李 蒙

（大慶石油管理局鉆探工程公司試油測(cè)試公司，吉林 松原 138000）

關(guān)于對(duì)試油新工藝技術(shù)的研究

李 蒙

（大慶石油管理局鉆探工程公司試油測(cè)試公司，吉林 松原 138000）

試油是油氣勘探工作和油氣井開發(fā)中的一個(gè)重要工序，通過試油可以搞清楚地下油藏的位置及特征，了解原油儲(chǔ)層狀況，而試油新工藝技術(shù)的應(yīng)用，為我國石油領(lǐng)域取得重大技術(shù)突破、迎接全球化的經(jīng)濟(jì)機(jī)遇與挑戰(zhàn)奠定了基礎(chǔ)。近年來，試油工藝技術(shù)取得了較大進(jìn)展，本文針對(duì)當(dāng)前應(yīng)用的新試油工藝技術(shù)，分析其特征及效用，探討其用途，力求對(duì)我國石油勘探事業(yè)提供理論指導(dǎo)，增加石油產(chǎn)業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。

試油；工藝技術(shù)；研究；油田開發(fā)

試油即利用專門的設(shè)備及工具，直接測(cè)試井下油、氣狀況，以獲取相關(guān)的溫度、壓力、產(chǎn)能、物性資料等。實(shí)施試油時(shí)，通洗井、測(cè)試、射孔、壓井、排液、計(jì)量、誘噴、封層等各個(gè)環(huán)節(jié)，都需要工藝技術(shù)的有效支持。當(dāng)前，試油工藝技術(shù)應(yīng)用中體現(xiàn)出多樣化、實(shí)用化、持續(xù)更新等特征，技術(shù)的不斷升級(jí)為油田勘探和測(cè)試油氣產(chǎn)出能力提供了有效的手段。

1 壓裂技術(shù)

采用壓裂工藝技術(shù)，可以對(duì)待開發(fā)的油氣層進(jìn)行更好的解堵和改造，以促進(jìn)增產(chǎn)。壓裂技術(shù)在應(yīng)用過程中，要保證壓裂液和配套設(shè)施這兩部分的正常運(yùn)作。新型技術(shù)在壓裂液方面，嘗試運(yùn)用二氧化碳泡沫式壓裂液和清潔壓裂液，從而實(shí)現(xiàn)降低損害、減排、增效及環(huán)保。在壓裂工藝方面，則以大排量壓裂工藝技術(shù)和多裂縫投球壓裂工藝技術(shù)較為常用，它們的優(yōu)勢(shì)分別在于實(shí)現(xiàn)合并壓裂以及實(shí)現(xiàn)分層壓裂。

實(shí)踐證明，新型壓裂技術(shù)除了適用于低滲透壓油井之外，同樣適用于深油氣井。操作時(shí)，采用大孔、負(fù)壓射孔、高壓深穿透方式應(yīng)用射孔技術(shù)，并配合高能氣體壓裂技術(shù)以實(shí)現(xiàn)深層井的使用，以此研制并應(yīng)用出耐高溫、損傷小的壓裂液體系，即高導(dǎo)疏流壓裂液體系，從而一方面降低破裂壓力、解堵順排，另一方面保護(hù)油井，有效提高油井的產(chǎn)能。

2 排液技術(shù)

排液在試油過程中施工時(shí)間最長(zhǎng)、工作量最大，它是影響信息上傳的一道重要工序，而排液質(zhì)量的好壞也直接影響著試油的結(jié)果以及對(duì)儲(chǔ)層的分析結(jié)論。

2.1 提撈排液工藝。提撈排液技術(shù)雖然是油井開采中使用時(shí)間較長(zhǎng)的一種工藝，卻在實(shí)踐中不斷創(chuàng)新，它主要適用于管套直接排液。提撈排液技術(shù)以通井機(jī)為動(dòng)力，用鋼絲繩連接打撈筒，利用打撈筒的內(nèi)容積將井內(nèi)液體排出至地面。該技術(shù)的操作便捷是一大優(yōu)點(diǎn)，但其也具有周期排液量小、排液工作時(shí)間長(zhǎng)、使用范圍小等缺點(diǎn)，而經(jīng)過改進(jìn)，目前此技術(shù)非常適合于壓后排液地層產(chǎn)量較低、出砂較嚴(yán)重的油井中使用，克服了其缺陷。

2.2 水力泵排液工藝。目前水力泵排液技術(shù)的應(yīng)用范圍較廣，經(jīng)過技術(shù)升級(jí)已經(jīng)被外圍油田的多井所采用，效果也比較理想。該工藝技術(shù)只需一臺(tái)高壓動(dòng)力泵及一些系統(tǒng)流程，以高壓液體為動(dòng)力驅(qū)動(dòng)泵組工作，從而實(shí)現(xiàn)水利泵舉升，舉升的液體與動(dòng)力液混合后一同排出至地面?；谒门e升的特性，這項(xiàng)技術(shù)用于試油排液具有諸多特色，如動(dòng)力液可加溫與產(chǎn)出液混合，適用于稠油井；可與很多工藝技術(shù)聯(lián)合使用，縮短施工周期、降低作業(yè)費(fèi)用；不動(dòng)管柱可改變工作制度，錄取油層不同流壓下的產(chǎn)能；排液連續(xù)性好，且強(qiáng)度大，適用于酸化、壓裂排液。

