馮馳++孫玉偉++錢寶娟

摘 要：從開發(fā)葉片立式綜合型面測(cè)量夾具設(shè)計(jì)的模塊化入手，對(duì)所有葉片的測(cè)量夾具設(shè)計(jì)進(jìn)行歸納總結(jié)，實(shí)現(xiàn)參數(shù)化模塊設(shè)計(jì)的開發(fā)，使測(cè)量夾具設(shè)計(jì)圖達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)化、模塊化、智能化，提升工裝設(shè)計(jì)速度和質(zhì)量，保證葉片生產(chǎn)質(zhì)量。

關(guān)鍵詞：測(cè)量夾具；參數(shù)化；模塊化；立式綜合型面

中圖分類號(hào)：F407 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A

概述

航空發(fā)動(dòng)機(jī)葉片是影響發(fā)動(dòng)機(jī)功能的重要構(gòu)造，并且隨著航空發(fā)動(dòng)機(jī)技術(shù)的發(fā)展革新，葉片的種類也隨之增加，在各類技術(shù)的支持下，在形狀以及結(jié)構(gòu)上葉片也發(fā)生了轉(zhuǎn)變，而復(fù)雜多變的結(jié)構(gòu)也需要預(yù)制相適應(yīng)的技術(shù)要求。正是由于這一原因，現(xiàn)代航空發(fā)動(dòng)機(jī)葉片在生產(chǎn)制造中要求的精度越來(lái)越高、制造難度越來(lái)越大，因此在工裝設(shè)計(jì)中，要求無(wú)論質(zhì)量還是速度都要求與之相適應(yīng)。通過(guò)對(duì)立式綜合型面設(shè)計(jì)同傳統(tǒng)臥式型面設(shè)計(jì)相比較，可以發(fā)現(xiàn)無(wú)論在設(shè)計(jì)周期還是復(fù)雜程度上，立式綜合型面設(shè)計(jì)都較為復(fù)雜，但是縱向分析，發(fā)現(xiàn)在發(fā)動(dòng)機(jī)中各級(jí)壓氣機(jī)片的設(shè)計(jì)方式基本一致，能夠固化、統(tǒng)一葉片結(jié)構(gòu)。因此可以總結(jié)出，通過(guò)現(xiàn)代計(jì)算機(jī)編程工具、模塊參數(shù)功能等，得到相應(yīng)的壓氣機(jī)葉片設(shè)計(jì)圖紙，使得設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)化、模塊化、智能化，使壓氣機(jī)葉片立式綜合型面測(cè)具設(shè)計(jì)規(guī)范化，提升工裝設(shè)計(jì)的速度和質(zhì)量。

1 結(jié)構(gòu)分析

由于技術(shù)的發(fā)展，使得各類設(shè)備在精度要求上不斷的提高，而針對(duì)航孔發(fā)動(dòng)機(jī)這類精密設(shè)備更是如此，為了能夠使得葉片滿足設(shè)計(jì)的要求，在扭轉(zhuǎn)、偏移上，立式綜合型面測(cè)具不但具有高度的緊固要求，同事還能夠?qū)π兔鎸?shí)際扭轉(zhuǎn)值、偏移量同理論數(shù)值之間的差讀出。

其測(cè)具的結(jié)構(gòu)主要包括：

A定位機(jī)構(gòu)和夾緊機(jī)構(gòu)

B扭轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)以及偏移機(jī)構(gòu)

C測(cè)量機(jī)構(gòu)

D型面樣板結(jié)構(gòu)以及截面位置結(jié)構(gòu)

1.1 定位結(jié)構(gòu)分析、夾緊結(jié)構(gòu)分析

葉片通過(guò)榫頭進(jìn)行定位，立式放置，為了方便測(cè)量以及裝夾，夾緊結(jié)構(gòu)的確定以及定位的確定都采用了楔塊原理，保證了葉片的穩(wěn)定可靠。

1.2 型面位置機(jī)構(gòu)和偏移、扭轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的分析

