廖炎光
摘 要:主要介紹了單片機與PT6964LED顯示驅(qū)動芯片在應(yīng)用中的幾種抗干擾措施。
關(guān)鍵詞:電磁兼容;EFT;單片機;干擾信號
中圖分類號:TN11+1 文獻標識碼:A 文章編號:2095-6835(2014)07-0005-02
1 PT6964芯片介紹
PT6964 是一種帶鍵盤掃描接口的LED(發(fā)光二極管顯示器)驅(qū)動控制專用電路,內(nèi)部集成有MCU 數(shù)字接口、數(shù)據(jù)鎖存器、LED 高壓驅(qū)動、鍵盤掃描等電路,它被廣泛應(yīng)用于各種家電產(chǎn)品的顯示屏上。
2 EMC及EFT概念
電磁兼容(EMC)是指電子、電氣系統(tǒng)/設(shè)備和裝置在預(yù)定的電磁環(huán)境和設(shè)定的安全界限內(nèi),在設(shè)計的性能水平工作時不會因為電磁干擾而引起不可接受的功能降級。
電磁兼容所說的EFT(電快速瞬變脈沖群,如圖1)是由切換感性負載而產(chǎn)生,干擾脈沖是斷續(xù)性的,一般具有較高的干擾電壓、較快速的脈沖上升時間和較寬的頻譜范圍。
3 EFT干擾導(dǎo)致設(shè)備失效的機理
根據(jù)國外學(xué)者對脈沖群干擾造成設(shè)備失效的機理研究可知,單個脈沖的能量較小,不會引發(fā)設(shè)備故障。但是,脈沖群干擾信號會對設(shè)備線路的結(jié)電容充電,當(dāng)上面的能量積累到一定程度后,可能會引起線路(乃至系統(tǒng))的誤動作。因此,線路出錯是有時間過程的,而且具有一定的偶然性(不能保證間隔多長時間線路一定出錯,特別是當(dāng)試驗電壓達到臨界點附近時)。
受EFT干擾,可按以下測試結(jié)果對LED顯示屏進行判斷:①2 kV測試,顯示屏顯示正常,沒有任何異常,判定為合格;②2 kV測試,顯示屏有閃爍或死機現(xiàn)象,判定為不合格;③3 kV測試,顯示屏有輕微閃爍現(xiàn)象,雖然會發(fā)生死機的現(xiàn)象,但能自動復(fù)位,判定為合格;④3 kV測試,顯示屏死機不能自動復(fù)位,判定為不合格。
要注意的是:不同的公司對產(chǎn)品有不同的判定規(guī)則和測試等級,以上為其中一個判定例子。
4 解決EFT抗干擾問題的方法
4.1 增強電源輸入抗干擾能力
根據(jù)ETT測試標準提供的實驗設(shè)置圖可知,EFT干擾實際上是共模干擾,由此在解決電源輸入端的EFT干擾可采取加共模電感和Y電容的方式進行處理,這樣可以在源頭有效地將干擾濾除。
4.2 優(yōu)化印制線路板的布線
對優(yōu)化線路板的布板設(shè)計,在很多文章中都有闡述,比如合理調(diào)整元件布局,縮短布線長度;加大布線間隙,減少線之間的干擾;合理分布復(fù)位線、時鐘線、地線、電源線和信號線的放置等,本文就不再重復(fù)敘述了。在實際布板中,除了要遵循以上布板方法外,結(jié)合本文關(guān)于PT6964 LED顯示芯片的實際應(yīng)用例子,以下布板方法可以有效解決EFT干擾問題:①芯片電源PIN21對地之間接104瓷片電容,可有效防止電源干擾信號進入芯片,并且104電容必須盡可能靠近芯片電源VDD.②修改PIN1下拉振蕩電阻,使芯片振蕩頻率與串行數(shù)據(jù)信號的最高頻率匹配。③芯片串行信號(DATA,CLK,STB)需要提供+5 V的上拉電阻,用于提供串行信號驅(qū)動電流。如果上拉電阻太大,會降低串行信號的抗干擾能力,采用1~5 K的上拉電阻比較合適,具體方案在實際測試中確定。④芯片串行端口對地并上一個0.001 uF(101)瓷片電容,可以有效濾除EFT干擾從上拉電阻導(dǎo)入或空間輻射進入端口。具體實施時,101電容的接地點需要注意:在圖2布線中,101電容C1,C2,C3接地經(jīng)左邊大環(huán)路接地與單片機部分的接地點;實際2 kV/EFT測試時,LED顯示屏亂閃爍,比如將101電容C1,C2,C3接地就近接到PT6964芯片的接地點;4 kV/EFT測試時,顯示屏未出現(xiàn)閃爍現(xiàn)象。
