李想

摘 要：隨著時(shí)代的飛速進(jìn)步，工業(yè)產(chǎn)業(yè)的迅速發(fā)展，石油能源在人們的生活中有著必不可少的作用。隨著油田的大量開發(fā)，石油能源的消耗，為了提高石油的產(chǎn)量，所以本文針對(duì)長(zhǎng)慶油田的特點(diǎn)以及注水管道的腐蝕情況進(jìn)行了分析，進(jìn)一步的探討了長(zhǎng)慶油田注水管線防腐原因和一系列措施，使得石油能源能更好的服務(wù)于人民。

關(guān)鍵詞：長(zhǎng)慶油田；油田注水；管線防腐；措施

中圖分類號(hào)：TE35 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A

隨著國(guó)民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，石油能源漸漸深入人們的生活，石油成了我國(guó)重要的能源資源，但目前我國(guó)的大型油田逐漸進(jìn)入了開發(fā)后期，含水量的上升導(dǎo)致了產(chǎn)油量的下降。當(dāng)前石油已經(jīng)成為了我國(guó)很重要的能源，但資源緊缺的情況下我們必須提高石油的產(chǎn)量，更充分的考慮到資源的節(jié)約。于是通過對(duì)油田進(jìn)行二次采油，對(duì)此采用了注水開發(fā)方式，平均每生產(chǎn)一噸原油約需要注入兩噸到三噸的水，增加原油含水率從而來提高原油在處理過程中分離出的污水量。

增加石油能源的開發(fā)與利用，還有一個(gè)原因是不可忽視的。這個(gè)原因就是油田注水管線的腐蝕，隨著油田開采時(shí)間的增長(zhǎng)，注水水質(zhì)的惡化，腐蝕日益嚴(yán)重。腐蝕情況已經(jīng)嚴(yán)重的影響到了油田的安全生產(chǎn)。近幾年，長(zhǎng)慶油田針對(duì)腐蝕情況已經(jīng)制定了相應(yīng)的防腐措施，大大的延長(zhǎng)了管線的使用壽命。

1油田注水管線腐蝕的主要影響因素

油田回注水水質(zhì)的調(diào)控指標(biāo)主要包括兩類，為：堵塞類和系統(tǒng)腐蝕類。有效的解決系統(tǒng)腐蝕類問題是很重要的，腐蝕情況減弱后，腐蝕產(chǎn)物就會(huì)減少，從而也在一定的程度上有效的避免了堵塞問題。使得回注水達(dá)到注水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)，從而增高石油產(chǎn)量。

油田注水管道的腐蝕情況也與金屬的腐蝕情況大致相同，主要原因大概有以下幾種：①ph值②溶解鹽 ③溶解氧 ④二氧化碳 ⑤硫化氫 ⑥溫度 ⑦電磁場(chǎng) ⑧細(xì)菌 。眾多的因素對(duì)油田注水管線的腐蝕有著很密切的因素，影響了油田注水管線的使用壽命，在一定的程度上影響了油田的產(chǎn)量。而如今石油能源的緊張，為了更好的利用資源，我們應(yīng)當(dāng)采取一定的措施來防護(hù)油田注水管道的腐蝕，使其壽命更長(zhǎng)。使資源更多更好的服務(wù)人們。

2油田注水管線的防腐措施

2.1 使用殺菌劑

自從二十世紀(jì)八十年代初期開始，我國(guó)的主要的處理方式之一就是使用殺菌劑的化學(xué)處理方法，殺菌劑一般為沿用民用水和工業(yè)循環(huán)水的藥劑，其殺菌機(jī)理為有氧型殺菌劑和非有氧型殺菌劑。但是殺菌劑的弊端就是由于管線里的細(xì)菌具有極其強(qiáng)的生命力和適應(yīng)能力，為此使用殺菌劑必須增大藥量，增大用量后不但是成本變得更高而且還會(huì)造成嚴(yán)重的環(huán)境污染，所以殺菌劑適合在初期使用。