在進(jìn)行葉片截面型面的設(shè)計(jì)中，其位置的結(jié)構(gòu)確定應(yīng)當(dāng)以立板定位槽為準(zhǔn)。應(yīng)當(dāng)保證槽的寬度以及高度同樣板的長(zhǎng)寬靈活多樣葉片各截面型面位置的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)是由兩側(cè)立板上的定位槽確定，槽寬和槽高與樣板的寬度和高度保證滑動(dòng)靈活。若結(jié)構(gòu)后端面同立板外側(cè)齊平，那么，便能夠?qū)碚撔兔嫖恢糜枰源_定。通過(guò)對(duì)截面型面后端同立板側(cè)面之間差值的測(cè)量，可以相對(duì)讀出型面的誤差。直線運(yùn)動(dòng)導(dǎo)軌是偏移機(jī)構(gòu)進(jìn)行設(shè)置時(shí)采用的方式，插銷是實(shí)現(xiàn)型面理論位置的基礎(chǔ)部件，型面位置可以通過(guò)底板的螺釘進(jìn)行調(diào)整，拔下插銷后，對(duì)螺釘進(jìn)行調(diào)整，從而推動(dòng)支座的運(yùn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)葉片的移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)葉片進(jìn)、排氣邊方向的偏移，前方安裝一個(gè)百分表，反映葉片沿進(jìn)、排氣邊方向位移的型面相對(duì)誤差值。扭轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的旋轉(zhuǎn)主要是依賴于偏心軸的轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)行的，轉(zhuǎn)盤通過(guò)偏心軸的帶動(dòng)繞葉型中心予以運(yùn)動(dòng)，這一理論中心的位置的控制通過(guò)限位塊進(jìn)行調(diào)整，限位塊的位置在鍵槽中，位于轉(zhuǎn)盤結(jié)構(gòu)的前方，測(cè)量銷設(shè)置在轉(zhuǎn)盤的右側(cè)中心位置，測(cè)量銷的表面直接同百分表接觸。若限位塊移動(dòng)方向向下，那么百分表會(huì)對(duì)旋轉(zhuǎn)角度值予以反應(yīng)，底板后方設(shè)置有彈簧結(jié)構(gòu)，在測(cè)量完畢后，通過(guò)該結(jié)構(gòu)將轉(zhuǎn)盤狀態(tài)予以復(fù)原。

1.3 測(cè)量機(jī)構(gòu)

測(cè)量機(jī)構(gòu)的主要組成部分包括用以測(cè)量葉片扭轉(zhuǎn)度的機(jī)構(gòu)、用于測(cè)量葉片進(jìn)氣、排氣方向型面的偏差機(jī)構(gòu)，最后還包括用于測(cè)量葉片背以及盆方向的偏差量機(jī)構(gòu)，如圖1、圖2中所表示的結(jié)構(gòu)。葉片進(jìn)、排氣邊方向的型面偏差測(cè)量由底板前方的百分表實(shí)現(xiàn)。當(dāng)插上插銷時(shí)，百分表調(diào)零，拔下插銷，轉(zhuǎn)動(dòng)底板前后的可調(diào)螺釘推動(dòng)支座在底板上滑動(dòng) ，百分表反映葉片沿進(jìn)、排氣邊方向的偏差值。

2 立式綜合型面測(cè)具設(shè)計(jì)過(guò)程的編制及操作

立式綜合型面測(cè)具設(shè)計(jì)過(guò)程模式可以固化，特別是葉片和測(cè)具的建模過(guò)程非常繁瑣，且很容易出錯(cuò)。為了提高設(shè)計(jì)效率和設(shè)計(jì)質(zhì)量，采用VC++2003.NET高級(jí)程序設(shè)計(jì)語(yǔ)言開發(fā)了本設(shè)計(jì)軟件。程序運(yùn)行的軟件環(huán)境為：Windows2000及以上操作系統(tǒng)、.NET Framework 1.1及簡(jiǎn)體中文語(yǔ)言包、UG NX7.5大型三維繪圖軟件。

結(jié)語(yǔ)

