王 嬋,任新宇,李 飛,張鳳華
(遼寧石油化工大學(xué) 化學(xué)與材料科學(xué)學(xué)院,遼寧 撫順 113001)
通常情況下,有機(jī)合成反應(yīng)所使用的溶劑為乙醇、苯和甲苯等有機(jī)溶劑,根據(jù)相似相溶的原理,反應(yīng)原料容易溶解在有機(jī)溶劑中。與此同時(shí),有機(jī)溶劑價(jià)格比較昂貴,不易回收,且和產(chǎn)物分離還需要消耗一定的資源。自從20世紀(jì)70年代以來(lái),在有機(jī)合成中使用相轉(zhuǎn)移催化劑日趨成為一種新的合成技術(shù)[1-3]。非均相間的有機(jī)反應(yīng)是有機(jī)合成中常遇到的反應(yīng),這類反應(yīng)通常反應(yīng)速率很慢,收率較低且反應(yīng)不夠完全等。這時(shí)如果將反應(yīng)溶劑改為水,然后加入少量的相轉(zhuǎn)移催化劑,就可以大大加快反應(yīng)速率,降低反應(yīng)條件且收率較高[4]。
通常的曼尼希反應(yīng)都是在有機(jī)溶劑中進(jìn)行的,但大多數(shù)有機(jī)溶劑對(duì)人體都有一定的危害,作者以水為溶劑,芐基三乙基氯化銨為相轉(zhuǎn)移催化劑,通過(guò)曼尼希反應(yīng)合成曼尼希堿酸化緩蝕劑,對(duì)合成的產(chǎn)物在模擬油井酸化的腐蝕環(huán)境下進(jìn)行緩蝕性能評(píng)價(jià)。
甲醛、苯乙酮、質(zhì)量分?jǐn)?shù)37%濃鹽酸、無(wú)水乙醇、四正丁基溴化銨、四甲基氫氧化銨水溶液、聚乙二醇200、聚乙二醇400:分析純;二乙胺、芐基三乙基氯化銨:化學(xué)純,均為市售。
20#碳鋼片:50 mm×10 mm×3 mm。
PL203型電子分析天平:梅特勒-托利多儀器上海有限公司;HH-6型恒溫水浴鍋:蘇州威爾實(shí)驗(yàn)用品有限公司;HX-6型磁力攪拌器:山東菏澤華興儀器儀表有限公司;PHSJ-3C型精密pH計(jì):上海雷磁儀器廠;靜態(tài)掛片腐蝕評(píng)價(jià)裝置:自制。
在配有磁力攪拌器、回流冷凝器的三口燒瓶中依次加入芐基三乙基氯化銨、水、苯乙酮、甲醛,升溫至設(shè)定溫度,緩慢滴加二乙胺,最后用鹽酸調(diào)節(jié)pH=3~4,數(shù)小時(shí)后停止加熱,得到黃色溶液,分液漏斗分去水相即得棕黃色曼尼希堿。
緩蝕性能的測(cè)試,采用靜態(tài)掛片失重法來(lái)考察。根據(jù)碳鋼試片在空白實(shí)驗(yàn)和加有緩蝕劑的腐蝕介質(zhì)溶液中的失重情況,計(jì)算出緩蝕率。根據(jù)緩蝕率來(lái)確定緩蝕劑的緩蝕性能。
參閱相關(guān)文獻(xiàn)[5-6],初步設(shè)定相轉(zhuǎn)移催化劑為芐基三乙基氯化銨,加入量為摩爾分?jǐn)?shù)0.75%,反應(yīng)溫度為80 ℃,反應(yīng)時(shí)間為6 h,pH=3~4。分別選取n(苯乙酮)A、n(甲醛)B、n(二乙胺)C 3個(gè)影響因素,各選3個(gè)水平,在模擬油井酸化的腐蝕環(huán)境中進(jìn)行靜態(tài)掛片實(shí)驗(yàn),以緩蝕率作為考察指標(biāo),確定最佳的合成原料物質(zhì)的量比。腐蝕條件為:φ(緩蝕劑)=0.7%,腐蝕溫度為90 ℃,腐蝕時(shí)間為4h。選擇L9(33)正交表安排實(shí)驗(yàn),因素水平表見(jiàn)表1。
表1 L9(33)因素水平表
具體正交實(shí)驗(yàn)條件及結(jié)果見(jiàn)表2。
表2 L9(33)正交實(shí)驗(yàn)結(jié)果
由表2可知,不同的原料配比合成曼尼希堿的緩蝕率有一定的差別,說(shuō)明每種反應(yīng)原料的多少對(duì)合成物的緩蝕效果有影響。對(duì)緩蝕作用影響最大的是甲醛,苯乙酮次之,最弱的影響因素為二乙胺,根據(jù)以上的分析,確定最佳的合成原料物質(zhì)的量比為n(苯乙酮)∶n(甲醛)∶n(二乙胺)=3∶4∶3。
n(苯乙酮)∶n(甲醛)∶n(二乙胺)=3∶4∶3,合成時(shí)間6h和合成溫度80 ℃,x(催化劑)=1%,在模擬油井酸化的腐蝕環(huán)境中考察不同的相轉(zhuǎn)移催化劑所合成的產(chǎn)物對(duì)20#鋼片的緩蝕情況。腐蝕條件為:φ(緩蝕劑)=0.7%,腐蝕溫度90 ℃,腐蝕時(shí)間4 h。結(jié)果見(jiàn)表3。
表3 不同PTC合成曼尼希堿的緩蝕率
