沈文浩SHEN Wen-hao;李長友LI Chang-you;馬興灶MA Xing-zao
(①電子科技大學中山學院機電工程系,中山528402;②華南農(nóng)業(yè)大學工程學院,廣州510642)
廣式臘腸作為中國傳統(tǒng)肉制品的典型代表,生產(chǎn)歷史悠久,風味獨特。作為一種中式半干發(fā)酵香腸,其以鮮豬肉為主料,加入食鹽、糖、酒等輔料,經(jīng)腌制、灌制、晾曬或烘焙等工序制成,其成品肉色紅白分明、有光澤;腸體干爽,呈完整圓柱形,表面有自然皺紋,切面組織緊密;咸甜口味協(xié)調(diào),具有糖、酒與肉混合后的醇正臘香味[1]。
國外對于我國傳統(tǒng)肉制品的研究相對較少,主要集中在對成品品質(zhì)特性的分析[2]。西德Liepe博士對廣式臘腸成品進行了理化及微生物學的系統(tǒng)測定分析[3]。Du等[4]利用動態(tài)頂空和氣質(zhì)聯(lián)用儀對廣式臘腸中的風味物質(zhì)進行了成分分析。從現(xiàn)有文獻資料來看,國內(nèi)對廣式臘腸的研究主要集中在尋求新的腌制劑、發(fā)色劑、分析加工過程中的理化指標變化和脂肪抗氧化方面,但對于廣式臘腸干燥技術(shù)的研究相對較少。而臘腸加工過程“三分制作,七分烘烤”[5],干燥工藝是關(guān)鍵一環(huán)。本文擬就廣式臘腸干燥技術(shù)發(fā)展進行歸納。
1.1 傳統(tǒng)干燥技術(shù) 自然曬干、風干是臘腸最古老的干燥方法,完全取決于天氣。隨著生產(chǎn)的發(fā)展,人們采用以炭、煤、柴等燃料直接加熱方式來彌補天氣的不足,但仍受天氣影響,易出現(xiàn)腐敗變質(zhì),也易出現(xiàn)火災,操作完全憑經(jīng)驗,質(zhì)量無保證,產(chǎn)量也受限制[6]。
1.2 現(xiàn)代干燥技術(shù) 隨著人們生活水平逐步提高,對臘腸品質(zhì)和產(chǎn)量的要求也越來越高,傳統(tǒng)干燥技術(shù)已難以滿足生產(chǎn)需求,而現(xiàn)代干燥技術(shù)的發(fā)展對推動廣式臘腸產(chǎn)品的發(fā)展意義重大。
1.2.1 燃煤熱風干燥 臥式燃煤熱風循環(huán)臘味焙房自上世紀70年代以來,對于提高臘味的干燥質(zhì)量和產(chǎn)量起到了積極作用,且工藝簡單,投資少。但其存在以下的不足:①環(huán)境衛(wèi)生較差,受粉塵煤灰等的污染;②操作主要依靠工人技術(shù)熟練程度,干燥質(zhì)量不穩(wěn)定,成品含水量差異大,易出現(xiàn)腐敗變質(zhì)現(xiàn)象;③能耗比較高。
1.2.2 蒸汽干燥 蒸汽臘味焙房采用單層或雙層棚架結(jié)構(gòu),主要靠蒸汽供熱,多個獨立焙房干燥可連續(xù)進行、干凈衛(wèi)生。馮洛濱等人研制的大型蒸汽干燥臘腸隧道窯[7],為混合流三段干燥的蒸汽隧道窯生產(chǎn)系統(tǒng),節(jié)能效果明顯,經(jīng)濟效益可觀。但此類干燥技術(shù)工作溫度高,去水率有限。
1.2.3 太陽能干燥 復合式太陽能臘制品干燥器,是一種溫室型集熱器干燥系統(tǒng)。該裝置太陽能集熱面積達620平方米,是當時亞洲地區(qū)最大型太陽能干燥器。該系統(tǒng)將傳統(tǒng)工藝的日曬過程和熱風干燥合二為一,使輻射干燥和對流干燥同時進行,縮短了干燥周期,節(jié)能效果明顯,且作業(yè)環(huán)境清潔,保證產(chǎn)品質(zhì)量。但此類干燥技術(shù)收集設(shè)備要求面積大、干燥質(zhì)量控制較難。
1.2.4 熱泵干燥 熱泵干燥是一種干燥介質(zhì)為濕空氣的閉式循環(huán)干燥,整個過程中不向外界排放廢氣[10]。張進疆等[11]采取梯度變溫干燥工藝參數(shù),對廣式臘腸規(guī)?;稍锛庸眠M行了探索,節(jié)能效果好,效率高。缺點是投資成本大、干燥均勻性較難保證。
1.2.5 微波干燥 微波干燥利用電磁場中分子振動熱使物料溫度升高,達到干燥效果[12]。微波干燥設(shè)備對物料內(nèi)外同時加熱,升溫快,干燥時間短,不受天氣狀況影響,安裝方便,產(chǎn)量高,可24小時連續(xù)工作。
新型干燥工藝有效地提高了廣式臘腸的干燥效率,但如何針對廣式臘腸的產(chǎn)品工藝特性,既保證產(chǎn)品品質(zhì),又降低干燥過程中營養(yǎng)成分和風味物質(zhì)的損失,且節(jié)能降耗,目前仍有很多問題亟待解決,因此,開發(fā)適合于廣式臘腸工藝原理和加工特性的專用干燥設(shè)備,對調(diào)控干燥能量利用與干燥品質(zhì)的形成過程,有著重要的理論價值和實踐意義。
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