左 棟

（泰安市煙草專賣局，山東 泰安 271000）

房屋建筑工程預(yù)應(yīng)力施工技術(shù)是一項(xiàng)新技術(shù)，不僅在施工過程中能夠降低鋼筋和混凝土的用量，降低成本，提高了結(jié)構(gòu)的使用空間。而且在房屋建筑施工的過程中，建筑的預(yù)應(yīng)力施工保障著整個工程結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性和使用的安全性，提升建筑整體質(zhì)量和工程進(jìn)度。

1 預(yù)應(yīng)力技術(shù)的工藝流程

在房屋建筑施工過程中，預(yù)應(yīng)力梁模板的安裝和鋼筋綁扎這個階段進(jìn)程的施工順序是首先安裝梁模板，同時方便了以后張拉端的設(shè)置和穿束預(yù)應(yīng)力筋，先是將普通鋼筋綁扎再裝預(yù)應(yīng)力的梁邊側(cè)模，之后穿入預(yù)應(yīng)力筋，再把張拉端的錨墊板和間接鋼筋進(jìn)行安裝，然后封住梁邊模板。

2 預(yù)應(yīng)力施工的特點(diǎn)及注意事項(xiàng)

在房屋建筑工程中通常在其局部采用預(yù)應(yīng)力技術(shù)，在施工時也要與土建施工密切配合。部分的預(yù)應(yīng)力梁也需要在結(jié)構(gòu)內(nèi)部設(shè)置后澆孔作為張拉的空間，在土建施工時應(yīng)該按照圖紙留設(shè)后澆孔。同時為了避免張拉時由于局部的壓力過大造成的在張拉端混凝土的破損，要在張拉端設(shè)置加強(qiáng)螺旋筋等措施。

固定端柱筋定位時應(yīng)確保波紋管的順利通過，張拉端柱筋的定位要確保能夠安裝錨墊板；在張拉端部，梁面、底筋的彎折方式要與錨具位置密切配合，要按照工程圖紙?jiān)O(shè)計(jì)箍筋的尺寸，這樣才能保證波紋管的順利通過。施工交底時也需要確定普通鋼筋位置同時要與波紋管的位置錯開，對妨礙錨具位置、波紋管位置的梁筋和柱筋要做相應(yīng)的調(diào)整，這樣可以避免在工程施工時由于各種鋼筋交叉沖突而形象施工的進(jìn)行。

3 預(yù)應(yīng)力技術(shù)與質(zhì)量的控制

3.1 原材料和設(shè)備的質(zhì)量監(jiān)管

施工過程中對原材料和設(shè)備的質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格管理，是預(yù)應(yīng)力施工技術(shù)得以順利開展的首要因素。由于預(yù)應(yīng)力筋是預(yù)應(yīng)力施工工程重要的一種原材料，在進(jìn)場時，應(yīng)主動向生產(chǎn)廠家索要產(chǎn)品的合格證明，并要求提供預(yù)應(yīng)力筋性能的檢驗(yàn)報(bào)告，二者合并提供時則要求檢驗(yàn)內(nèi)容和項(xiàng)目齊全。材料進(jìn)場之后要進(jìn)行復(fù)檢，可根據(jù)抽檢方案或進(jìn)場批次進(jìn)行，確認(rèn)質(zhì)量合格才可以投人使用。預(yù)應(yīng)力筋上使用的夾具、錨具及連接器等要按所需要求采用，其性能必須符合國家相關(guān)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)場后也需進(jìn)行抽樣檢查并組裝試驗(yàn)，保證質(zhì)量合格方才投入使用。

3.2 預(yù)應(yīng)力筋下料及制作固定端的錨具

將預(yù)應(yīng)力筋按照每個施工工程需要的合適長度進(jìn)行分割，下料后制作固定端的錨具，待加工完成后送到施工現(xiàn)場。在下料長度方面鋼絞線的長度應(yīng)和張拉端的預(yù)留的長度相同。結(jié)構(gòu)內(nèi)鋼絞線的長度和下料誤差的總和，下料完成后將鋼絞線按長度的尺寸進(jìn)行分類堆放。完成預(yù)應(yīng)力筋的下料工作后，要對其規(guī)格和數(shù)量進(jìn)行及時的檢查。

3.3 過程中進(jìn)行預(yù)應(yīng)力曲線放線

按設(shè)計(jì)中的要求曲線將預(yù)應(yīng)力筋在梁中布置，曲線的形狀由最高點(diǎn)。反彎點(diǎn)和最低點(diǎn)等特征點(diǎn)決定，通常要在非預(yù)應(yīng)力鋼筋上先將預(yù)應(yīng)力筋放線圖畫出，控制點(diǎn)的設(shè)置間隔為1.0到1.5m之間，要有專人放線并跟進(jìn)復(fù)查。

3.4 焊接固定架

固定架對各控制點(diǎn)上的預(yù)應(yīng)力筋起到支撐作用，是將普通鋼筋綁扎并且要用波紋管管底為基準(zhǔn)進(jìn)行標(biāo)高控制，按設(shè)計(jì)中預(yù)應(yīng)力曲線矢高的相關(guān)要求在箍筋上的控制點(diǎn)處劃線，并且以100毫米[3]的間距在梁箍筋上焊接支架。另外，為了防止變位情況發(fā)生，固定架的直徑至少應(yīng)為10mm。

