化,現(xiàn)代工業(yè)也就失去了基礎(chǔ)。隨著自動化控制技術(shù)、機(jī)械技術(shù)、計算機(jī)技術(shù)、微電子技術(shù)及傳感技術(shù)等的發(fā)展,多學(xué)科綜合利用也成為現(xiàn)實。在各大領(lǐng)域中,自動化技術(shù)取代了傳統(tǒng)的機(jī)械化技術(shù)。由于鋼鐵企業(yè)規(guī)模較大、涉及面較廣、流程復(fù)雜,對自動化技術(shù)的要求也非常嚴(yán)格,因此要對該技術(shù)不斷的進(jìn)行研究與開發(fā),提高鋼鐵廠的自動化水平。
隨著社會經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,信息的重要性不斷提高,在信息使用中,如果獲取準(zhǔn)確可靠的信息是對問題能否成功解決的關(guān)鍵。現(xiàn)代鋼鐵企業(yè)的發(fā)展中,對生產(chǎn)過程中的信息如何準(zhǔn)確的把握,成為企業(yè)發(fā)展的關(guān)鍵,而利用電氣自動化控制設(shè)備對生產(chǎn)流程進(jìn)行控制與監(jiān)督,提高了鋼鐵企業(yè)的生產(chǎn)效率與產(chǎn)品的質(zhì)量。隨著電氣自動化控制技術(shù)的推廣與應(yīng)用,鋼鐵企業(yè)獲取信息的有效性得到提高,企業(yè)的生產(chǎn)效率也得到提升,從而為鋼鐵行業(yè)的發(fā)展奠定的基礎(chǔ)。工業(yè)化的發(fā)展離不開信息化,只有將自動化控制技術(shù)應(yīng)用與工業(yè)發(fā)展中,才能對鋼鐵企業(yè)傳統(tǒng)模式下的信息化不足進(jìn)行改善,實現(xiàn)我國鋼鐵企業(yè)的工業(yè)化與機(jī)械化有機(jī)整合。只有對自動化水平建設(shè)加以重視,利用網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、計算機(jī)技術(shù)及軟件技術(shù),才能促進(jìn)鋼鐵企業(yè)自動化控制系統(tǒng)的建設(shè),盡管目前自動化控制技術(shù)在我國的發(fā)展已經(jīng)取得了一定的成效,但是在生產(chǎn)方面還是存在一定的不足,只有對這些問題進(jìn)行深入的分析,制定合理的控制對策,才能從根本上促進(jìn)我國鋼鐵企業(yè)自動化水平的提高。
在鋼鐵廠中,從電氣元件到機(jī)械設(shè)備,電氣自動化技術(shù)都有所應(yīng)用,也共同構(gòu)成了鋼鐵自動化系統(tǒng)。其性能、功能都隨著自動化技術(shù)的發(fā)展而不斷的提高和完善。
鋼鐵廠中,會應(yīng)用到大量的電氣元件,包含繼電器、高壓斷路器、變頻器及光安琪等等,在鋼鐵企業(yè)生產(chǎn)的過程中有大量的應(yīng)用,同時在檢測單元也有相關(guān)的應(yīng)用:首先,高壓斷路器。由高壓隔離開關(guān)與高壓負(fù)荷開關(guān)構(gòu)成,兩個開關(guān)配合進(jìn)行工作,對正常負(fù)荷電流進(jìn)行切斷,同時也能承受短路電流,自動形成跳閘,確保設(shè)備及電路的安全檢修,在將電源切斷以后,在絕緣環(huán)境下能夠進(jìn)行自動檢測,尋找故障,這樣也就保證了人身的安全。其次,繼電器。在電路中應(yīng)用,發(fā)揮安全調(diào)節(jié)、自動控制、轉(zhuǎn)換與保護(hù)電路運行安全的自動開關(guān),包含輸出與輸入兩個回路,如果出現(xiàn)故障,自動化控制設(shè)備會快速將故障部分切斷,阻止事故的擴(kuò)大,維護(hù)了系統(tǒng)整體的安全運行,也確保了供電的連續(xù)性。第三,傳感器。