韓巨虎
(山西省工業(yè)設(shè)備安裝有限公司五分公司,山西太原 030012)
化工腐蝕環(huán)境是一種較為常見的現(xiàn)象,但是從目前的情況來看,對各類電氣設(shè)備的穩(wěn)定安全運行造成了嚴(yán)重的影響。據(jù)相關(guān)統(tǒng)計資料可知,腐蝕造成的經(jīng)濟(jì)損失達(dá)到了國民生產(chǎn)總值的3%以上,全球每年因為腐蝕所造成的損失高達(dá)7 000億美元,我國每年因腐蝕帶來的經(jīng)濟(jì)損失也高達(dá)數(shù)百億元之巨。在煤化工項目中,腐蝕環(huán)境造成電氣設(shè)備停運、設(shè)備高低壓開關(guān)因為防腐性能差,導(dǎo)致電氣設(shè)備在投入使用之后的短短幾年之間就發(fā)生損毀。另外,電氣因為腐蝕而產(chǎn)生的爬電、漏電現(xiàn)象也十分嚴(yán)重,這對工作人員的人身安全造成了巨大的威脅。
化學(xué)腐蝕環(huán)境中所包含的腐蝕性物質(zhì)種類較多,要想對其進(jìn)行深入的分析研究,需要對腐蝕環(huán)境進(jìn)行分級,而腐蝕環(huán)境的分類是以腐蝕性物質(zhì)釋放嚴(yán)酷度作為依據(jù)的。目前,國家化工設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)CD90A6-85中對腐蝕性物質(zhì)釋放的嚴(yán)酷度分類進(jìn)行了規(guī)定,將其分為3個等級,具體如表1所示。
在掌握該生產(chǎn)裝置所產(chǎn)生的化學(xué)腐蝕性物質(zhì)釋放嚴(yán)酷度情況后,根據(jù)《化工企業(yè)腐蝕環(huán)境電力設(shè)計技術(shù)規(guī)定》可將腐蝕環(huán)境劃分為三大類,即0類輕腐蝕環(huán)境、1類中等腐蝕環(huán)境和2類強(qiáng)腐蝕環(huán)境,如表2所示。
表1 腐蝕性物質(zhì)的釋放嚴(yán)酷度分級
腐蝕環(huán)境的分類主要是根據(jù)化學(xué)腐蝕性物質(zhì)釋放嚴(yán)酷度的程度及地區(qū)最濕月平均最高相對濕度的情況進(jìn)行劃分。
表2 腐蝕環(huán)境的分類
在腐蝕環(huán)境中,進(jìn)行電氣工程的施工,需要對電氣設(shè)備自身的防護(hù)等級進(jìn)行充分考慮。因此,需要結(jié)合具體的腐蝕環(huán)境分類情況選擇合適的電氣設(shè)備,從而提高設(shè)備的綜合防護(hù)能力。根據(jù)防護(hù)等級的差異可以將防腐電氣設(shè)備分為戶內(nèi)防中等腐蝕、戶內(nèi)防強(qiáng)腐蝕、戶外防輕腐蝕、戶外防中等腐蝕以及戶外防強(qiáng)腐蝕五類。
在煤化工項目電氣工程施工中,應(yīng)對腐蝕環(huán)境進(jìn)行充分考慮,從而選擇具有針對性的防腐措施,保證電氣設(shè)備在腐蝕環(huán)境下能夠正常工作。
在具有腐蝕性的環(huán)境中,可以利用自然通風(fēng)及人工強(qiáng)制通風(fēng)措施,將生產(chǎn)車間內(nèi)的腐蝕性物質(zhì)排出室外,使未被污染的空氣進(jìn)入室內(nèi)。另外,可以通過加強(qiáng)通風(fēng)來除濕,但是要對室內(nèi)的濕度控制在55%左右,以免濕度過低導(dǎo)致電氣設(shè)備在運行過程中產(chǎn)生靜電,得不償失。
對整個項目的配電室應(yīng)該盡量遠(yuǎn)離腐蝕性物質(zhì)釋放源,并處在常見風(fēng)向及夏季主導(dǎo)風(fēng)向的上風(fēng)位置。如果受到條件限制,不能選擇上風(fēng)位置,也應(yīng)盡量避免將配電室設(shè)置在腐蝕性物質(zhì)釋放源的下風(fēng)側(cè)位置。配電室的防腐間距具體如表3所示。如果受到項目整體平面布置條件的限制,而只能靠近腐蝕性環(huán)境車間時,則針對1類和2類腐蝕環(huán)境,配電室的窗戶應(yīng)避免向腐蝕性物質(zhì)釋放源方向開門或開窗,但是可以打開采光窗。如果必須開門通風(fēng),則可以采用套間或者走廊的形式隔開,并且采用彈簧門。
1)對車間外部用線路應(yīng)盡量避免采用架空線路的形式敷設(shè),如果因為多種條件的影響而必須采用架空線路時,需要選擇鍍鋅金桔及橫擔(dān)、線路需要選擇防腐型鋼芯鋁絞線,同時,為了提高線路的防污閃電壓并增大爬電巨鹿,線路中需要選擇防污絕緣子。線路進(jìn)入車間所使用的穿墻套管的耐壓等級需要適當(dāng)提高一到兩個等級。