3.5 焊接固定架和安設(shè)波紋管

當(dāng)綁扎普通鋼筋成型并焊接好固定架后，即要進(jìn)行輔管。在這個過程中應(yīng)注意先安裝固定端的錨墊板到合適位置，再把張拉端開始按步驟套人波紋管。一般用大一號的。同一形式的管連接波紋管，長度為40mm，每邊可旋入150mm。對接后要用棉絲將固定端鋼絞線與波紋管連接處進(jìn)行封堵，之后采用膠帶進(jìn)行密封。在梁內(nèi)側(cè)波紋管整體要順直，不能出現(xiàn)有明顯的彎折現(xiàn)象，而且水平方向上的偏差要求不能超過10mm。

3.6 穿束預(yù)應(yīng)力筋的方式

穿束預(yù)應(yīng)力筋在施工中一般采用單根人工穿束方式。先采用膠帶將穿束端密封，以避免出現(xiàn)損壞現(xiàn)象，穿束完成后，還應(yīng)及時對波紋管的完好情況進(jìn)行檢查，如發(fā)現(xiàn)有破損現(xiàn)象要及時進(jìn)行防水處理。

3.7 預(yù)應(yīng)力筋的固定以及排氣泌水孔的預(yù)留

在預(yù)應(yīng)力筋的就位固定過程中，水平方向上要保持直線，垂直位置則用固定架進(jìn)行控制。預(yù)應(yīng)力筋固定完成后，波紋管的兩端和最高點(diǎn)都要設(shè)置預(yù)留排氣泌水孔。先在波紋管上方制造出一個圓形孔，直徑大約為20mm，然后采用海綿和塑料板壓住孔口，用鐵絲將之固定后將膠帶密封，以避免漏漿情況的發(fā)生，用25mm的塑料管在塑料板的端口處連接作為泌水孔即可。

3.8 放置螺旋筋并安裝固定錨墊板

對于螺旋筋的放置應(yīng)按照工程的設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。為了承擔(dān)壓力，一般把螺旋筋在預(yù)應(yīng)力張拉端處放置。進(jìn)行錨墊板的安裝時，要從波紋管端將錨墊板套進(jìn)去，并將之與柱筋固定。在固定錨墊板過程中要注意固定端墊板與張拉端都要和預(yù)應(yīng)力筋垂直。

3.9 混凝土的澆筑的注意事項(xiàng)

完成穿束預(yù)應(yīng)力筋后，要對各管線的數(shù)量、規(guī)格和位置進(jìn)行檢查和進(jìn)一步的調(diào)整，驗(yàn)收合格后可進(jìn)行混凝土的澆筑。澆筑過程中振動棒不允許直接與波紋管接觸。對于梁柱節(jié)點(diǎn)和張拉端等重點(diǎn)處要用小直徑的振動棒進(jìn)行密實(shí)振搗，避免出現(xiàn)蜂窩的現(xiàn)象。還應(yīng)該注意將同條件的養(yǎng)護(hù)混凝土采取試件預(yù)留，強(qiáng)度檢測值可以成為預(yù)應(yīng)力筋張拉的依據(jù)。

3.10 預(yù)應(yīng)力筋在張拉之前需要準(zhǔn)備的工作

1）清理錨墊板喇叭管里面的混凝土；

2）清理鋼絞線上泥漿；

3）套上錨板，在錐子孔內(nèi)涂黃油并安裝工作夾片；

4）完成千斤頂?shù)陌惭b；

5）套上限位板；

6）確保使用的千斤頂和油壓表配套，裝上張拉千斤頂；

7）裝上錨板并在孔內(nèi)安裝錨夾片。

達(dá)到設(shè)計(jì)要求后進(jìn)行張拉，按照相關(guān)要求采用的是一端張拉方式，張拉前加固腳手架和張拉平臺并進(jìn)行張拉前的準(zhǔn)備工作，確保相關(guān)工作人員安全、砼強(qiáng)度經(jīng)檢測達(dá)到要求后，用已專業(yè)標(biāo)定的張拉設(shè)備張拉。

3.11 對于灌漿預(yù)應(yīng)力孔道

灌漿預(yù)應(yīng)力孔道應(yīng)在張拉預(yù)應(yīng)力筋后的24小時內(nèi)應(yīng)進(jìn)行，如果不能及時進(jìn)行灌漿，就必須采取措施避免鋼絞線和錨固設(shè)施的銹蝕。在預(yù)應(yīng)力的施工中，孔道灌漿的質(zhì)量要求是非常重要的，因此，在壓漿前應(yīng)該仔細(xì)地對壓漿機(jī)進(jìn)行檢查，并向管道內(nèi)注壓清水以對管道的沖洗，直至沖洗結(jié)束后方可開始進(jìn)行壓漿的工作步驟。

4 結(jié)語

總之，房屋建筑工程運(yùn)用預(yù)應(yīng)力施工技術(shù)，不僅解決了混凝土梁的繞度和抗裂問題，而且降低了混凝土梁截面尺寸和鋼結(jié)構(gòu)的用量，這樣大大的降低了工程的成本。對于預(yù)應(yīng)力技術(shù)運(yùn)用在房屋建筑工程的施工中，還存在很多問題需要進(jìn)一步的探索。

［1］蔣仁艮.在高層建筑框架梁結(jié)構(gòu)中有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力的技術(shù)應(yīng)用[J].經(jīng)營管理者，2013（6）.

［2］耿春波.預(yù)應(yīng)力混凝土施工相關(guān)問題探析[J].中國科技信息，2013（7）.

［3］張德偉，王燁.論建筑施工中預(yù)應(yīng)力的應(yīng)用及存在的問題[J].中國房地產(chǎn)業(yè)，2011（3）.