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        離子交聯(lián)處理棉織物的TiO2/SiO2溶膠自清潔整理

        2014-06-04 09:31:08田永龍劉洪玲

        田永龍,劉洪玲

        (東華大學(xué) 紡織學(xué)院,上海 201620)

        離子交聯(lián)處理棉織物的TiO2/SiO2溶膠自清潔整理

        田永龍,劉洪玲

        (東華大學(xué) 紡織學(xué)院,上海 201620)

        使用離子交聯(lián)方法處理棉織物,可以提高TiO2/SiO2溶膠顆粒在棉織物上的黏附強(qiáng)度,進(jìn)而增強(qiáng)其自清潔性能的耐水洗牢度.利用陽離子醚化劑(CHTAC)和1,2,3,4-丁烷四羧酸(BTCA)對棉織物進(jìn)行離子交聯(lián)處理,然后使用不同摩爾比的TiO2/SiO2溶膠對織物進(jìn)行自清潔涂層整理.研究結(jié)果表明,當(dāng)TiO2與SiO2的摩爾比為50∶1時,處理后棉織物的自清潔性能最強(qiáng),與未經(jīng)離子交聯(lián)處理的自清潔棉織物相比,其耐水洗牢度提高,并且經(jīng)整理后棉織物的抗皺性也隨之提高,經(jīng)、緯向強(qiáng)力保持率分別為62.20%和52.00%.

        棉織物;離子交聯(lián);TiO2/SiO2;抗皺性;耐水洗牢度

        隨著人們環(huán)保意識的增強(qiáng),環(huán)境保護(hù)相關(guān)話題受到廣泛關(guān)注,而節(jié)水和廢水處理是其中的兩個熱門話題,由此,自清潔材料逐漸成為研究熱點(diǎn).近年來,TiO2作為一種半導(dǎo)體過渡金屬氧化物材料,在光催化降解有機(jī)物方面得到廣泛的應(yīng)用.TiO2具有無毒、無害、耐腐蝕、使用成本低等特點(diǎn).TiO2光催化降解有機(jī)物,實際上是一種自由基反應(yīng)[1],當(dāng)TiO2受到紫外光的照射時,會產(chǎn)生·OH自由基,·OH自由基的氧化能力是水體中存在的氧化劑中最強(qiáng)的,能氧化水中絕大部分的有機(jī)物及無機(jī)污染物,將其礦化為無機(jī)小分子、CO2和H2O等無害物質(zhì).

        棉織物是一種很常用的面料,它具有穿著舒適,手感柔軟,光澤自然柔和,耐用、耐洗,物美價廉等優(yōu)點(diǎn),深受廣大消費(fèi)者的喜愛,但其也具有一些不可忽視的缺點(diǎn),如易霉變、抗皺性差.近年來,納米TiO2被越來越多地用于棉織物的改性[1],以提高棉織物的服用性能,如自清潔、抗菌防霉、防紫外等.有關(guān)此方向的研究主要集中在3個方面:(1)納米TiO2本身的改性研究.如為了提高納米TiO2的催化能力,在TiO2中添加無機(jī)氧化物、金屬離子,如SiO2,Ga2O3,V2O5,Au,Cu等[2-3],但除了添加SiO2外,其他種類的摻雜物存在著成本高或者有害于人體的缺點(diǎn).(2)如何在低溫下制備銳鈦型的納米TiO2[4-5],這方面的主要方法有溶膠制備后的低溫?zé)崽幚砗涂椢镎砗蟮姆兴幚?(3)提高納米TiO2顆粒在織物上的黏附能力.這方面主要集中在溶膠-凝膠技術(shù)的應(yīng)用[6],但文獻(xiàn)[7-9]的研究發(fā)現(xiàn),—COOH可以提高TiO2納米粉體在織物表面的富集,文獻(xiàn)[10]的研究也表明,—COOH可與TiO2溶膠體系中的—OH發(fā)生反應(yīng),但是由于檢測設(shè)備的局限,沒有做出明確的解釋.

        在文獻(xiàn)[7-9]的基礎(chǔ)上,本文為了提高自清潔整理棉織物的耐水洗能力,首先,使用陽離子醚化劑對織物進(jìn)行陽離子改性,使其表面接枝上[—CH2—N(CH3)3+Cl],再 使 用 1,2,3,4-丁 烷 四 羧 酸(BTCA)對織物進(jìn)行接枝處理,使織物的表面帶有大量的自由羧基(—COOH),而—CH2—N(CH3)3+Cl與—COOH會發(fā)生離子交聯(lián).這加強(qiáng)了纖維素分子鏈間的結(jié)合,在賦予棉織物良好的抗皺性的同時,剩余的自由羧基可以用來提高納米TiO2在織物表面的集聚,進(jìn)而提高織物的耐水洗牢度.