將檢測數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換為物理量的電氣元件,傳感器的類型比較多,包含流量傳感器、溫度傳感器及壓力傳感器等。第四,變頻器。能夠?qū)﹄娫搭l率進(jìn)行改變的控制設(shè)備,通常是將交流電轉(zhuǎn)換成直流電,在將直流電轉(zhuǎn)換為交流電。通常在鋼鐵廠的鍋爐中比較常用,如變頻控制設(shè)備、變頻補(bǔ)水設(shè)備、變頻調(diào)速系統(tǒng)及變頻調(diào)節(jié)系統(tǒng)中的應(yīng)用。
該技術(shù)具有編程簡單、可靠性高、便于操作、連接方便、對環(huán)境要求低等特點,因此在鋼鐵企業(yè)中應(yīng)用的范圍非常廣泛。如在鐵水脫硫處理、轉(zhuǎn)爐加料與卸料、連鑄工序、除塵、吹氧、水循環(huán)、出渣等流程中,都發(fā)揮著對每一個環(huán)節(jié)進(jìn)行自動控制的作用,也使得煉鋼的質(zhì)量得到了提高,生產(chǎn)效率得到提升,勞動強(qiáng)度降低,節(jié)約了能源的同時,提升了經(jīng)濟(jì)效益。
由于鋼鐵行業(yè)對鋼材的質(zhì)量要求越來越高,因此在鋼鐵廠生產(chǎn)的過程中,越來越重視產(chǎn)品的檢測與檢驗過程中,在檢測環(huán)節(jié)中對自動化技術(shù)的應(yīng)用逐步提升,從原料選擇到質(zhì)量監(jiān)督,幾乎所有環(huán)節(jié)都采用自動化控制設(shè)備進(jìn)行質(zhì)量檢測。
在鋼鐵剛中,生產(chǎn)環(huán)境是首先應(yīng)該進(jìn)行關(guān)注的,由于職工直接與生產(chǎn)環(huán)節(jié)相接觸,成產(chǎn)環(huán)境中是否存在環(huán)境污染問題,就需要對生產(chǎn)環(huán)境進(jìn)行檢測,對排放到空氣中的粉末、灰塵,以及生產(chǎn)中是否存在泄漏,對職工人身安全是否造成危害等等,都要進(jìn)行嚴(yán)格的檢測,隨著自動化檢測設(shè)備的應(yīng)用,檢測程序包含:對排放過程中的粉塵的成分檢測,回收率檢測、爐內(nèi)GAS含量檢測、加熱中廢氣成分檢測等等,經(jīng)過多道檢測環(huán)節(jié),將空氣污染的可能性降至最低,使之達(dá)到國家規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。
在生產(chǎn)過程中,傳統(tǒng)的檢測手段是人工檢測,存在一定的誤差,而且效率也非常低,局限性較大。隨著自動化檢測技術(shù)及檢測設(shè)備的應(yīng)用,在多個檢測環(huán)節(jié)都達(dá)到了精確與精準(zhǔn),例如,對鑄件尺寸的測量,采用紅外溫度測試儀,有效的降低了誤差。在對鑄件內(nèi)部與表面缺陷的檢測中,也應(yīng)用到了電氣自動化技術(shù),對人眼難以察覺到的瑕疵也能夠準(zhǔn)確的檢測出來,有效的提高了成品的質(zhì)量,除此以外,還應(yīng)用到了表面覆蓋度檢測、平整度檢測及缺陷檢測等自動化技術(shù)及設(shè)備。
鋼鐵廠在選擇自動化技術(shù)及控制設(shè)備的過程中,應(yīng)該根據(jù)自身的實際情況來確定,技術(shù)與設(shè)備的選擇不能脫離實際,要符合企業(yè)自身的發(fā)展,要對企業(yè)自身的自動化系統(tǒng)不斷的進(jìn)行完善,將理論和實踐相結(jié)合,對自動化技術(shù)方案不斷優(yōu)化,選擇質(zhì)量較好的自動化控制設(shè)備,才能使鋼鐵企業(yè)自動化水平得到不斷的提高。
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