郝巧平, 李顯武, 鄧峰, 韓軍, 王慶超
(內(nèi)蒙古北方重型汽車股份有限公司,內(nèi)蒙古包頭014030)
履帶底盤(pán)驅(qū)動(dòng)輪、引導(dǎo)輪與支重輪和拖鏈輪相對(duì)位置確定
郝巧平, 李顯武, 鄧峰, 韓軍, 王慶超
(內(nèi)蒙古北方重型汽車股份有限公司,內(nèi)蒙古包頭014030)
“四輪一帶”的位置確定對(duì)旋挖鉆機(jī)在行進(jìn)、后退、轉(zhuǎn)場(chǎng)、作業(yè)時(shí)影響比較大,對(duì)整車的行走系統(tǒng)效率、履帶接地長(zhǎng)度、改善附著性能、履帶局部的接地比壓、局部下陷甚至整機(jī)下陷、履帶接地比壓分布均勻性、整機(jī)穩(wěn)定性等都有很大影響。
四輪一帶;旋挖鉆機(jī);接地比壓;穩(wěn)定性
根據(jù)旋挖鉆機(jī)相關(guān)的性能、質(zhì)量等參數(shù),以及通過(guò)整機(jī)參數(shù)計(jì)算得到“四輪一帶”的規(guī)格及支重輪數(shù)量,參照“四輪一帶”相關(guān)參數(shù),通過(guò)對(duì)“四輪”位置的最終確定,來(lái)滿足旋挖鉆機(jī)性能要求。
1.1 最后端支重輪和驅(qū)動(dòng)輪位置的確定(即離去角的確定)
假定履帶底盤(pán)驅(qū)動(dòng)輪中心O1,距驅(qū)動(dòng)輪最近的支重輪為O2,距驅(qū)動(dòng)輪最近的拖鏈輪中心為O3(見(jiàn)圖1)。
圖1
步驟如下:
1)首先確定O1和O2圓位置。任意畫(huà)一點(diǎn)作為O1,以驅(qū)動(dòng)輪分度圓半徑r1為半徑畫(huà)圓,做O1圓切線,使切線與水平夾角為3°(初定離去角,滿足2°~5°范圍),向上做切線的平行線,平行距離為r2+hb(r2為支重輪上與鏈軌相接觸圓柱面半徑,hb為鏈軌銷軸中心與上述接觸面的垂直距離),然后畫(huà)豎直直線,使直線到O1圓心距離為N(N是離驅(qū)動(dòng)輪最近支重輪圓心到驅(qū)動(dòng)輪圓心距離,其值由設(shè)計(jì)者根據(jù)驅(qū)動(dòng)輪齒頂圓、支重輪安裝尺寸及履帶架驅(qū)動(dòng)輪安裝架結(jié)構(gòu)確定),與前端平行線交于O2點(diǎn),以O(shè)2點(diǎn)為圓心、r2+hb為半徑畫(huà)圓。
2)O3圓位置確定。做O1圓切線,使切線與水平夾角為171°(設(shè)計(jì)者根據(jù)底盤(pán)所選結(jié)構(gòu)初定的夾角),向下做切線的平行線,平行距離為r3+hb(h為鏈軌銷軸中心與上述接觸面的垂直距離),然后畫(huà)豎直直線,使直線到O1圓心距離為M,M=(L-14t)/2,14t為前后兩個(gè)支重輪的距離),與前端平行線交于O3點(diǎn),以O(shè)3點(diǎn)為圓心,r3+hb為半徑畫(huà)圓。
3)分別作O1、O2和O1、O3圓的公切線。在O1圓上其切點(diǎn)分別為b和c(圖1);在O2圓上切點(diǎn)為a1(圖2);
4)作下端水平鏈軌銷軸中心線,交O2圓為a0(圖2),交切線ba1與a點(diǎn);
5)作上端水平鏈軌銷軸中心線,交O1圓、O3圓切線于d點(diǎn)(如圖1);
圖2
6)設(shè)a、b點(diǎn)距離為x,x除以t(t為鏈軌節(jié)距)得到的商“四舍五入”整數(shù)化后為y,y乘以t的值設(shè)為R;
7)a點(diǎn)為圓心,R為半徑畫(huà)弧,交驅(qū)動(dòng)輪分度圓右下方于e點(diǎn)(如果此時(shí)該e點(diǎn)位于b點(diǎn)的左側(cè),則需要以R+t為半徑畫(huà)弧重新確定該點(diǎn))。此時(shí),直線ae與水平面的夾角則可認(rèn)為是該履帶裝置的離去角;
8)根據(jù)確定好的離去角重新畫(huà)圖,確定離驅(qū)動(dòng)輪最近的支重輪準(zhǔn)確位置。
如果此時(shí)得到角度的數(shù)值不符合設(shè)計(jì)要求(超出相關(guān)資料推薦的范圍),則可通過(guò)改變支重輪中心O1和驅(qū)動(dòng)輪中心O2點(diǎn)之間相對(duì)的坐標(biāo)位置,調(diào)整離去角的大小,直到滿意為止(一般推薦2°~5°)。
1.2 拖鏈輪中心點(diǎn)O3的調(diào)整
1)從上述e點(diǎn)為圓心開(kāi)始,以鏈軌節(jié)距t為半徑,沿ec弧線和cd線段依次畫(huà)弧分別交于e1、e2、e3、…、ei點(diǎn),在取ei點(diǎn)時(shí),必須確保ei到cd線段與圓O3的切點(diǎn)距離為最短(圖1),如果ei點(diǎn)略超過(guò)d點(diǎn)而與cd線段延長(zhǎng)線相交,則此ei點(diǎn)為最終所求的點(diǎn)。
