王茂兵
(安徽合力股份有限公司工業(yè)車輛安徽省重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室,合肥230601)
基于Hypermesh的紙卷夾優(yōu)化設(shè)計(jì)
王茂兵
(安徽合力股份有限公司工業(yè)車輛安徽省重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室,合肥230601)
根據(jù)紙卷夾工作狀態(tài)、夾持物體形狀,初步確定其結(jié)構(gòu),整體進(jìn)行CAE三維建模,導(dǎo)入Hyperworks軟件進(jìn)行靜力學(xué)分析,并通過(guò)分析的結(jié)果進(jìn)行尺寸優(yōu)化設(shè)計(jì),從而降低了紙卷夾的質(zhì)量,提高了紙卷夾的綜合承載能力。
紙卷夾;優(yōu)化設(shè)計(jì)
近年來(lái)隨著國(guó)內(nèi)經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展,叉車等搬運(yùn)設(shè)備的使用已經(jīng)逐步代替了人力搬運(yùn)?,F(xiàn)今的叉車是以貨叉為主要工作裝置,其他簡(jiǎn)單、特殊的工作裝置為輔助手段。當(dāng)遇到筒狀物如紙卷、油桶等物體,就需要專業(yè)的屬具,如紙卷夾來(lái)實(shí)現(xiàn)貨物的快速搬運(yùn),并可減少對(duì)貨物外形的損壞。根據(jù)造紙行業(yè)的統(tǒng)計(jì),使用普通不帶紙卷夾的叉車,紙卷的破損率高達(dá)15%,并且存在二次搬運(yùn)的弊端。根據(jù)國(guó)外公司的統(tǒng)計(jì),在不到1年的時(shí)間內(nèi),破損紙卷的損失就抵上一臺(tái)屬具的價(jià)格,而購(gòu)買紙卷夾且使用頻繁的用戶會(huì)在更短的時(shí)間內(nèi)收回成本。
1.1 紙卷夾組成
紙卷夾主要有由液壓馬達(dá)1、減速箱2、滑架3、夾板4、活動(dòng)臂5、夾持油缸6、回轉(zhuǎn)支承7、固定臂8組成,見圖1。
液壓馬達(dá)1通過(guò)減速箱2驅(qū)動(dòng)回轉(zhuǎn)支承7的回轉(zhuǎn)圈,回轉(zhuǎn)支承7的固定圈與滑架3連接,回轉(zhuǎn)支承7的回轉(zhuǎn)圈與固定臂8連接,活動(dòng)臂5鉸支在固定臂8上,夾持油缸6的兩端分別固定在活動(dòng)臂5和固定臂8上,當(dāng)液壓油缸6有壓力時(shí),活動(dòng)臂5運(yùn)動(dòng)來(lái)夾持紙卷,當(dāng)液壓馬達(dá)1有壓力時(shí),整個(gè)紙卷夾隨著固定臂8和活動(dòng)臂5一起轉(zhuǎn)動(dòng),夾板4分別安裝在活動(dòng)臂5和固定臂8上,用來(lái)和紙卷接觸,而不損傷紙卷。
圖1 紙卷夾構(gòu)成
2.2 夾持范圍
本紙卷夾可以?shī)A持直徑330~1 150 mm的紙卷,紙卷重1 300 kg。如圖2。
當(dāng)夾持圓筒直徑為1150mm時(shí),紙卷夾承載1300kg,在這種狀態(tài)下,對(duì)紙卷夾受力分析如圖3。
所需夾持力
f為夾板與紙卷的綜合摩擦系數(shù),由于夾板表面的特殊處理,f>0.8;n為安全系數(shù),取值范圍1.5~2.5,本文取最大值n=2.5,F(xiàn)max=n·G/f=40625N。
圖2 夾持范圍
圖3 最大夾持力受力示意圖
D=10.44 cm,取整為105 mm。p為工作壓力16.0 MPa,D為夾持油缸直徑。
4.1 水平狀態(tài)分析
旋轉(zhuǎn)抱夾綜合承載1.3 t。在水平加持工況下,抱夾長(zhǎng)臂承受40 625 N支撐反力,方向垂直于夾板。
