楊廣霞

(西部黃金克拉瑪依哈圖金礦有限責(zé)任公司 克拉瑪依 834025)

淺談生物氧化提金金屬平衡管理工作

楊廣霞

(西部黃金克拉瑪依哈圖金礦有限責(zé)任公司 克拉瑪依 834025)

針對(duì)金屬平衡工作存在的問(wèn)題，特別是生物氧化提金技術(shù)過(guò)程中金屬易沉淀，沉積礦的計(jì)量、采樣比較難。本文闡述了在金屬平衡中，確定金屬流失點(diǎn)，尋找誤差去向，做物料平衡調(diào)整的措施。

金屬平衡 采樣點(diǎn) 計(jì)量點(diǎn) 加工 化驗(yàn) 金屬流失 調(diào)整

1 前言

金屬平衡是礦山生產(chǎn)技術(shù)管理的重要內(nèi)容之一，一般分為采礦供礦、選礦生產(chǎn)、精礦銷售三級(jí)金屬平衡管理。本文就哈圖金礦生物氧化提金過(guò)程中存在的問(wèn)題及技術(shù)檢測(cè)的困難、金的比重大、易沉積造成取樣誤差加大,金屬平衡工作難度很大。

2 工藝流程

工藝流程取樣點(diǎn)及再磨的計(jì)量見圖1。

圖1

3 取樣誤差

清理一級(jí)氧化槽沉積礦的計(jì)量，取樣誤差見表1。

2011年9月5日～22日取樣數(shù)據(jù):清理一級(jí)氧化槽沉積礦的計(jì)量，發(fā)現(xiàn)沉積礦品位波動(dòng)很大,從417.38～109.37 g/t不等,這樣就給金屬平衡和流程考查工作造成很大的困難，見表2。

二級(jí)氧化槽沉積礦品位69.17g/t～254.98 g/t波動(dòng)幅度也較大，同樣對(duì)金屬平衡工作影響很大。

氧化槽礦漿的取樣和氧化濃密機(jī)積存礦量、取樣、計(jì)量也存在誤差大,取樣器具、取樣點(diǎn)的布置也造成偏差。

4 金屬流失

金屬流失是造成金屬平衡差值的原因之一，選廠生產(chǎn)是一個(gè)動(dòng)態(tài)的過(guò)程，不可避免地出現(xiàn)金屬流失，其流失的途徑主要有以下幾個(gè)方面：

⑴溢流損失。產(chǎn)品過(guò)濾、沉淀、脫水時(shí)被溢流帶走的金屬含量，這部分流失要進(jìn)行多次測(cè)定，使流失數(shù)量符合實(shí)際，即：氧化濃密機(jī)洗滌效果和板框壓濾時(shí)的濾布清洗是否徹底，有無(wú)跑、冒、滴漏現(xiàn)象，主要體現(xiàn)在中和渣中的金屬流失。

⑵檢修流失。氧化設(shè)備和濃密機(jī)周期性的修理及設(shè)備故障修理所造成的金屬流失，這部分流失較集中，每次流失的金屬量大，應(yīng)及時(shí)記錄。特別是事故池中的金屬量的計(jì)算和清理是否仔細(xì)徹底。

⑶操作流失。選礦生產(chǎn)因礦石性質(zhì)，操作的變化，造成礦漿跑、冒、滴、漏所產(chǎn)生的金屬流失，這部分流失比較分散，每次流失的金屬量小，但經(jīng)常會(huì)產(chǎn)生，應(yīng)及時(shí)記錄。包括再磨浮選金精礦的加入，計(jì)量和堆存場(chǎng)地的清掃；外購(gòu)礦的測(cè)定存在誤差等。