        1 試驗部分

        1.1 試驗材料與儀器

        織物:經(jīng)退漿、煮練、漂白后的純棉平紋織物(經(jīng)、緯紗線密度均為14.6 tex,經(jīng)、緯紗排列密度為340根/10 cm和220根/10 cm).

        藥品:陽離子醚化劑CHTAC(65%水溶液,東京化成工業(yè)株式會社),NaOH(分析純,上海凌峰化學(xué)試劑有限公司),BTCA(質(zhì)量分?jǐn)?shù)98%,國藥集團(tuán)化學(xué)試劑有限公司),Na H2PO2·H2O(SHP,分析純,國藥集團(tuán)化學(xué)試劑有限公司),鈦酸正四丁酯(分析純,國藥集團(tuán)化學(xué)試劑有限公司),正硅酸四乙酯(化學(xué)純,國藥集團(tuán)化學(xué)試劑有限公司),乙酸(分析純,上海凌峰化學(xué)試劑有限公司).

        儀器:DHG-9240A型電熱恒溫鼓風(fēng)干燥箱(上海精密實驗設(shè)備有限公司),JSM-5600 LV型掃描電子顯微鏡(日本電子公司),X射線衍射儀(XRD,日本RIGAKU公司),傅里葉變換紅外光譜(FTIR)儀,Datacolor 650型電腦測色配色儀,HZ-41B型織物折皺彈性測試儀,HD 026N型電子織物強(qiáng)力儀,電子稱,磁力攪拌器.

        1.2 試驗步驟

        1.2.1 棉織物的離子交聯(lián)抗皺處理

        棉織物離子交聯(lián)抗皺處理工藝如下:

        織物浸漬(CHTAC 35 g/L,NaOH 16 g/L,n(CHTAC)∶n(NaOH)=1∶2,75℃,180 min)→烘干(85 ℃,10 min)→ 浸 漬(BTCA 60 g/L,SHP 60 g/L,n(BTCA)∶n(SHP)=1∶1)→烘干(85℃,10 min)→焙烘(180 ℃,120 s)→水洗→烘干.

        棉織物離子交聯(lián)抗皺處理的反應(yīng)原理:CHTAC在堿性條件下生成EPTACH后與棉纖維上的—OH發(fā)生反應(yīng),使其帶有正電荷,而BTCA的部分羧基與棉纖維上的羥基發(fā)生酯化交聯(lián),剩余的帶有負(fù)電荷的羧基與CHTAC的正電荷發(fā)生離子交聯(lián).反應(yīng)方程式如下:

        1.2.2 TiO2/SiO2水溶膠的配置及織物的自清潔整理與整理效果評價

        (二)保護(hù)遺跡,叫停一切拆除震前建筑的行為。唐山的歷史僅有140年,期間,不僅經(jīng)歷了戰(zhàn)火和文革的等人禍的破壞,又經(jīng)歷了具有毀滅性的1976年大地震的天災(zāi)。對于唐山,任何一處能夠留存到現(xiàn)在的震前建筑都彌足珍貴,尤其是那些承載唐山歷史節(jié)點(diǎn)、重要時刻的建筑,更顯寶貴。要樹立“成物不隨意可損壞”的思想,尊重歷史,停止一切拆除震前建筑物的行為,最大限度保留原貌,讓游客能夠直接看到歷史的本來面目。對那些確需拆遷改造的建筑,一定要先期征詢各級文物部門意見,嚴(yán)格把關(guān),建立保護(hù)臺賬,絕不準(zhǔn)亂拆、誤拆。

        TiO2水溶膠的配置.取4 m L的鈦酸正四丁酯,在劇烈攪拌下,將其緩慢(滴加速度約為3 m L/min)滴加到32 m L的乙酸溶液中,強(qiáng)力攪拌一段時間后,形成黃色澄清溶液.然后,在劇烈攪拌下,將黃色溶液緩慢滴加到24 m L的去離子水中(p H值=2),繼續(xù)攪拌,形成透明的TiO2水溶膠.

        SiO2水溶膠的配置.取4 m L的正硅酸四乙酯,在劇烈攪拌下,將其緩慢滴加到去離子水(45 m L)和乙酸(45 m L)的混合溶液中,攪拌一段時間,得到透明的SiO2水溶膠.

        TiO2/SiO2水溶膠的配置.將已制備的TiO2水溶膠和SiO2水溶膠按一定的摩爾比混合,室溫下高速攪拌,得到TiO2/SiO2水溶膠,然后移入廣口瓶中存放.

        自清潔整理工藝:將離子交聯(lián)處理后的棉織物浸沒于 TiO2/SiO2水溶膠5 min→預(yù)烘(50℃,30 min)→沸水處理(20 min)→焙烘(120 ℃,90 min)→冷水洗→烘干.