短臂承受40 625 N的支撐反力同時(shí)也承受13 000 N的貨物重量,方向也是垂直于夾板。
圖4 水平夾持工況抱夾載荷圖
表1 各零件應(yīng)力值 MPa
約束上滑塊水平面的y向移動(dòng)自由度,傾斜面的z向移動(dòng)自由度,同時(shí)約束貨叉架下橫梁在底板z向移動(dòng)自由度。
考慮1.25倍動(dòng)載系數(shù),水平夾持工況下模型的加載方式如圖4所示。
4.2 豎直狀態(tài)分析
由于旋轉(zhuǎn)抱夾在使用過(guò)程中可以360°自由旋轉(zhuǎn),因此其豎直夾持工況下的應(yīng)力分布情況也應(yīng)該模擬分析。
在豎直夾持工況下,抱夾長(zhǎng)臂同樣承受40 625 N支撐反力,方向也垂直于夾板,另外還承受豎直向上的摩擦力6 500 N。
短臂承受40 625 N的支撐反力同時(shí)也承受約豎直向上的摩擦力6 500 N。
約束上滑塊水平面的y向移動(dòng)自由度,傾斜面的z向移動(dòng)自由度,同時(shí)約束貨叉架下橫梁在底板z向移動(dòng)自由度。
圖5 豎直夾持工況抱夾載荷圖
考慮1.25倍動(dòng)載系數(shù),豎直夾持工況下模型的加載方式如圖5所示。
5.1 初步改進(jìn)方案
底板和安裝底座的應(yīng)力值在300 MPa以內(nèi),并且在實(shí)際建模時(shí)底板上的結(jié)構(gòu)有所刪除,因此實(shí)際的應(yīng)力值可能還會(huì)小一些,所以底板和安裝底座選用Q345材料。另外尺寸統(tǒng)一采用16 mm厚的板材,這樣可以減少原材料的種類。
表2 各零件應(yīng)力值MPa
在兩種工況下油缸支座的應(yīng)力都比較大,考慮到它是直接受力件,因此把它的厚度增加10 mm,同時(shí)材料選用Q345。
根據(jù)表1和表2中的數(shù)據(jù),其余部件的結(jié)構(gòu)材料選用Q235A。
5.2 尺寸優(yōu)化
由于紙卷夾的自重直接影響到整機(jī)的綜合承載能力,因此評(píng)價(jià)紙卷夾的自重顯得非常重要,我們將初步設(shè)計(jì)的紙卷夾自重與國(guó)外兩大屬具制造商生產(chǎn)的同類型同噸位紙卷夾進(jìn)行了比較。
通過(guò)對(duì)比可以看出,初期設(shè)計(jì)方案自重相比較重,因此利用Hyperworks提供的優(yōu)化工具Optistruct對(duì)現(xiàn)有結(jié)構(gòu)進(jìn)行優(yōu)化。
5.2.1 Optistruct結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計(jì)方法簡(jiǎn)介
Optistruct是基于有限元法的結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計(jì)工具,它提供拓?fù)鋬?yōu)化、形貌優(yōu)化、尺寸優(yōu)化、形狀優(yōu)化以及自由尺寸和自由形狀優(yōu)化,這些方法被廣泛應(yīng)用于產(chǎn)品開發(fā)過(guò)程的各個(gè)階段。
5.2.2 結(jié)構(gòu)優(yōu)化的數(shù)學(xué)模型及名詞描述
表3 屬具自重對(duì)比表 kg
優(yōu)化三要素:1)目標(biāo)(Objective)優(yōu)化設(shè)計(jì)的目的就是要求所選的設(shè)計(jì)變量使目標(biāo)函數(shù)達(dá)到最佳值min(max)f(xi);2)設(shè)計(jì)變量(Design Variables):是在優(yōu)化過(guò)程中發(fā)生改變從而提高性能的一組參數(shù)xi,i=1,2,3,…,n。3)設(shè)計(jì)約束(Design Constraints)優(yōu)化設(shè)計(jì)的約束值是對(duì)設(shè)計(jì)變量取值的限制,gj(x)≤0,j=1,…,m。
