姜冶（中海石油舟山石化有限公司 運(yùn)行四部）

公司80萬噸/年連續(xù)重整裝置由預(yù)加氫單元、重整單元、再生單元和余熱鍋爐四部分組成，重整反應(yīng)器和再生單元采用的是美國UOP三代工藝技術(shù)。該裝置自2008年5月開工成功至2010年5月，經(jīng)歷了兩年的安全生產(chǎn)周期并圓滿完成生產(chǎn)任務(wù)，不僅滿足了餾分油加氫裝置所需的氫氣，同時(shí)為25萬噸/年芳烴抽提裝置提供原料，還副產(chǎn)高辛烷值C5和液化石油氣。但由于原油氮含量變化的特點(diǎn)，裝置生產(chǎn)也出現(xiàn)了一些問題，比如長期運(yùn)轉(zhuǎn)中出現(xiàn)壓縮機(jī)入口濾網(wǎng)堵塞、生成油分餾塔（脫戊烷塔）分離效果降低等問題，對公司的正常生產(chǎn)造成了一定的影響。針對這些問題，部門采取多項(xiàng)措施，及時(shí)解決了問題并取得了良好的成效。

一、背景

連續(xù)重整裝置由外購化工輕油和加氫石腦油混合作為原料，其中外購油組分比較穩(wěn)定，本公司的加氫石腦油的組分和雜質(zhì)含量變化，尤其是芳烴潛含量和硫、氮含量這幾項(xiàng)重要指標(biāo)的變化較大。原料油進(jìn)入裝置后，先經(jīng)預(yù)處理單元與氫氣混合在305℃的溫度、2.4MPa的壓力和RS-30催化劑的作用下脫除S、N、O、Cl及金屬雜質(zhì)從而滿足重整催化劑PS-VI的進(jìn)料要求。

二、工況說明與分析

1.C3201和C3202低壓缸入口過濾網(wǎng)銨鹽堵塞

（1）壓縮機(jī)入口流量緩慢降低，低壓缸入口溫度逐漸上升，一返一閥門不斷開大；壓縮機(jī)正常投用轉(zhuǎn)速串級控制時(shí)，壓縮機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)變化幅度較大，對機(jī)組的正常運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生不利影響，并且不能很好的控制V3201壓力，造成再生系統(tǒng)不穩(wěn)定，頻繁出現(xiàn)再生停車現(xiàn)象，增大催化劑的損耗并且降低了催化劑的壽命。

（2）自開工初期，部門領(lǐng)導(dǎo)和技術(shù)人員研究，其主要原因是芳烴潛含量較低，重整進(jìn)料中小于0.7ppm的氮含量，雖然對生產(chǎn)足夠氫氣和抽提進(jìn)料沒有影響，但是這些氮會經(jīng)反應(yīng)生成NH3，與催化劑攜帶的Cl生成的HCl結(jié)合生成銨鹽，造成C3201和C3202低壓缸入口過濾網(wǎng)堵塞，壓縮機(jī)運(yùn)行工況不穩(wěn)定，需要重整裝置停工處理，嚴(yán)重影響裝置的正常運(yùn)行。

2.生成油分餾塔脫戊烷塔（T3401）分餾效果變差

（1）塔頂溫度和壓力受塔底溫度變化影響波動較大，回流量變化不能控制塔頂溫度，且塔頂產(chǎn)品中C6+組分含量逐漸上升，不僅使產(chǎn)品高辛烷值C5不合格，而且送至抽提裝置的脫戊烷油組分偏重，對抽提裝置操作帶來不便的同時(shí)，降低了C6、C7芳烴組分的收率，即降低了苯和甲苯的產(chǎn)量，造成公司效益的損失。

（2）根據(jù)T3401參數(shù)的變化情況分析，造成T3401分餾效果差的主要原因是塔盤結(jié)鹽，使塔內(nèi)氣液相接觸不充分，傳質(zhì)換熱效果下降，塔頂輕組分和塔底重組分不能夠按照設(shè)計(jì)分離徹底，也就使塔頂塔底產(chǎn)品都不理想。

三、解決方法

1.壓縮機(jī)入口通蒸汽

為了能夠短期緩解C3201和C3202低壓缸入口結(jié)鹽現(xiàn)象對裝置正常生產(chǎn)的影響，經(jīng)公司生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，在C3202低壓缸入口引細(xì)管線，裝小流量孔板，對壓縮機(jī)入口過濾器進(jìn)行引霧化蒸汽吹掃操作。依據(jù)銨鹽溶于水的原理，經(jīng)過幾個(gè)小時(shí)的蒸汽霧化吹掃操作，從壓縮機(jī)的各項(xiàng)運(yùn)行參數(shù)可以參考看出，過濾器上堵塞的部分銨鹽能夠溶于蒸汽被氫氣帶出，至下游設(shè)備被脫出。

2.T3401水洗

為解決脫戊烷塔（T3401）塔盤結(jié)鹽的問題，使塔頂和塔底產(chǎn)品符合下游進(jìn)料要求，從進(jìn)料換熱器入口在線引除鹽水進(jìn)塔，注水量由標(biāo)定好的注水泵控制，依據(jù)銨鹽溶于水的原理，使塔盤上堵塞的銨鹽溶于水被脫出，起到清洗塔盤的作用，恢復(fù)T3401分餾效果，從而使抽提進(jìn)料組分穩(wěn)定和高辛烷值C5產(chǎn)品合格。注水時(shí)間根據(jù)化驗(yàn)分析Cl離子和銨離子的量和塔的工況決定。洗塔前后T3401各參數(shù)變化見表。

表格 T3401參數(shù)

由表看出，通過對塔盤的水洗，T3401的各操作參數(shù)與裝置運(yùn)行初期已經(jīng)基本相同，產(chǎn)品質(zhì)量也有很大提升。

結(jié)論

1.經(jīng)過引蒸汽吹掃壓縮機(jī)入口過濾網(wǎng)的操作，達(dá)到了緩解壓縮機(jī)入口流量不斷減少造成機(jī)組運(yùn)行不穩(wěn)定的目的，避免了循環(huán)氫壓縮機(jī)和重整增壓機(jī)的停工檢修操作，為裝置長周期運(yùn)轉(zhuǎn)爭取了時(shí)間；

2.對T3401洗塔操作，將塔盤上的結(jié)鹽溶解帶出，使塔恢復(fù)正常運(yùn)行狀態(tài)，產(chǎn)出合格，為下游裝置平穩(wěn)運(yùn)行打下基礎(chǔ)，同時(shí)為公司增加了高利潤產(chǎn)品，獲得了更大的經(jīng)濟(jì)效益。