2.2 緩蝕劑

緩蝕劑分為有機(jī)緩蝕劑和無機(jī)緩蝕劑兩種，而且緩蝕劑可以不用增加設(shè)備，不改變管道環(huán)境的優(yōu)點(diǎn)。對(duì)于不同金屬的管道，還可以通過復(fù)配幾種緩蝕劑和增加緩蝕劑用量來保證多種金屬同時(shí)免于腐蝕破壞。

2.3 重防腐蝕環(huán)氧粉末涂料

環(huán)氧粉末涂料是一種熱固型粉末涂料，主要成分有環(huán)氧樹脂、固化劑、顏料、添加劑。具有很好的防腐作用。它不僅防腐性能好，而且還具有硬度高、柔韌性強(qiáng)、附著力強(qiáng)、無溶劑揮發(fā)和無針孔的優(yōu)點(diǎn)，可以很好的防止油田注水管線的腐蝕情況。

2.4 H87環(huán)氧耐溫涂料

H87環(huán)氧耐溫涂料是一種新型的無機(jī)材料的改性環(huán)氧涂料。這種涂料的一大特色就是隔熱耐熱，而且還有一定的耐水耐油等性能。有效的組織各種介質(zhì)對(duì)管線的腐蝕作用。

2.5 鈦納米防腐涂料

鈦納米聚合物防腐涂料采用先進(jìn)的納米包覆技術(shù)，使用高分子合金材料研制出了一種耐溶、抗?jié)B、超級(jí)抗腐蝕，并且有著一定的修復(fù)能力的涂料。此防腐涂料還有增加管道強(qiáng)度，長(zhǎng)期保存的好處。是一種具有很好防腐效果的防腐涂料。

2.6 環(huán)氧玻璃鱗片重防腐涂料

環(huán)氧玻璃鱗片重防腐涂料的主要成份為環(huán)氧樹脂、玻璃鱗片和各種添加劑組成的厚漿型涂料。玻璃鱗片具有很好地屏蔽作用，熱脹冷縮效果也差，而且具有很薄但擁有很好耐磨性的特點(diǎn)，內(nèi)壁使用環(huán)氧玻璃鱗片重防腐涂料使得防腐蝕作用達(dá)到一定高度。

2.7 8701環(huán)氧樹脂涂料

8701環(huán)氧樹脂涂料的主要組成成分有環(huán)氧樹脂、改性胺類固化劑、溶劑、助劑和顏料組成。這種涂料分為了面漆和底漆兩種，此涂料不僅氣味小其污染也小，并且耐油耐水性能也十分的好。此涂料在長(zhǎng)慶油田也發(fā)揮了不小的作用，取得了了很好的防腐作用。

2.8 電磁場(chǎng)物理防腐

除了上邊一系列的涂料防腐和藥劑防腐，還有一種高效節(jié)能、綠色環(huán)保的防腐措施，即電磁場(chǎng)回注水物理防腐。這種防腐方法不僅可以節(jié)省藥劑殺菌劑的使用，而且同樣能達(dá)到殺死細(xì)菌的目的。并且這種物理方法安裝操作簡(jiǎn)單方便，節(jié)省人力物理，且無污染，明顯的提高了經(jīng)濟(jì)效率。這種方法在油田注水管線防腐上有著很好地發(fā)展前景。

結(jié)語

以上分析可以看出，ph值、溶解鹽、溶解氧、二氧化碳、硫化氫、溫度、電磁場(chǎng)、細(xì)菌是影響長(zhǎng)慶油田注水管線腐蝕的主要原因。但經(jīng)探討研究出的措施更是不少。主要措施有：殺菌劑、緩蝕劑的化學(xué)方法，電磁場(chǎng)的物理方法和各種涂料來防腐。措施雖然很多但是不能亂用，應(yīng)根據(jù)不同的腐蝕情況來確定相應(yīng)的措施。而且上述的各種防腐蝕措施各有利弊，所以在使用的過程中英針對(duì)不同油田的實(shí)際情況來判斷，采用更經(jīng)濟(jì)適用的防腐技術(shù)。提高石油產(chǎn)量，從而緩解石油能源危機(jī)。使得石油能源更好的服務(wù)于人類。

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