        對于光觸媒產(chǎn)品,本文采用如下方法評價其自清潔性能.首先,將水洗30次后的試樣平整地放在實驗臺上,在其上方垂直滴加一滴質(zhì)量分?jǐn)?shù)為1%的亞甲基藍(lán)溶液,然后,將試樣放在太陽光下照射(一般日曬強(qiáng)度)6 h.亞甲基藍(lán)經(jīng)光照后會變色,因此,可以用Datacolor電腦測色配色儀測試織物光照前后的總色差ΔE值,ΔE值越大,則織物的自清潔性能越好.

        2 測試結(jié)果與分析

        2.1 離子交聯(lián)處理前后樣品的傅里葉變換紅外光譜和X射線衍射分析

        離子交聯(lián)處理前后棉織物的傅里葉變換紅外光譜如圖1所示.由圖1可知,未處理和離子交聯(lián)處理后棉織物的FTIR譜圖相似,其主要特征峰如下:3 329 cm-1處為O—H的伸縮振動峰,是所有纖維素纖維的特征吸收峰;2 887 cm-1處為強(qiáng)度較弱的C—H伸縮振動峰;1 427 cm-1處為C—H的彎曲振動峰;1 037 cm-1處吸收峰最強(qiáng),其兩邊的肩帶峰,主要產(chǎn)生于C—O—C的伸縮振動峰.而經(jīng)整理后的棉織物在1 724 cm-1處出現(xiàn)明顯的吸收峰,表明BTCA與纖維素之間發(fā)生了酯化反應(yīng),并且已經(jīng)接枝到棉織物上.當(dāng)BTCA與—OH發(fā)生酯化反應(yīng)時,羰基可能以酯基、羧酸基及羧酸鹽3種形式存在.在1 575 cm-1處出現(xiàn)季銨基的彎曲振動峰,表明CHTAC已經(jīng)接枝到了棉織物的表面.

        圖1 未處理與離子交聯(lián)處理棉織物的紅外光譜圖Fig.1 FTIR spectra of cotton fabrics untreated and treated by ionic cross-linking method

        圖2 未處理與離子交聯(lián)處理棉織物的XRD譜圖Fig.2 XRD pattern of cotton fabrics untreated and treated by ionic cross-linking method

        2.2 TiO2/SiO2溶膠處理棉織物的自清潔性能的評價

        TiO2/SiO2溶膠處理棉織物的自清潔性能測試結(jié)果如圖3所示.從圖3可以看出,隨著溶膠配比中TiO2摻雜量的減小,ΔE值先增大后減小,這可能是由于適量SiO2的復(fù)合有利于溶膠中TiO2晶型的轉(zhuǎn)變,形成混晶,而造成晶粒比表面積增大,從而使自清潔性能得到提高,但過量的SiO2復(fù)合使得TiO2晶粒尺寸增大,反而不利于TiO2光催化活性的提高[11].當(dāng) TiO2與SiO2的摩爾比為50∶1時,ΔE值達(dá)到最大值,此時,織物的自清潔性能最好.從圖3還可以看出,經(jīng)離子交聯(lián)處理的棉織物的自清潔性能明顯優(yōu)于未經(jīng)離子交聯(lián)處理的自清潔棉織物.

        圖3 離子交聯(lián)處理與未經(jīng)離子交聯(lián)處理自清潔織物的自清潔性能Fig.3 Self-cleaning properties of cotton fabrics untreated and treated by ionic cross-linking method

        2.3 整理工藝對織物抗皺性能的影響

        按GB/T 3819—1997紡織品織物折痕回復(fù)性的測定,進(jìn)行裁樣,經(jīng)恒溫、恒濕平衡后,測試織物的折痕回復(fù)性能,經(jīng)緯向各測5次,分別取平均值.用測得的織物經(jīng)向和緯向的折痕回復(fù)角之和作為織物折痕回復(fù)性能的評價指標(biāo),測試結(jié)果如圖4所示,其中整理用TiO2與SiO2溶膠的摩爾比為50∶1.

        圖4 試樣抗皺性能評價結(jié)果Fig.4 Anti-wrinkle performance evaluation results of samples

        由圖4可知,隨著整理工藝的逐步進(jìn)行,織物的抗皺性逐漸提高,其中,CHTAC整理對織物抗皺性的提高不大.經(jīng)過BTCA整理后織物的折痕回復(fù)角增加了100°,抗皺性得到顯著的提升,這是由于BTCA中的—COOH與纖維素中的—OH發(fā)生了酯化交聯(lián)反應(yīng),同時,其余自由—COOH與CHTAC間由于電荷的作用而發(fā)生了離子交聯(lián),這大大限制了纖維中分子鏈的變形或分子鏈間的相對滑移,降低了外力作用下新氫鍵的形成,提高了變形的恢復(fù)能力,進(jìn)而提高了織物的抗皺性.經(jīng)過溶膠整理后,織物的折痕回復(fù)角也有所提升.