2.3 連續(xù)油管加之氮?dú)馀乓汗に?。這是由連續(xù)油管和制氮車配套組成的一種試油排液技術(shù)，可用于井下有封隔器的井況，可以單點(diǎn)氣舉或者多點(diǎn)氣舉、逐段掏空。它適用于各種尺寸套管要求掏空深度大的井況；水層、稀油、含氣；以及產(chǎn)量較低的油井。連續(xù)油管加之氮?dú)馀乓杭夹g(shù)效率高、速度快、排液方便、掏空深度可及3000米以上、對(duì)于地層的損害也較小?，F(xiàn)實(shí)中此技術(shù)用于試油，在發(fā)揮其優(yōu)勢(shì)的前提下，也正在通過技術(shù)升級(jí)而不斷克服自身設(shè)備噸位重、施工成本高的缺陷。

3 測(cè)試技術(shù)——MLT測(cè)試器

目前國內(nèi)常用的試井測(cè)試工具是APR測(cè)試器和MFE測(cè)試器。APR測(cè)試器具有操作簡(jiǎn)潔、無需動(dòng)觸管柱、孔徑大、環(huán)保安全等優(yōu)點(diǎn)，但也具有易出現(xiàn)卡鉆、難以打開球閥、難于測(cè)試地產(chǎn)井等缺點(diǎn)；MFE測(cè)試器則具有維護(hù)簡(jiǎn)便、從地面可清晰判斷井底測(cè)試閥位置等優(yōu)點(diǎn)，但也具有難以控制上調(diào)高度、開關(guān)井操作易出現(xiàn)失誤等缺點(diǎn)?；诖?，MLT測(cè)試器應(yīng)運(yùn)而生。MLT測(cè)試器利用機(jī)械鎖緊替代了原有工藝技術(shù)中的液壓鎖緊及輔助加壓工具，防止封隔器提松；它還改進(jìn)了測(cè)試閥換位系統(tǒng)和泄油閥接頭，從而解決了工具滲漏和測(cè)試閥換位的問題，較好地應(yīng)用于當(dāng)前試油作業(yè)中。

4 封層技術(shù)

轉(zhuǎn)層封隔對(duì)于多層段的試油井非常重要，由于目前我國勘探的大多數(shù)油井層數(shù)均在兩層以上，所以實(shí)現(xiàn)自下而上的分層試油，并保證每試完一層便封堵上試，就要依靠新型、適用的封堵工藝技術(shù)。

4.1 可撈式橋塞封堵工藝。可撈式橋塞封堵技術(shù)具有工序少、周期短、封層位置準(zhǔn)確、誤差小等優(yōu)勢(shì)，特別適合于夾層小的井段及探井。按照坐封方式，該技術(shù)分有油管輸送和電纜輸送這兩種。橋塞由雙卡瓦、滑套、膠筒、球座等組成，齒向相反以實(shí)現(xiàn)橋塞的雙向鎖定。

4.2 丟手封隔器封堵工藝。丟手封隔器封層技術(shù)具有操作簡(jiǎn)單、封堵深度準(zhǔn)確、可重復(fù)操作等特點(diǎn)，但隨著井下工具的不斷更新改進(jìn)，此項(xiàng)技術(shù)形成了兩個(gè)分級(jí)，即一部分油井將其棄之不用，另一部分油井將其不斷升級(jí)，以適應(yīng)油井作業(yè)，進(jìn)一步發(fā)揮其便捷、有效之用。它的操作原理是：由油管正打壓使其封隔器丟開，之后卡瓦卡在套管里并自鎖，膠筒則處于壓縮狀態(tài)以保持密封。

結(jié)語

當(dāng)前，油氣勘探開發(fā)面臨著激烈的競(jìng)爭(zhēng)與挑戰(zhàn)，傳統(tǒng)單一的試油技術(shù)已經(jīng)不能適應(yīng)現(xiàn)代石油開采的形勢(shì)了，隨著壓裂、測(cè)試、排液、封層等方面試油新型工藝技術(shù)的應(yīng)用，我國油田開發(fā)水平也得到了重大提高。但是，試油新工藝技術(shù)的應(yīng)用并沒有結(jié)束，它還有更大的發(fā)展空間。工藝技術(shù)的不斷升級(jí)必將促進(jìn)試油作業(yè)順利完成，促進(jìn)形成系統(tǒng)化的油井開發(fā)工藝技術(shù)，從而進(jìn)一步提升采油率。

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10.13612/j.cnki.cntp.2014.07.058