通過(guò)該項(xiàng)目的深入研究，對(duì)測(cè)距設(shè)計(jì)目標(biāo)予以全面的實(shí)現(xiàn)，達(dá)到立式綜合型面項(xiàng)目的要求請(qǐng)。同時(shí)以新研制要求作為基礎(chǔ)，能夠?qū)⒋俗鳛榈湫偷哪K結(jié)構(gòu)，在葉片的工裝設(shè)計(jì)中予以應(yīng)用、推廣。該項(xiàng)目通過(guò)相關(guān)計(jì)算機(jī)程序，根據(jù)已知相關(guān)參數(shù)，對(duì)葉片的型面測(cè)具結(jié)構(gòu)進(jìn)行自動(dòng)化選擇，并通對(duì)設(shè)計(jì)圖相關(guān)尺寸參數(shù)的計(jì)算，生成工作樣圖。從根本上適應(yīng)新品的開發(fā)，保證工裝的速度以及設(shè)計(jì)的質(zhì)量。

參考文獻(xiàn)

[1]UG NX 7.5完全自學(xué)手冊(cè)[M].北京：機(jī)械工業(yè)出版社，2010.

[2]NET高級(jí)程序設(shè)計(jì)語(yǔ)言[M].北京：機(jī)械電子出版社，2002.

[3]田剛.鈦合金高速切削過(guò)程中的切削力和表面粗糙度建模及參數(shù)優(yōu)化[D].山東大學(xué)，2010.endprint

摘 要：從開發(fā)葉片立式綜合型面測(cè)量夾具設(shè)計(jì)的模塊化入手，對(duì)所有葉片的測(cè)量夾具設(shè)計(jì)進(jìn)行歸納總結(jié)，實(shí)現(xiàn)參數(shù)化模塊設(shè)計(jì)的開發(fā)，使測(cè)量夾具設(shè)計(jì)圖達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)化、模塊化、智能化，提升工裝設(shè)計(jì)速度和質(zhì)量，保證葉片生產(chǎn)質(zhì)量。

關(guān)鍵詞：測(cè)量夾具；參數(shù)化；模塊化；立式綜合型面

中圖分類號(hào)：F407 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A

概述

航空發(fā)動(dòng)機(jī)葉片是影響發(fā)動(dòng)機(jī)功能的重要構(gòu)造，并且隨著航空發(fā)動(dòng)機(jī)技術(shù)的發(fā)展革新，葉片的種類也隨之增加，在各類技術(shù)的支持下，在形狀以及結(jié)構(gòu)上葉片也發(fā)生了轉(zhuǎn)變，而復(fù)雜多變的結(jié)構(gòu)也需要預(yù)制相適應(yīng)的技術(shù)要求。正是由于這一原因，現(xiàn)代航空發(fā)動(dòng)機(jī)葉片在生產(chǎn)制造中要求的精度越來(lái)越高、制造難度越來(lái)越大，因此在工裝設(shè)計(jì)中，要求無(wú)論質(zhì)量還是速度都要求與之相適應(yīng)。通過(guò)對(duì)立式綜合型面設(shè)計(jì)同傳統(tǒng)臥式型面設(shè)計(jì)相比較，可以發(fā)現(xiàn)無(wú)論在設(shè)計(jì)周期還是復(fù)雜程度上，立式綜合型面設(shè)計(jì)都較為復(fù)雜，但是縱向分析，發(fā)現(xiàn)在發(fā)動(dòng)機(jī)中各級(jí)壓氣機(jī)片的設(shè)計(jì)方式基本一致，能夠固化、統(tǒng)一葉片結(jié)構(gòu)。因此可以總結(jié)出，通過(guò)現(xiàn)代計(jì)算機(jī)編程工具、模塊參數(shù)功能等，得到相應(yīng)的壓氣機(jī)葉片設(shè)計(jì)圖紙，使得設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)化、模塊化、智能化，使壓氣機(jī)葉片立式綜合型面測(cè)具設(shè)計(jì)規(guī)范化，提升工裝設(shè)計(jì)的速度和質(zhì)量。

