俞學(xué)升
(寶鋼集團(tuán)八一鋼鐵有限公司,烏魯木齊830022)
精軋機(jī)錐箱聯(lián)軸器的保護(hù)罩結(jié)構(gòu)優(yōu)化
俞學(xué)升
(寶鋼集團(tuán)八一鋼鐵有限公司,烏魯木齊830022)
針對(duì)機(jī)組精軋機(jī)錐箱聯(lián)軸器因保護(hù)罩設(shè)計(jì)缺陷,造成聯(lián)軸器點(diǎn)檢維護(hù)難度較大的問(wèn)題,提出了結(jié)構(gòu)優(yōu)化方案并予以實(shí)施,極大地提高了設(shè)備點(diǎn)檢效率,使聯(lián)軸器運(yùn)行處于受控狀態(tài),對(duì)同行具有良好的借鑒作用。
精軋機(jī)錐箱聯(lián)軸器;保護(hù)罩;設(shè)計(jì)缺陷;結(jié)構(gòu)優(yōu)化
八鋼新高線機(jī)組于2009年7月投產(chǎn),設(shè)計(jì)產(chǎn)能為60萬(wàn)t/a。精軋機(jī)共有10臺(tái)錐箱,呈奇、偶2列分布,共安裝10套聯(lián)軸器,聯(lián)軸器采用錐箱潤(rùn)滑油管供油(油膜軸承油美孚威格力525)。每套聯(lián)軸器配有1套保護(hù)罩,保護(hù)罩起到密封潤(rùn)滑油和安全保護(hù)的作用。因圖1所示保護(hù)罩由鋼制材料全封閉制作完成,故不拆除保護(hù)罩,根本無(wú)法檢查聯(lián)軸器螺栓的聯(lián)接情況,如果發(fā)生螺栓脫落、斷裂,以及聯(lián)軸器齒形折斷事故,將會(huì)造成較大設(shè)備事故,僅2011年11月——2012年10月一年里,發(fā)生此類設(shè)備事故4起,處理事故累計(jì)時(shí)間為37 h。這些事故的發(fā)生,不僅給生產(chǎn)帶來(lái)了很大影響,而且顯著增加了維護(hù)強(qiáng)度。針對(duì)以上問(wèn)題,對(duì)保護(hù)罩進(jìn)行結(jié)構(gòu)優(yōu)化很有必要。
圖1 結(jié)構(gòu)優(yōu)化前的保護(hù)罩
保護(hù)罩由鋼制材料全封閉制作完成,由于保護(hù)罩呈封閉狀,如果要檢查保護(hù)罩內(nèi)聯(lián)軸器螺栓聯(lián)接和供油狀況,須拆除保護(hù)罩。開(kāi)展此項(xiàng)工作最少耗時(shí)2 h,且不能保證恢復(fù)安裝保護(hù)罩時(shí)的密封效果。因此,精軋錐箱聯(lián)軸器的點(diǎn)檢工作極難開(kāi)展,點(diǎn)檢效率極低,不能實(shí)時(shí)掌控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。
為充分利用原保護(hù)罩,降低改造費(fèi)用,我們對(duì)原保護(hù)罩進(jìn)行了結(jié)構(gòu)優(yōu)化改進(jìn)如圖2所示,具體如下:1)在原保護(hù)罩上蓋上開(kāi)槽(280 mm×60 mm)。2)為防止焊接過(guò)程中原保護(hù)罩變形,在原保護(hù)罩上蓋焊接底板(Δ=10 mm,螺栓連接部位鉆孔、攻絲),安裝有機(jī)玻璃,利用壓板進(jìn)行固定。
圖2 結(jié)構(gòu)優(yōu)化后的保護(hù)罩
保護(hù)罩結(jié)構(gòu)優(yōu)化的實(shí)施效果如表1。
表1 保護(hù)罩結(jié)構(gòu)優(yōu)化前后的對(duì)比
通過(guò)以上改進(jìn),在檢查聯(lián)軸器運(yùn)行狀態(tài)時(shí),只需通過(guò)有機(jī)玻璃即可檢查,10 min即可檢查完畢,發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)處理,極大地提高了設(shè)備點(diǎn)檢效率和設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率,降低了設(shè)備事故,使設(shè)備運(yùn)行處于受控狀態(tài)。
(編輯啟 迪)
TG 333
B
1002-2333(2014)05-0265-01
俞學(xué)升(1979—),男,工程師,主要從事機(jī)械設(shè)備的管理工作。
2013-12-31