王 潔

(深圳市光明新區(qū)建筑工務(wù)和土地開發(fā)中心，廣東深圳 518000)

1 概述

斜屋面是建筑屋面設(shè)計(jì)的一種獨(dú)特風(fēng)格，是增加建筑物立體美感設(shè)計(jì)的匠心所在。斜屋面按其坡度的大小有坦陡之分。一般來說，我們常把屋脊與檐口內(nèi)角大于30°～45°的斜屋面視為陡斜屋面，而小于30°的斜屋面視為坦斜屋面。

2 斜屋面的施工方法

斜屋面施工方法依據(jù)模板支設(shè)方式分為單面封模法和雙面封模法。

2.1 單面封模法

單面封模法的施工工序是:支撐底模裝、綁鋼筋后，澆筑坍落度小于10 mm的干硬性混凝土并拍到模板上，再將滑移下墜的混凝土刮到上部去。待混凝土接近初凝時(shí)，用手提小型平板振搗器振搗密實(shí)，并同時(shí)找平。單面封模法是目前斜屋面混凝土施工中普遍采用的簡(jiǎn)易做法。經(jīng)工程實(shí)踐及考察，單面模板法適用于屋面坡度不大于26°的坦斜屋面。該方法主要技術(shù)難點(diǎn)是:1)為防止混凝土初凝前順模板下滑，導(dǎo)致混凝土內(nèi)出現(xiàn)微裂縫，宜采用分段施工法，把整個(gè)屋面分成若干個(gè)施工分塊，先澆筑其中的部分分塊，待接近初凝再澆筑整個(gè)面上的混凝土。這種方法的特點(diǎn)是先澆筑的混凝土起到滯留新澆筑的混凝土的作用，可減少或防止蜂窩空隙的產(chǎn)生，但可能延長(zhǎng)工期。2)對(duì)混凝土拌合物的工作性，建議采用坍落度為10 m～30 m的低流動(dòng)性混凝土，至于非干硬性混凝土，應(yīng)在混凝土的初凝開始前進(jìn)行振搗密實(shí)。

2.2 雙面封模法

雙面封模法分為單面開口式雙面封模法和單面隨澆筑隨封模雙面封模法。單面開口式雙面封模法的施工工序是:先支設(shè)斜屋面底模板，用短鋼筋做支架以保證混凝土板厚，混凝土澆筑時(shí)一般采取分段澆搗，隨混凝土澆筑進(jìn)度由下向上逐行封閉斜屋面上部模板。單面隨澆筑隨封模雙面封模法的施工工序是:先將斜屋面上下層模板一次性支設(shè)完畢，然后在上層模板上開設(shè)混凝土的澆搗孔，模板驗(yàn)收合格后進(jìn)行斜屋面混凝土的澆筑，澆筑時(shí)選用坍落度較大的細(xì)石混凝土，斜屋面混凝土由下向上澆筑，隨著混凝土的澆筑，將上層模板上開設(shè)的混凝土澆筑孔隨著混凝土的上升，由下向上逐層封閉。為確保斜屋面混凝土的質(zhì)量，對(duì)屋面坡度大于26°的斜屋面，應(yīng)優(yōu)先采用雙面封模法施工混凝土。該方法主要技術(shù)難點(diǎn)是:1)采用流動(dòng)性、保水性好的粉煤灰水泥來拌制斜屋面混凝土，進(jìn)一步改善混凝土拌合物的工作性。2)采用雙面模板法施工時(shí)，上層模板宜采用定型鋼模板并開設(shè)混凝土澆搗孔。3)研制和使用無振搗、自密實(shí)的混凝土是保證雙面模板法施工斜屋面混凝土質(zhì)量的有效途徑。4)添加少量的引氣劑以改善混凝土拌合物的流變性能及其硬化體的耐久性。

3 工程實(shí)例

3.1 項(xiàng)目概況

圖1 某羽毛球館施工平面位置圖

3.2 混凝土材料

本工程施工重點(diǎn)難點(diǎn)在于陡斜屋面混凝土澆筑質(zhì)量的保證，根據(jù)工程實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，該部位混凝土澆筑采用單面開口式雙面封模法進(jìn)行施工，水平分層由下向上連續(xù)施工的方法，采用C30細(xì)石混凝土，混凝土坍落度設(shè)計(jì)值為150 mm左右，混凝土坍落度的允許偏差值要控制在±20 mm范圍之內(nèi)，初凝時(shí)間在5 h以內(nèi)，以確保澆筑時(shí)充填到位。本工程混凝土所用水泥為32.5 MPa，42.5 MPa普通硅酸鹽水泥，C30及以下混凝土采用32.5普通硅酸鹽水泥。本工程混凝土粗骨料采用碎石，粒徑為5 mm～10 mm;細(xì)骨料采用中砂(河砂)。防水混凝土用砂的含泥量應(yīng)小于3.0%，泥塊含量小于1.0%。