2)為了不使整機(jī)高度變得太高,確定ei點(diǎn)之后,保持拖鏈輪中心O3與d點(diǎn)相對(duì)位置關(guān)系不變,直接把d點(diǎn)平移至ei點(diǎn),此時(shí)得到拖鏈輪的中心就是所要求解的點(diǎn)(設(shè)為O3)。
2.1 引導(dǎo)輪端鏈軌與地面夾角的確定(即接近角)
假定履帶底盤(pán)引導(dǎo)輪中心O4,距離引導(dǎo)輪最近的支重輪中心為O5,離引導(dǎo)輪最近的拖鏈輪中心為O6(圖3)。
圖3
1)首先確定O4和O5圓位置,任意畫(huà)一點(diǎn)作為O4,利用引導(dǎo)輪與鏈軌接觸圓柱面半徑r4及上述鏈軌節(jié)距t、hb參數(shù),作出該鏈軌繞引導(dǎo)輪分布時(shí)其連接銷軸中心的分布圓(圖3);在引導(dǎo)輪右側(cè)畫(huà)一條直線,使引導(dǎo)輪中心O4點(diǎn)到直線距離為A(A為設(shè)計(jì)者所定尺寸,滿足引導(dǎo)輪在緩沖彈簧達(dá)到最大變形時(shí),支重輪與引導(dǎo)輪相互不發(fā)生干涉),在直線上任取一點(diǎn)作為O5。
2)設(shè)在水平方向上離支重輪最近的鏈軌銷軸中心為j(如圖3),過(guò)j點(diǎn)作銷軸分布圓的切線,切點(diǎn)為k,調(diào)整j點(diǎn)位置使切線與水平夾角為2°(初定接近角,滿足1°~3°范圍)。上下調(diào)整O5點(diǎn)位置,使O5點(diǎn)到水平鏈軌銷軸中心線為r2+hb。
3)設(shè)j、k點(diǎn)距離為x1,x1除以t(t為鏈軌節(jié)距)得到的商“四舍五入”整數(shù)化后為y1,y1乘以t的值設(shè)為R1。
4)以j點(diǎn)為圓心、R1為半徑畫(huà)弧,交引導(dǎo)輪上銷軸中心分布圓左下方與m點(diǎn)(如果此時(shí)該m點(diǎn)位于k點(diǎn)的右側(cè),則需要以R1+t為半徑畫(huà)弧重新確定該點(diǎn))。此時(shí),直線jm與水平面的夾角(銳角)則可認(rèn)為是該履帶裝置的接近角。
如果此時(shí)得到角度的數(shù)值不符合設(shè)計(jì)要求(超出相關(guān)資料推薦的范圍),則可通過(guò)改變引導(dǎo)輪中心O4的縱坐標(biāo)y的值來(lái)調(diào)整接近角的大小,直到滿意為止(一般推薦1°~3°)。接近角在底盤(pán)行走過(guò)程中是不斷變化的,當(dāng)j點(diǎn)處于O5點(diǎn)正下方時(shí)(兩者的水平坐標(biāo)相同),接近角應(yīng)為最小值,隨著車輛的向前移動(dòng),以及引導(dǎo)輪遇到阻力的后移,其接近角都會(huì)有所增加(忽略銷軸、鏈軌之間磨損等因素)。
2.2 距離引導(dǎo)輪最近的拖鏈輪位置調(diào)整
1)畫(huà)O6點(diǎn)距驅(qū)動(dòng)輪端拖鏈輪為14t,并在同一水平線上,以O(shè)6點(diǎn)作為距離引導(dǎo)輪最近拖鏈輪中心為圓心,以r3+h為半徑畫(huà)圓;
2)作該圓與驅(qū)動(dòng)輪上鏈軌銷軸中心分布圓的公切線,分別相切與u、s點(diǎn)。
3)從圖4中的m點(diǎn)開(kāi)始,以t為半徑依次畫(huà)弧,與圓弧mu及線段us相交于m1,m2,m3,…,mi,mi+1點(diǎn),使mi點(diǎn)到切點(diǎn)s的距離比mi+1點(diǎn)到切點(diǎn)s的距離要短;
圖4
4)在圖4中,設(shè)定在引導(dǎo)輪上離u點(diǎn)最近的鏈軌銷軸中心為v,以vmi距離為半徑畫(huà)圓,并交過(guò)O6點(diǎn)水平線為Ot點(diǎn),則Ot點(diǎn)就是所要求拖鏈輪最終的位置點(diǎn)。
根據(jù)以上4個(gè)輪的位置分析確定,經(jīng)實(shí)踐證明此方法是可行的,可用于指導(dǎo)旋挖鉆機(jī)、挖掘機(jī)等履帶式車輛的分析計(jì)算。
[1] MT/T910-2002懸臂式掘進(jìn)機(jī)履帶行走機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)導(dǎo)則[S].北京:煤炭工業(yè)出版社,2003.
[2] 吳兆成,呂偉祥,韓立華.驅(qū)動(dòng)輪引導(dǎo)輪布置設(shè)計(jì)及其輪距的確定[J].工程機(jī)械,2011(4):40-42.
(編輯啟 迪)
TU 6
B
1002-2333(2014)05-0252-03
郝巧平(1979—),男,工程師,主要從事工程機(jī)械產(chǎn)品設(shè)計(jì)與工藝工作。
2014-01-02