2)車間內(nèi)部管線的敷設(shè)。針對車間內(nèi)部的腐蝕性環(huán)境,應(yīng)當(dāng)盡量采用銅塑線穿硬塑管沿地面、墻體進(jìn)行內(nèi)部暗敷設(shè)。如果需要對線路進(jìn)行穿鋼管引出,則應(yīng)該在鋼管外側(cè)套聚氯乙烯管提高鋼管的抗腐能力,并在鋼管與聚氯乙烯管之間的縫隙中灌注瀝青防腐漆,最后利用橡膠封泥進(jìn)行封口。
在腐蝕性環(huán)境中,為了避免電氣設(shè)備遭到腐蝕,在電氣設(shè)備的安裝過程中需要選擇密閉型防腐箱體結(jié)構(gòu)使腐蝕性物質(zhì)與電氣設(shè)備隔離開來,在電氣設(shè)備的外殼接縫間隙及外殼出入口采取密封措施。另外,應(yīng)該在箱體內(nèi)部加裝電加熱器,當(dāng)箱內(nèi)開關(guān)斷開時,電加熱器會自動進(jìn)入運行狀態(tài),從而有效避免腐蝕性氣體及潮濕空氣的進(jìn)入,杜絕事故的發(fā)生。
在部分腐蝕環(huán)境中所安裝的控制箱、控制盒等,雖然采取了一定的措施進(jìn)行防腐,但是由于腐蝕環(huán)境過于惡劣導(dǎo)致出現(xiàn)爬電及漏電現(xiàn)象。因此,為了避免防腐能力不夠而發(fā)生的漏、爬電對工作人員的人身安全帶來影響,應(yīng)當(dāng)采用36 V安全電壓作為控制回路的電壓。通常的做法是選擇容量適宜的BK型控制變壓器,采用一次連接的方式連接至電機(jī)主回路同一供電電源上,二次36 V用作控制回路電壓,主回路所選用的交流接觸器的吸臺線圈的電壓為36 V。為了防止采用36 V電壓時吸力不足,需要對控制回路的電壓降進(jìn)行計算,從而合理的選擇車間內(nèi)機(jī)旁控制箱的進(jìn)線截面和長度。
針對腐蝕性環(huán)境中的接地設(shè)備,其線路截面應(yīng)該適當(dāng)增加,同時需要采用熱鍍鋅方式進(jìn)行防腐。在進(jìn)行地下線路敷設(shè)時,盡量避免選擇受到腐蝕液體直接侵蝕的地帶。如果無法避開,則需要在接地溝中灌注長效的接地降阻劑,然后再向地溝回填中性土并夯實。
在腐蝕性環(huán)境中應(yīng)選擇壽命長、顯色改進(jìn)型氣體點光源,同時并對燈具的總體數(shù)量進(jìn)行適當(dāng)控制,以降低維護(hù)工作的工作總量。另外,腐蝕性環(huán)境中的照明配電線路應(yīng)該采用全速電纜以及護(hù)套電線沿墻及屋面明敷設(shè)或者利用電纜橋架結(jié)構(gòu)進(jìn)行內(nèi)敷設(shè)。不能利用導(dǎo)線穿管敷設(shè)線路。
密封結(jié)構(gòu)的質(zhì)量對電氣產(chǎn)品的防腐能力具有較大的影響,因此,對電氣設(shè)備密封結(jié)構(gòu)進(jìn)行強(qiáng)化設(shè)計,對提高電氣設(shè)備的防腐性能具有重要作用。具體可以從以下幾個方面入手:
1)對設(shè)備的外殼結(jié)合面間隙可以采用填充和密封措施進(jìn)行處理;2)對旋轉(zhuǎn)電機(jī)的軸承部位可以采用內(nèi)部取路結(jié)構(gòu);3)靜止設(shè)備可以采用止口結(jié)構(gòu)及密封填料綜合處理的方式,同時也可以采用高分子液體密封材料進(jìn)行密封;4)在電氣設(shè)備工程施工的過程中,應(yīng)保證結(jié)構(gòu)的外殼滿足當(dāng)前腐蝕性環(huán)境下設(shè)備的防腐性能要求。
防腐材料的合理選擇是提高電氣設(shè)備防腐性能的重要手段之一。腐蝕物質(zhì)的種類不同,其腐蝕原理也存在差別,在不同的腐蝕環(huán)境中,設(shè)備防腐材料的選擇與電氣設(shè)備的防腐性能存在直接關(guān)系,因此,必須對防腐材料進(jìn)行合理選擇。在進(jìn)行防腐材料的選擇時,需要對設(shè)備本身的性能、結(jié)構(gòu)要求以及腐蝕介質(zhì)對材料的要求等方面的因素進(jìn)行綜合考慮,從而選擇最佳的防腐材料。
在煤化工項目中,由于生產(chǎn)環(huán)境腐蝕性較強(qiáng),電氣設(shè)備在使用過程中,容易受到腐蝕,而對其本身的運行安全性及穩(wěn)定性產(chǎn)生影響。為了保證腐蝕性環(huán)境中電氣設(shè)備運行的安全性及穩(wěn)定性,需要從設(shè)備的選型、施工的整個過程進(jìn)行控制,做好各方面的防腐措施,保證電氣設(shè)備長期穩(wěn)定安全的運行,保證煤化工項目的安全順利開展。
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