由表3可知,季銨鹽類作為相轉(zhuǎn)移催化劑合成的緩蝕劑的緩蝕效果比聚醚類的好,兩相反應(yīng)是相轉(zhuǎn)移催化反應(yīng)的特征,參加反應(yīng)的物質(zhì)被催化劑從一相遷移到另一相,使原本在兩相中不能接觸的物質(zhì)轉(zhuǎn)移到一相而發(fā)生化學(xué)反應(yīng),而且一般相轉(zhuǎn)移催化劑在兩相中都會(huì)有一定的溶解性,反應(yīng)完成后,無(wú)論那一相中都會(huì)留有一定量的催化劑,然而聚醚類催化劑含有—OH,羥基是親水性基團(tuán),使緩蝕劑的憎水性變差,導(dǎo)致緩蝕效果變差。其次,季銨鹽類價(jià)錢低且毒性相對(duì)小,聚醚類相對(duì)分子質(zhì)量高,在催化劑濃度小時(shí)用量也很大,而且其相對(duì)分子質(zhì)量的大小對(duì)催化效果也有一定的影響。因此以芐基三乙基氯化銨作為合成反應(yīng)的相轉(zhuǎn)移催化劑。
n(苯乙酮)∶n(甲醛)∶n(二乙胺)=3∶4∶3,合成時(shí)間6 h和合成溫度80 ℃,改變PTC的量合成了6種不同的曼尼希堿,在模擬油井酸化的腐蝕環(huán)境中進(jìn)行靜態(tài)掛片實(shí)驗(yàn),φ(緩蝕劑)=0.7%,腐蝕溫度90 ℃,腐蝕時(shí)間為4 h。x(PTC)與緩蝕率的關(guān)系見(jiàn)圖1。
x(PTC)/%圖1 相轉(zhuǎn)移催化劑的量與緩蝕率之間的關(guān)系
由圖1可知,在x(PTC)=0.35%~0.95%時(shí),隨著PTC的量增加,曼尼希堿的緩蝕率上升很明顯,但當(dāng)x(PTC)=1.15%~1.35%時(shí),緩蝕率的上升并不明顯。因?yàn)槁嵯7磻?yīng)是多步反應(yīng),起初PTC的量太少,不能完全使反應(yīng)原料在兩相間傳遞,使得加入的原料并不能完全反應(yīng),生成有效緩蝕劑少,腐蝕抑制效果并不好,當(dāng)量達(dá)到一定程度再增加時(shí)效果就不明顯了,故選擇x(PTC)=1.15%。
n(苯乙酮)∶n(甲醛)∶n(二乙胺)=3∶4∶3,合成時(shí)間6 h和x(催化劑)=1.15%,改變反應(yīng)溫度合成了5種不同的曼尼希堿,在模擬油井酸化的腐蝕環(huán)境中進(jìn)行靜態(tài)掛片實(shí)驗(yàn),φ(緩蝕劑)=0.7%,腐蝕溫度90 ℃,腐蝕時(shí)間4 h。合成溫度與緩蝕率的關(guān)系見(jiàn)圖2。
t/℃圖2 反應(yīng)溫度對(duì)緩蝕性能的影響
n(苯乙酮)∶n(甲醛)∶n(二乙胺)=3∶4∶3,合成溫度80 ℃和x(催化劑)=1.15%,通過(guò)改變反應(yīng)時(shí)間合成了5種不同的曼尼希堿,在模擬油井酸化的腐蝕環(huán)境中進(jìn)行靜態(tài)掛片實(shí)驗(yàn),φ(緩蝕劑)=0.7%,腐蝕溫度90 ℃,腐蝕時(shí)間4 h,合成時(shí)間與緩蝕率的關(guān)系見(jiàn)圖3。
t/h圖3 反應(yīng)時(shí)間對(duì)曼尼希堿緩蝕性能的影響
從圖3可知,起初隨著反應(yīng)時(shí)間的延長(zhǎng),緩蝕率上升的幅度較大,緩蝕效果較明顯,但當(dāng)反應(yīng)的時(shí)間達(dá)到8 h時(shí)緩蝕率已經(jīng)趨于穩(wěn)定了,反應(yīng)時(shí)間的進(jìn)一步延長(zhǎng),緩蝕作用也不會(huì)有明顯的改善??赡苡捎诼嵯A的合成反應(yīng)并不是一步就完成的,當(dāng)反應(yīng)的時(shí)間少時(shí)此反應(yīng)不能完全進(jìn)行,生成最終產(chǎn)物的量比較少,有緩蝕效果的曼尼希堿的量少,緩蝕效果就不好,而且反應(yīng)的時(shí)間太短,生成的緩蝕劑在碳鋼表面的吸附性能又不會(huì)很好,但當(dāng)時(shí)間較長(zhǎng)時(shí)又會(huì)產(chǎn)生副產(chǎn)物,副產(chǎn)物的存在會(huì)不利于緩蝕劑發(fā)揮緩蝕效果,因此根據(jù)以上分析此反應(yīng)的最佳反應(yīng)時(shí)間為9 h。
(1) 最佳合成工藝條件:n(苯乙酮)∶n(甲醛)∶n(二乙胺)=3∶4∶3,反應(yīng)溫度100 ℃,反應(yīng)時(shí)間9 h。
(2) 最佳的相轉(zhuǎn)移催化劑為芐基三乙基氯化銨,最佳用量為x(催化劑)=1.15%。
[ 參 考 文 獻(xiàn) ]
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