宜昌長(zhǎng)機(jī)科技有限責(zé)任公司 (湖北 443003) 楊 光

我公司一臺(tái)漢江機(jī)床廠產(chǎn)于20世紀(jì)70年代的Y7520K螺紋磨床，由于使用年代較長(zhǎng)，在對(duì)蝸桿進(jìn)行單齒面磨削加工時(shí)經(jīng)常出現(xiàn)加工誤差。經(jīng)哈量L100齒輪測(cè)量中心的檢測(cè)發(fā)現(xiàn)，被磨削齒面檢測(cè)第一項(xiàng):一轉(zhuǎn)螺旋線fh的測(cè)值為左齒面7.9 μm，右齒面為62.8 μm，其兩齒面均超過(guò)GB 10089—1988中4級(jí)精度公差7.1 μm的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。第二項(xiàng)蝸桿螺旋線fhL的測(cè)值為左齒面12.9 μm、右齒面62.8 μm，其右齒面也超過(guò)GB 10089—1988中4級(jí)精度公差14 μm的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。在操作中進(jìn)行螺距補(bǔ)償調(diào)試也無(wú)效果。機(jī)床出現(xiàn)異常，難以滿足零件加工的質(zhì)量要求。

根據(jù)公司計(jì)量室的檢驗(yàn)報(bào)告，首先對(duì)該機(jī)床進(jìn)行了相關(guān)幾何精度檢查。通過(guò)檢查，發(fā)現(xiàn)該機(jī)床各項(xiàng)幾何精度均基本符合原機(jī)床原出廠精度標(biāo)準(zhǔn)。但用外力從工作臺(tái)兩端推動(dòng)工作臺(tái)時(shí)，工作臺(tái)會(huì)出現(xiàn)0.10 mm的位移現(xiàn)象。為查明原因，對(duì)吊起工作臺(tái)進(jìn)行了仔細(xì)檢測(cè)。最后，終于找到了產(chǎn)生問(wèn)題的根源，即Y7520K對(duì)刀機(jī)構(gòu)中的滑座卡爪與絲杠螺母的原始配合間隙因機(jī)床常年磨削蝸桿，工作中受力過(guò)大，造成卡爪變形，配合間隙增大 (見(jiàn)附圖)。經(jīng)塊規(guī)測(cè)量，兩對(duì)卡爪間距為152.43 mm，而絲杠螺母總成厚度為152.31 mm。原始的配合間隙被放大至0.12 mm，從而導(dǎo)致滑座卡爪不能有效控制絲杠螺母總成的軸向位移，并進(jìn)一步影響到工作臺(tái)和工件的同步自由位移，造成在磨削中出現(xiàn)齒面螺距漂移現(xiàn)象。

考慮到對(duì)絲杠螺母總成進(jìn)行增加厚度補(bǔ)償，需另外制作增厚端蓋或補(bǔ)償墊片，同時(shí)還需修刮變形的卡爪，這些都較為困難。而對(duì)對(duì)刀滑座卡爪進(jìn)行間隙補(bǔ)償則較為簡(jiǎn)便、經(jīng)濟(jì)。在面對(duì)滑座左端的一對(duì)卡爪上新增加了2個(gè)M5的螺孔，裝上兩顆端頭磨成半圓的M5內(nèi)六角頭螺釘，通過(guò)對(duì)這兩顆螺釘?shù)恼{(diào)整，我們便可進(jìn)行靈活、適度的間隙補(bǔ)償。

加工完畢后，將工作臺(tái)、絲杠螺母總成一同吊裝到位。調(diào)試時(shí)，將一根自制的焊接成L形的長(zhǎng)600 mm的專(zhuān)用加長(zhǎng)4 mm內(nèi)六角扳手伸入工作臺(tái)左側(cè)底部空擋處，調(diào)整那兩顆M5內(nèi)六角頭螺釘，直至螺釘前端剛好與絲杠螺母端面接觸。同時(shí)，還要觀察:①對(duì)刀手柄是否能靈活運(yùn)動(dòng)，如不能靈活運(yùn)動(dòng)，則是因M5螺釘擰得過(guò)緊而造成。②檢查在常力推動(dòng)下工作臺(tái)是否還會(huì)出現(xiàn)位移現(xiàn)象，如果還能位移則說(shuō)明調(diào)整螺釘還未擰到位。

吊起工作臺(tái)

通過(guò)這一巧妙的改進(jìn)型處理，有效控制了磨削時(shí)的螺距漂移現(xiàn)象。試件磨削后，經(jīng)哈量L100齒輪測(cè)量中心的檢測(cè)，被磨削蝸桿齒面一轉(zhuǎn)螺旋線fh的左、右齒面測(cè)值均為7.3 μm，略大于 GB 10089—1988中4級(jí)精度公差7.1 μm的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。蝸桿螺旋線fhL的測(cè)值為左齒面12.9 μm、右齒面10.9 μm，符合GB 10089—1988中4級(jí)精度公差14 μm的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。經(jīng)過(guò)近1年的實(shí)際使用，效果極為理想。通過(guò)這一巧妙、廉價(jià)的改進(jìn)型處理，使這一產(chǎn)于20世紀(jì)70年代的高精度的老機(jī)床又恢復(fù)了原有的加工精度，滿足了零件加工的工藝技術(shù)要求。同時(shí)，也為公司節(jié)約了擬準(zhǔn)備更換滾珠絲杠和進(jìn)行數(shù)控技術(shù)改造的資金投入。采用科學(xué)的修理方法，一定會(huì)給我們帶來(lái)意想不到的收獲。