3.3 模板工程

采用單面開口式雙面封模法進(jìn)行施工。為保證澆筑質(zhì)量，斜屋面上層模板為300 mm寬度水平分層鋪設(shè)，專用支撐架控制板厚，豎向間隔200 mm留模板空擋作為澆筑口，也便于振搗器插入。澆筑作業(yè)按水平分層、均衡、緩慢進(jìn)行。澆筑混凝土面至當(dāng)層澆筑口高程時(shí)，用事先準(zhǔn)備好的小塊模板快速封閉本層澆筑口，移至上層澆筑口繼續(xù)澆筑，為避免模板側(cè)壓力過大，澆筑面上升速度不得大于2.5 m/h。

3.4 混凝土澆筑

澆筑時(shí)嚴(yán)格按分層、分格使用溜槽，分步驟封閉上模板而達(dá)到保持斜屋面設(shè)計(jì)角度，確保混凝土完整不自流、不離析、不跑漿。混凝土施工順序按自坡口向屋脊方向，以1.5 m高度水平分層逐層順時(shí)針環(huán)形澆筑，并按屋面對(duì)稱方向兩邊同時(shí)進(jìn)行，混凝土澆筑過程中不得留施工縫，高度方面上升速率小于2.5 m/h，以控制澆筑體對(duì)模板的側(cè)壓力。屋面設(shè)雙面模澆筑，面模板設(shè)預(yù)留澆筑、振搗窗口，窗口高200 mm，水平方向通長(zhǎng)，高度間距500 mm，面達(dá)到窗口高度時(shí)用同材質(zhì)模板釘釘封閉，板縫加密封膠。

坡屋面上下模板采用止水對(duì)拉固定，次楞(豎向)采用50×100木方，主楞(橫向)采用φ48×3.0雙鋼管，上下層模板間固定采用對(duì)拉螺栓高度限位加焊止水片，限位止水螺栓布置控制在280 mm～790 mm，這種做法不但能保證結(jié)構(gòu)厚度，還能延長(zhǎng)滲水路線，增加對(duì)滲透水的阻力，止水片與螺栓應(yīng)滿焊嚴(yán)密。安裝完畢經(jīng)技術(shù)復(fù)核后方可進(jìn)行下道工序施工?；炷琳駬v應(yīng)先用插入式振動(dòng)棒按澆筑順序振搗，在初凝前對(duì)特殊結(jié)構(gòu)(凸出屋面構(gòu)件、坡面變坡交界面、折梁變坡點(diǎn))處采用微型振搗機(jī)進(jìn)行二次振搗。

4 結(jié)語

1)本工程占地面積大，結(jié)構(gòu)形體復(fù)雜，立、剖面不規(guī)則，屋架系統(tǒng)、幕墻圍護(hù)系統(tǒng)，體育專業(yè)安裝設(shè)備精度要求高。單純軸線控制法和低等級(jí)水準(zhǔn)測(cè)量，無法滿足平面和標(biāo)高定位要求，測(cè)量放線視為重中之首。

2)為實(shí)現(xiàn)大量的斜角屋面及陡角屋面，測(cè)量與滿堂腳手架和木工工序的配合協(xié)作，從空間立體到現(xiàn)場(chǎng)真實(shí)總體高程的控制，針對(duì)不同部分、不同分項(xiàng)及不同要求和用途，精心配備專職攻關(guān)小組，嚴(yán)格執(zhí)行分級(jí)責(zé)任，嚴(yán)控驗(yàn)收方法。

3)由于斜屋面面積大，安全狀態(tài)，工作人員行走、站立，都直接展現(xiàn)困難的一面，人員無法正常行走站立，直接影響模板安裝、鋼筋安裝，以致于影響混凝土澆筑，形成安全、質(zhì)量雙重難點(diǎn)。

4)本工程圍護(hù)結(jié)構(gòu)立面形態(tài)多樣，立、剖面幾何圖案不規(guī)則，工作作業(yè)平臺(tái)垂直高度達(dá)7.9 m～19.7 m之間，雖然可以利用搭設(shè)內(nèi)外架構(gòu)成作業(yè)工作平臺(tái)，但仍存在大量的安全隱患。材料堆放受限，作業(yè)工作面狹窄，人員行動(dòng)受限的實(shí)際難點(diǎn)。

［1］高 純.斜屋面施工新技術(shù)［M］.北京:中國(guó)電力出版社，2010.