1 結(jié)構(gòu)分析

由于技術(shù)的發(fā)展，使得各類設(shè)備在精度要求上不斷的提高，而針對(duì)航孔發(fā)動(dòng)機(jī)這類精密設(shè)備更是如此，為了能夠使得葉片滿足設(shè)計(jì)的要求，在扭轉(zhuǎn)、偏移上，立式綜合型面測(cè)具不但具有高度的緊固要求，同事還能夠?qū)π兔鎸?shí)際扭轉(zhuǎn)值、偏移量同理論數(shù)值之間的差讀出。

其測(cè)具的結(jié)構(gòu)主要包括：

A定位機(jī)構(gòu)和夾緊機(jī)構(gòu)

B扭轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)以及偏移機(jī)構(gòu)

C測(cè)量機(jī)構(gòu)

D型面樣板結(jié)構(gòu)以及截面位置結(jié)構(gòu)

1.1 定位結(jié)構(gòu)分析、夾緊結(jié)構(gòu)分析

葉片通過(guò)榫頭進(jìn)行定位，立式放置，為了方便測(cè)量以及裝夾，夾緊結(jié)構(gòu)的確定以及定位的確定都采用了楔塊原理，保證了葉片的穩(wěn)定可靠。

1.2 型面位置機(jī)構(gòu)和偏移、扭轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的分析

在進(jìn)行葉片截面型面的設(shè)計(jì)中，其位置的結(jié)構(gòu)確定應(yīng)當(dāng)以立板定位槽為準(zhǔn)。應(yīng)當(dāng)保證槽的寬度以及高度同樣板的長(zhǎng)寬靈活多樣葉片各截面型面位置的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)是由兩側(cè)立板上的定位槽確定，槽寬和槽高與樣板的寬度和高度保證滑動(dòng)靈活。若結(jié)構(gòu)后端面同立板外側(cè)齊平，那么，便能夠?qū)碚撔兔嫖恢糜枰源_定。通過(guò)對(duì)截面型面后端同立板側(cè)面之間差值的測(cè)量，可以相對(duì)讀出型面的誤差。直線運(yùn)動(dòng)導(dǎo)軌是偏移機(jī)構(gòu)進(jìn)行設(shè)置時(shí)采用的方式，插銷是實(shí)現(xiàn)型面理論位置的基礎(chǔ)部件，型面位置可以通過(guò)底板的螺釘進(jìn)行調(diào)整，拔下插銷后，對(duì)螺釘進(jìn)行調(diào)整，從而推動(dòng)支座的運(yùn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)葉片的移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)葉片進(jìn)、排氣邊方向的偏移，前方安裝一個(gè)百分表，反映葉片沿進(jìn)、排氣邊方向位移的型面相對(duì)誤差值。扭轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的旋轉(zhuǎn)主要是依賴于偏心軸的轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)行的，轉(zhuǎn)盤通過(guò)偏心軸的帶動(dòng)繞葉型中心予以運(yùn)動(dòng)，這一理論中心的位置的控制通過(guò)限位塊進(jìn)行調(diào)整，限位塊的位置在鍵槽中，位于轉(zhuǎn)盤結(jié)構(gòu)的前方，測(cè)量銷設(shè)置在轉(zhuǎn)盤的右側(cè)中心位置，測(cè)量銷的表面直接同百分表接觸。若限位塊移動(dòng)方向向下，那么百分表會(huì)對(duì)旋轉(zhuǎn)角度值予以反應(yīng)，底板后方設(shè)置有彈簧結(jié)構(gòu)，在測(cè)量完畢后，通過(guò)該結(jié)構(gòu)將轉(zhuǎn)盤狀態(tài)予以復(fù)原。

1.3 測(cè)量機(jī)構(gòu)