        2.4 整理工藝對織物拉伸性能的影響

        參照GB 3923.1—1997紡織品織物拉伸性能的測試,進(jìn)行裁樣,測試試樣的拉伸性能,經(jīng)、緯向各測5次,用斷裂強(qiáng)力保持率和斷裂伸長率變化表示整理對織物拉伸性能的影響,計算式如式(1)和(2)所示.與原棉織物相比,整理過程對織物拉伸性能影響的測試結(jié)果如表1所示.

        表1 整理過程對織物拉伸性能的影響Table 1 Infuence to fabric tensile properties from finishing process

        由表1可知,整理完成后織物的經(jīng)、緯向強(qiáng)力保持率分別為62.20%和52.00%,表明整理過程導(dǎo)致織物的強(qiáng)力降低較大、損傷過重,所以整理工藝和配方有待優(yōu)化.而導(dǎo)致織物強(qiáng)力降低的因素主要來自以下幾方面:(1)整理過程中的酸性條件可以導(dǎo)致纖維素的水解;(2)離子交聯(lián)處理的高溫條件可導(dǎo)致纖維素的破壞;(3)離子交聯(lián)處理和TiO2/SiO2溶膠涂層整理增加了纖維之間的交聯(lián),這使得纖維間的滑移性降低.

        2.5 自清潔整理棉織物的SEM分析

        圖5為自清潔整理前后織物的SEM圖片.從圖5可以清楚地看到,自清潔整理前棉纖維表面較光滑,而整理后棉織物的表面被一層由大量TiO2/SiO2顆粒組成的凝膠薄膜覆蓋,并且織物表面有些地方有點(diǎn)狀顆粒集合體出現(xiàn),顆粒的尺寸大約為一百到幾百納米.

        圖5 TiO2/SiO2整理前后棉織物的SEM照片F(xiàn)ig.5 SEM photographs of cotton fabrics untreated and treated by TiO2/SiO2

        3 結(jié) 語

        本文首先使用BTCA和CHTAC對棉織物進(jìn)行離子交聯(lián)處理,隨后使用TiO2/SiO2溶膠對織物進(jìn)行自清潔整理,得到具有自清潔功能的棉織物.對整理前后棉織物的性能進(jìn)行測試,得到如下主要結(jié)論.

        (1)BTCA與CHTAC與棉織物上的—OH發(fā)生反應(yīng),產(chǎn)生了離子交聯(lián),而離子交聯(lián)導(dǎo)致棉纖維結(jié)晶度的降低.

        (2)經(jīng)TiO2/SiO2溶膠整理可以在織物表面形成納米涂層,當(dāng)采用TiO2與SiO2摩爾比為50∶1的溶膠處理棉織物時,得到的織物自清潔效果最好.離子交聯(lián)處理可提高棉織物的自清潔性能的耐水洗性.

        (3)離子交聯(lián)處理可以提高棉織物的抗皺性能,這主要?dú)w因于BTCA在纖維間產(chǎn)生的化學(xué)交聯(lián).

        (4)經(jīng)過離子交聯(lián)處理和TiO2/SiO2溶膠整理,棉織物經(jīng)、緯向的強(qiáng)力保持率分別為62.20%和52.00%.

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        Cotton Fabric Finished with TiO2/SiO2Composite Hydrosol Based on Ionic Cross-Linking Method

        TIANYong-long,LIUHong-ling

        (College of Textiles,Donghua University,Shanghai 201620,China)

        To improve the adhesion strength of nano TiO2/SiO2to cotton fabric,the ionic cross-linking method was studied to achieve the self-cleaning properties and improve the resistance to washing fastness.3-chloro-2-hydroxypropyl(CHTAC)and 1,2,3,4-butane tetracarboxylic acid(BTCA)were used to finish cotton fabric and ionic cross-linking was formed between them.After that,TiO2/SiO2composite hydrosol of different ratios was applied to form coating possessed self-cleaning property.The research results show that the ratio ofn(TiO2)∶n(SiO2)=50∶1 exhibited obvious self-cleaning property,resistance to washing fastness and anti-wrinkle performance relative to only the TiO2/SiO2composite hydrosol treatment.The tensile strength of the finished fabric attained to 62.20%and 52.00%compared with warp and weft direction,respectively.

        cotton fabric;ionic cross-linking;TiO2/SiO2;anti-wrinkle performance;resistance to water fastness

        TS 102.3

        A

        2012-12-12

        田永龍(1988—),男,山東臨沂人,碩士研究生,研究方向棉織物的自清潔整理.E-mail:nhyltian@163.com

        劉洪玲(聯(lián)系人),女,副教授,E-mail:hlliu@dhu.edu.cn

        1671-0444(2014)01-0106-05

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