⑷其它金屬流失。產(chǎn)品在廠內(nèi)搬運(yùn)時(shí)的流失及礦倉(cāng)堆存中的流失。

對(duì)上述金屬流失，應(yīng)該按照時(shí)間、地點(diǎn)、流失數(shù)量及流失原因進(jìn)行記錄、匯總，確保金屬清楚。

表1 1#氧化槽取樣品位 g/t

表2 5#氧化槽取樣品位 g/t

5 尋找金屬誤差的去向

誤差金屬的去向，主要從4個(gè)方面進(jìn)行分析：

（1）皮帶秤計(jì)量誤差影響的精礦金屬量。

（2）中和渣的計(jì)量和取樣影響金屬量。

（3）氧化渣與浮選金精礦品位實(shí)際與理論之差影響精礦金屬量。

（4）金的金屬流失影響精礦金屬量（比重大、顆粒細(xì)、易沉淀，取樣誤差偏差大）。

6 物料平衡與金屬平衡調(diào)整的措施

將實(shí)際盤點(diǎn)盈虧的金屬量與找出應(yīng)盈虧的金屬量相比，看其金屬去向是否清楚，金屬去向不明時(shí)應(yīng)進(jìn)一步查明。

（1）計(jì)準(zhǔn)入廠的原礦量，對(duì)于用電子皮帶秤稱計(jì)量的選廠，要對(duì)皮帶秤進(jìn)行認(rèn)真的調(diào)試，誤差不超過(guò)規(guī)定要求，按規(guī)定時(shí)間進(jìn)行核驗(yàn)。

原礦處理量和原礦金屬含量一般以進(jìn)入磨礦機(jī)的干礦量和干礦金屬含量為準(zhǔn)（個(gè)別）。原礦、精礦水分應(yīng)每班測(cè)定。（經(jīng)過(guò)計(jì)量的各種礦石）原礦計(jì)量衡器要有專人維護(hù)，定期校驗(yàn)調(diào)整，誤差要求不大于衡器技術(shù)參數(shù)范圍（一般誤差要求＜1.5%）。

（2）測(cè)準(zhǔn)原礦品位，原礦品位的誤差使理論回收率和實(shí)際回收率各朝相反的方向波動(dòng)，對(duì)金屬平衡差值起著雙重影響，所以從采樣、加工到化驗(yàn)，都要采用準(zhǔn)確可靠無(wú)誤的方法，保證原礦品位的準(zhǔn)確性。

一切計(jì)量、化驗(yàn)等原始數(shù)據(jù)不能更改，當(dāng)誤差較大時(shí)，應(yīng)對(duì)計(jì)量、取樣、加工、化驗(yàn)方法進(jìn)行校核和復(fù)驗(yàn)，按校核和復(fù)驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行調(diào)整并報(bào)請(qǐng)金屬平衡委員會(huì)批準(zhǔn)，調(diào)整的依據(jù)及原因分析與金屬平衡報(bào)表同時(shí)上報(bào)。生物氧化廠必須加強(qiáng)原礦、流程、設(shè)備、尾砂、產(chǎn)品、環(huán)保及施工設(shè)計(jì)等管理，加強(qiáng)技術(shù)檢查與技術(shù)監(jiān)督，搞好金屬平衡。

⑴對(duì)原礦入廠及產(chǎn)品出廠和工藝過(guò)程進(jìn)行計(jì)量、采樣、化學(xué)分析和其他檢驗(yàn)工作。對(duì)生物氧化廠主要工作崗位的技術(shù)操作條件及指標(biāo)，進(jìn)行定期的檢查及監(jiān)督。對(duì)生物氧化廠的金屬平衡情況進(jìn)行檢查監(jiān)督。

⑵對(duì)規(guī)定的生產(chǎn)取樣點(diǎn)進(jìn)行采樣、加工，送化驗(yàn)分析，作為指導(dǎo)生產(chǎn)及生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)的原始數(shù)據(jù)。及時(shí)分析數(shù)據(jù)，對(duì)生產(chǎn)中存在的問(wèn)題提出意見，以使生物氧化廠迅速采取措施，進(jìn)行改進(jìn)。

⑶特別是對(duì)新建選廠時(shí)，應(yīng)為編制金屬平衡創(chuàng)造條件，所采用的計(jì)量采樣方法以及設(shè)備的選擇，要在總體上同時(shí)考慮，同時(shí)訂貨同時(shí)施工。這樣一投產(chǎn)就能考核生產(chǎn)指標(biāo)的高低，并能為進(jìn)一步提高生產(chǎn)效率指標(biāo)提供依據(jù)。

收稿：2014-02-11