4.3 連接導(dǎo)線的處理
由于產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的原因,部分配置PT6964芯片的顯示屏和單片機時分置在兩塊PCB板上,中間以比較長的導(dǎo)線連接,這種電磁干擾除了經(jīng)過導(dǎo)線傳導(dǎo)的脈沖群干擾之外,還有電源導(dǎo)線耦合到顯示屏連接線上的干擾。處理這類干擾比較好的方法是顯示屏連接線使用屏蔽線,將屏蔽層一端接地,但是,使用屏蔽線會增加產(chǎn)品成本,所以,通常采用另一種方法,就是調(diào)整產(chǎn)品機箱內(nèi)部導(dǎo)線捆扎位置,使信號線遠離交流電源線和其他功率器件的電源線,并通過實驗來確認捆扎位置是否合適。
4.4 程序優(yōu)化設(shè)計
EFT干擾信號從PT6964串行端口進入芯片,可能會出現(xiàn)的問題就是PT6964把干擾信號誤判斷為芯片的控制命令,執(zhí)行錯誤的命令動作,這樣顯示屏就會出現(xiàn)閃爍、忽明忽暗,甚至死機等現(xiàn)象。要解決這些顯示問題,可從軟件方面進行處理。
在每次單片機發(fā)送數(shù)據(jù)時,都對PT6964進行初始化,時間間隔在50 ms左右。這樣,就算EFT干擾信號修改了PT6964的命令設(shè)置和寄存器內(nèi)容,在很短的時間內(nèi)也可以將PT6964的命令設(shè)置改回來,使用者也不會察覺到芯片曾經(jīng)受到干擾。
Void PT6964 init(void) //PT6964初始化程序
{
SetCs( );
PT6964 command(PT6964 MODE);
SetCs( );
PT6964 command(PT6964 DATA);
SetCs( );
PT6964 command(PT6964 ADDRESS);
NOP( );
NOP( );
}
CLK時鐘信號、DIO數(shù)據(jù)信號控制可多加幾個NOP(空指令),使PT6964有充足的時間來處理命令字節(jié)。這樣做,對提高抗干擾也有一定的作用。
void delayus( ) //4個時鐘周期的延時
{
NOP();
NOP();
NOP();
NOP();
}
Void PT6964 command(u6 command temp)
{
SetCs( );
delayus( ); //4個時鐘周期的延時
ClrCs( );
NOP( ); //增加2時鐘周期延時
NOP( );
PT6964_write(command_temp);
NOP( ); //增加2時鐘周期延時
NOP( );
}
Void PT6964_write(u8 data_temp)
{
u8 bigit;
bigit=8;
for( ; bigit!=0; bigit--)
{
ClrWr( );
if((data_temp&0x01)==0)
{
ClrData( );
}
else
{
SetData( );
}
delayus( ); //4個時鐘周期的延時
SetWr( );
delayus( ); //4個時鐘周期的延時
data_temp = (data_temp>>1);
}
}
5 解決措施
對一個電子、電氣產(chǎn)品來說,在設(shè)計階段就應(yīng)該考慮其電磁兼容性,這樣可以將產(chǎn)品在生產(chǎn)階段出現(xiàn)電磁兼容問題的可能性降到最低,但最終要通過電磁兼容測試來檢驗其電磁兼容標準是否符合,具體的措施是:①優(yōu)化PCB板布線是提升抗干擾性能最有效的措施,設(shè)計、開發(fā)時應(yīng)優(yōu)先考慮;②合理使用旁路電容,單片機與顯示芯片之間的距離很短也要在串行線上加旁路電容;③在成本允許的情況下,在電源輸入端增加共模電感和Y電容;④如果產(chǎn)品已經(jīng)量產(chǎn),可以優(yōu)化程序,整理信號引線的扎線位置,但最終的解決方法還是要利用第①②點來徹底解決。
參考文獻
[1]Mark i.montrose.電磁兼容的印制電路板設(shè)計[M].第2版.北京:機械工業(yè)出版社,2008.