測(cè)量機(jī)構(gòu)的主要組成部分包括用以測(cè)量葉片扭轉(zhuǎn)度的機(jī)構(gòu)、用于測(cè)量葉片進(jìn)氣、排氣方向型面的偏差機(jī)構(gòu)，最后還包括用于測(cè)量葉片背以及盆方向的偏差量機(jī)構(gòu)，如圖1、圖2中所表示的結(jié)構(gòu)。葉片進(jìn)、排氣邊方向的型面偏差測(cè)量由底板前方的百分表實(shí)現(xiàn)。當(dāng)插上插銷時(shí)，百分表調(diào)零，拔下插銷，轉(zhuǎn)動(dòng)底板前后的可調(diào)螺釘推動(dòng)支座在底板上滑動(dòng) ，百分表反映葉片沿進(jìn)、排氣邊方向的偏差值。

2 立式綜合型面測(cè)具設(shè)計(jì)過(guò)程的編制及操作

立式綜合型面測(cè)具設(shè)計(jì)過(guò)程模式可以固化，特別是葉片和測(cè)具的建模過(guò)程非常繁瑣，且很容易出錯(cuò)。為了提高設(shè)計(jì)效率和設(shè)計(jì)質(zhì)量，采用VC++2003.NET高級(jí)程序設(shè)計(jì)語(yǔ)言開發(fā)了本設(shè)計(jì)軟件。程序運(yùn)行的軟件環(huán)境為：Windows2000及以上操作系統(tǒng)、.NET Framework 1.1及簡(jiǎn)體中文語(yǔ)言包、UG NX7.5大型三維繪圖軟件。

結(jié)語(yǔ)

通過(guò)該項(xiàng)目的深入研究，對(duì)測(cè)距設(shè)計(jì)目標(biāo)予以全面的實(shí)現(xiàn)，達(dá)到立式綜合型面項(xiàng)目的要求請(qǐng)。同時(shí)以新研制要求作為基礎(chǔ)，能夠?qū)⒋俗鳛榈湫偷哪K結(jié)構(gòu)，在葉片的工裝設(shè)計(jì)中予以應(yīng)用、推廣。該項(xiàng)目通過(guò)相關(guān)計(jì)算機(jī)程序，根據(jù)已知相關(guān)參數(shù)，對(duì)葉片的型面測(cè)具結(jié)構(gòu)進(jìn)行自動(dòng)化選擇，并通對(duì)設(shè)計(jì)圖相關(guān)尺寸參數(shù)的計(jì)算，生成工作樣圖。從根本上適應(yīng)新品的開發(fā)，保證工裝的速度以及設(shè)計(jì)的質(zhì)量。

參考文獻(xiàn)

[1]UG NX 7.5完全自學(xué)手冊(cè)[M].北京：機(jī)械工業(yè)出版社，2010.

[2]NET高級(jí)程序設(shè)計(jì)語(yǔ)言[M].北京：機(jī)械電子出版社，2002.

[3]田剛.鈦合金高速切削過(guò)程中的切削力和表面粗糙度建模及參數(shù)優(yōu)化[D].山東大學(xué)，2010.endprint

摘 要：從開發(fā)葉片立式綜合型面測(cè)量夾具設(shè)計(jì)的模塊化入手，對(duì)所有葉片的測(cè)量夾具設(shè)計(jì)進(jìn)行歸納總結(jié)，實(shí)現(xiàn)參數(shù)化模塊設(shè)計(jì)的開發(fā)，使測(cè)量夾具設(shè)計(jì)圖達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)化、模塊化、智能化，提升工裝設(shè)計(jì)速度和質(zhì)量，保證葉片生產(chǎn)質(zhì)量。