5.2.3 紙卷夾的尺寸優(yōu)化
尺寸優(yōu)化是Optistruct中提供的另一種優(yōu)化設(shè)計(jì),是設(shè)計(jì)人員對(duì)模型形狀有了一定的設(shè)計(jì)思路后進(jìn)行的一種細(xì)節(jié)設(shè)計(jì),它是通過(guò)改變結(jié)構(gòu)單元的屬性,如殼單元的厚度、梁?jiǎn)卧臋M截面屬性等,以達(dá)到一定的設(shè)計(jì)要求。
從紙卷夾的初期方案來(lái)看,長(zhǎng)臂、短臂、長(zhǎng)短臂外弧板均選用10 mm材料為Q420的板材,且為整體結(jié)構(gòu)使用量最大的一種板材,而分析結(jié)果顯示長(zhǎng)短臂的應(yīng)力最大。因此在保證長(zhǎng)、短臂應(yīng)力滿足條件的前提下,對(duì)此種板材厚度進(jìn)行優(yōu)化,可能大幅降低結(jié)構(gòu)的自重。
優(yōu)化問(wèn)題描述如下:
響應(yīng):體積響應(yīng),von mises應(yīng)力響應(yīng);
設(shè)計(jì)目標(biāo):體積最?。w積響應(yīng));
約束:應(yīng)力小于400MPa(von mises應(yīng)力響應(yīng));
設(shè)計(jì)變量:殼單元厚度在5~10 mm之間;
設(shè)計(jì)空間:長(zhǎng)臂、短臂。
1)水平夾持工況尺寸優(yōu)化結(jié)果。共進(jìn)行了8次迭代,查看out文件可以看到:厚度變化范圍從5~8 mm時(shí),通過(guò)優(yōu)化找到最佳厚度為6.55 mm。
表4 水平夾持工況分析結(jié)果
表5 豎直夾持工況分析結(jié)果
2)豎直夾持工況尺寸優(yōu)化結(jié)果。共進(jìn)行了9次迭代,查看out文件可以看到:厚度變化范圍從5~8 mm時(shí),通過(guò)優(yōu)化找到最佳厚度為7.654 mm。
兩次優(yōu)化結(jié)果的板材厚度分別是6.5mm和7.654mm,考慮現(xiàn)有鋼材品種,最終選取8 mm厚、材料為Q420的材料制作長(zhǎng)短臂及長(zhǎng)短臂內(nèi)外弧板。
最終優(yōu)化結(jié)果紙卷夾結(jié)構(gòu)件質(zhì)量為305 kg。
5.2.4 優(yōu)化后新方案校核
對(duì)優(yōu)化后結(jié)果重新建立有限元模型,重新計(jì)算校核紙卷夾結(jié)構(gòu),驗(yàn)證優(yōu)化結(jié)果。從分析結(jié)果可以看出,新方案完全符合要求。
5.3 結(jié)論
分析結(jié)果來(lái)看,紙卷夾質(zhì)量降低53 kg。
預(yù)設(shè)使用1.5 t叉車安裝紙卷夾,優(yōu)化前紙卷夾質(zhì)量M=378 kg,水平重心CGH=205 mm,計(jì)算得出CN=1 055 kg;優(yōu)化前紙卷夾質(zhì)量M=325 kg,水平重心CGH=189 mm,計(jì)算得出CN=1 098 kg,有效地提高叉車和屬具的綜合承載能力。
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(編輯啟 迪)
TP 391.7
A
1002-2333(2014)05-0073-03
王茂兵(1979—),男,工程師,碩士,從事機(jī)械結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)工作。
2014-02-10