[2]鄭詩衛(wèi).印制線路板排版設(shè)計[M].北京:科學(xué)技術(shù)文獻出版社,1983.
〔編輯:白潔〕
NOP();
NOP();
NOP();
NOP();
}
Void PT6964 command(u6 command temp)
{
SetCs( );
delayus( ); //4個時鐘周期的延時
ClrCs( );
NOP( ); //增加2時鐘周期延時
NOP( );
PT6964_write(command_temp);
NOP( ); //增加2時鐘周期延時
NOP( );
}
Void PT6964_write(u8 data_temp)
{
u8 bigit;
bigit=8;
for( ; bigit!=0; bigit--)
{
ClrWr( );
if((data_temp&0x01)==0)
{
ClrData( );
}
else
{
SetData( );
}
delayus( ); //4個時鐘周期的延時
SetWr( );
delayus( ); //4個時鐘周期的延時
data_temp = (data_temp>>1);
}
}
5 解決措施
對一個電子、電氣產(chǎn)品來說,在設(shè)計階段就應(yīng)該考慮其電磁兼容性,這樣可以將產(chǎn)品在生產(chǎn)階段出現(xiàn)電磁兼容問題的可能性降到最低,但最終要通過電磁兼容測試來檢驗其電磁兼容標準是否符合,具體的措施是:①優(yōu)化PCB板布線是提升抗干擾性能最有效的措施,設(shè)計、開發(fā)時應(yīng)優(yōu)先考慮;②合理使用旁路電容,單片機與顯示芯片之間的距離很短也要在串行線上加旁路電容;③在成本允許的情況下,在電源輸入端增加共模電感和Y電容;④如果產(chǎn)品已經(jīng)量產(chǎn),可以優(yōu)化程序,整理信號引線的扎線位置,但最終的解決方法還是要利用第①②點來徹底解決。
參考文獻
[1]Mark i.montrose.電磁兼容的印制電路板設(shè)計[M].第2版.北京:機械工業(yè)出版社,2008.
[2]鄭詩衛(wèi).印制線路板排版設(shè)計[M].北京:科學(xué)技術(shù)文獻出版社,1983.
〔編輯:白潔〕
NOP();
NOP();
NOP();
NOP();
}
Void PT6964 command(u6 command temp)
{
SetCs( );
delayus( ); //4個時鐘周期的延時
ClrCs( );
NOP( ); //增加2時鐘周期延時
NOP( );
PT6964_write(command_temp);
NOP( ); //增加2時鐘周期延時
NOP( );
}
Void PT6964_write(u8 data_temp)
{
u8 bigit;
bigit=8;
for( ; bigit!=0; bigit--)
{
ClrWr( );
if((data_temp&0x01)==0)
{
ClrData( );
}
else
{
SetData( );
}
delayus( ); //4個時鐘周期的延時
SetWr( );
delayus( ); //4個時鐘周期的延時
data_temp = (data_temp>>1);
}
}
5 解決措施
對一個電子、電氣產(chǎn)品來說,在設(shè)計階段就應(yīng)該考慮其電磁兼容性,這樣可以將產(chǎn)品在生產(chǎn)階段出現(xiàn)電磁兼容問題的可能性降到最低,但最終要通過電磁兼容測試來檢驗其電磁兼容標準是否符合,具體的措施是:①優(yōu)化PCB板布線是提升抗干擾性能最有效的措施,設(shè)計、開發(fā)時應(yīng)優(yōu)先考慮;②合理使用旁路電容,單片機與顯示芯片之間的距離很短也要在串行線上加旁路電容;③在成本允許的情況下,在電源輸入端增加共模電感和Y電容;④如果產(chǎn)品已經(jīng)量產(chǎn),可以優(yōu)化程序,整理信號引線的扎線位置,但最終的解決方法還是要利用第①②點來徹底解決。
參考文獻
[1]Mark i.montrose.電磁兼容的印制電路板設(shè)計[M].第2版.北京:機械工業(yè)出版社,2008.
[2]鄭詩衛(wèi).印制線路板排版設(shè)計[M].北京:科學(xué)技術(shù)文獻出版社,1983.
〔編輯:白潔〕