關(guān)鍵詞：測(cè)量夾具；參數(shù)化；模塊化；立式綜合型面

中圖分類號(hào)：F407 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A

概述

航空發(fā)動(dòng)機(jī)葉片是影響發(fā)動(dòng)機(jī)功能的重要構(gòu)造，并且隨著航空發(fā)動(dòng)機(jī)技術(shù)的發(fā)展革新，葉片的種類也隨之增加，在各類技術(shù)的支持下，在形狀以及結(jié)構(gòu)上葉片也發(fā)生了轉(zhuǎn)變，而復(fù)雜多變的結(jié)構(gòu)也需要預(yù)制相適應(yīng)的技術(shù)要求。正是由于這一原因，現(xiàn)代航空發(fā)動(dòng)機(jī)葉片在生產(chǎn)制造中要求的精度越來(lái)越高、制造難度越來(lái)越大，因此在工裝設(shè)計(jì)中，要求無(wú)論質(zhì)量還是速度都要求與之相適應(yīng)。通過(guò)對(duì)立式綜合型面設(shè)計(jì)同傳統(tǒng)臥式型面設(shè)計(jì)相比較，可以發(fā)現(xiàn)無(wú)論在設(shè)計(jì)周期還是復(fù)雜程度上，立式綜合型面設(shè)計(jì)都較為復(fù)雜，但是縱向分析，發(fā)現(xiàn)在發(fā)動(dòng)機(jī)中各級(jí)壓氣機(jī)片的設(shè)計(jì)方式基本一致，能夠固化、統(tǒng)一葉片結(jié)構(gòu)。因此可以總結(jié)出，通過(guò)現(xiàn)代計(jì)算機(jī)編程工具、模塊參數(shù)功能等，得到相應(yīng)的壓氣機(jī)葉片設(shè)計(jì)圖紙，使得設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)化、模塊化、智能化，使壓氣機(jī)葉片立式綜合型面測(cè)具設(shè)計(jì)規(guī)范化，提升工裝設(shè)計(jì)的速度和質(zhì)量。

1 結(jié)構(gòu)分析

由于技術(shù)的發(fā)展，使得各類設(shè)備在精度要求上不斷的提高，而針對(duì)航孔發(fā)動(dòng)機(jī)這類精密設(shè)備更是如此，為了能夠使得葉片滿足設(shè)計(jì)的要求，在扭轉(zhuǎn)、偏移上，立式綜合型面測(cè)具不但具有高度的緊固要求，同事還能夠?qū)π兔鎸?shí)際扭轉(zhuǎn)值、偏移量同理論數(shù)值之間的差讀出。

其測(cè)具的結(jié)構(gòu)主要包括：

A定位機(jī)構(gòu)和夾緊機(jī)構(gòu)

B扭轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)以及偏移機(jī)構(gòu)

C測(cè)量機(jī)構(gòu)

D型面樣板結(jié)構(gòu)以及截面位置結(jié)構(gòu)

1.1 定位結(jié)構(gòu)分析、夾緊結(jié)構(gòu)分析

葉片通過(guò)榫頭進(jìn)行定位，立式放置，為了方便測(cè)量以及裝夾，夾緊結(jié)構(gòu)的確定以及定位的確定都采用了楔塊原理，保證了葉片的穩(wěn)定可靠。

1.2 型面位置機(jī)構(gòu)和偏移、扭轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的分析

在進(jìn)行葉片截面型面的設(shè)計(jì)中，其位置的結(jié)構(gòu)確定應(yīng)當(dāng)以立板定位槽為準(zhǔn)。應(yīng)當(dāng)保證槽的寬度以及高度同樣板的長(zhǎng)寬靈活多樣葉片各截面型面位置的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)是由兩側(cè)立板上的定位槽確定，槽寬和槽高與樣板的寬度和高度保證滑動(dòng)靈活。若結(jié)構(gòu)后端面同立板外側(cè)齊平，那么，便能夠?qū)碚撔兔嫖恢糜枰源_定。通過(guò)對(duì)截面型面后端同立板側(cè)面之間差值的測(cè)量，可以相對(duì)讀出型面的誤差。直線運(yùn)動(dòng)導(dǎo)軌是偏移機(jī)構(gòu)進(jìn)行設(shè)置時(shí)采用的方式，插銷是實(shí)現(xiàn)型面理論位置的基礎(chǔ)部件，型面位置可以通過(guò)底板的螺釘進(jìn)行調(diào)整，拔下插銷后，對(duì)螺釘進(jìn)行調(diào)整，從而推動(dòng)支座的運(yùn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)葉片的移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)葉片進(jìn)、排氣邊方向的偏移，前方安裝一個(gè)百分表，反映葉片沿進(jìn)、排氣邊方向位移的型面相對(duì)誤差值。扭轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的旋轉(zhuǎn)主要是依賴于偏心軸的轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)行的，轉(zhuǎn)盤通過(guò)偏心軸的帶動(dòng)繞葉型中心予以運(yùn)動(dòng)，這一理論中心的位置的控制通過(guò)限位塊進(jìn)行調(diào)整，限位塊的位置在鍵槽中，位于轉(zhuǎn)盤結(jié)構(gòu)的前方，測(cè)量銷設(shè)置在轉(zhuǎn)盤的右側(cè)中心位置，測(cè)量銷的表面直接同百分表接觸。若限位塊移動(dòng)方向向下，那么百分表會(huì)對(duì)旋轉(zhuǎn)角度值予以反應(yīng)，底板后方設(shè)置有彈簧結(jié)構(gòu)，在測(cè)量完畢后，通過(guò)該結(jié)構(gòu)將轉(zhuǎn)盤狀態(tài)予以復(fù)原。

1.3 測(cè)量機(jī)構(gòu)

測(cè)量機(jī)構(gòu)的主要組成部分包括用以測(cè)量葉片扭轉(zhuǎn)度的機(jī)構(gòu)、用于測(cè)量葉片進(jìn)氣、排氣方向型面的偏差機(jī)構(gòu)，最后還包括用于測(cè)量葉片背以及盆方向的偏差量機(jī)構(gòu)，如圖1、圖2中所表示的結(jié)構(gòu)。葉片進(jìn)、排氣邊方向的型面偏差測(cè)量由底板前方的百分表實(shí)現(xiàn)。當(dāng)插上插銷時(shí)，百分表調(diào)零，拔下插銷，轉(zhuǎn)動(dòng)底板前后的可調(diào)螺釘推動(dòng)支座在底板上滑動(dòng) ，百分表反映葉片沿進(jìn)、排氣邊方向的偏差值。

2 立式綜合型面測(cè)具設(shè)計(jì)過(guò)程的編制及操作

立式綜合型面測(cè)具設(shè)計(jì)過(guò)程模式可以固化，特別是葉片和測(cè)具的建模過(guò)程非常繁瑣，且很容易出錯(cuò)。為了提高設(shè)計(jì)效率和設(shè)計(jì)質(zhì)量，采用VC++2003.NET高級(jí)程序設(shè)計(jì)語(yǔ)言開發(fā)了本設(shè)計(jì)軟件。程序運(yùn)行的軟件環(huán)境為：Windows2000及以上操作系統(tǒng)、.NET Framework 1.1及簡(jiǎn)體中文語(yǔ)言包、UG NX7.5大型三維繪圖軟件。

結(jié)語(yǔ)

通過(guò)該項(xiàng)目的深入研究，對(duì)測(cè)距設(shè)計(jì)目標(biāo)予以全面的實(shí)現(xiàn)，達(dá)到立式綜合型面項(xiàng)目的要求請(qǐng)。同時(shí)以新研制要求作為基礎(chǔ)，能夠?qū)⒋俗鳛榈湫偷哪K結(jié)構(gòu)，在葉片的工裝設(shè)計(jì)中予以應(yīng)用、推廣。該項(xiàng)目通過(guò)相關(guān)計(jì)算機(jī)程序，根據(jù)已知相關(guān)參數(shù)，對(duì)葉片的型面測(cè)具結(jié)構(gòu)進(jìn)行自動(dòng)化選擇，并通對(duì)設(shè)計(jì)圖相關(guān)尺寸參數(shù)的計(jì)算，生成工作樣圖。從根本上適應(yīng)新品的開發(fā)，保證工裝的速度以及設(shè)計(jì)的質(zhì)量。

參考文獻(xiàn)

[1]UG NX 7.5完全自學(xué)手冊(cè)[M].北京：機(jī)械工業(yè)出版社，2010.

[2]NET高級(jí)程序設(shè)計(jì)語(yǔ)言[M].北京：機(jī)械電子出版社，2002.

[3]田剛.鈦合金高速切削過(guò)程中的切削力和表面粗糙度建模及參數(shù)優(yōu)化[D].山東大學(xué)，2010.endprint