張暉

摘 要：外墻面滲漏是常見(jiàn)的頑癥，但只要在建筑工程的設(shè)計(jì)階段，以及施工過(guò)程中，能進(jìn)行有效的防治措施，就能夠很好的預(yù)防滲水現(xiàn)象的發(fā)生。只要采取全過(guò)程控制的方法，加強(qiáng)管理，嚴(yán)格遵守相關(guān)規(guī)范和操作規(guī)程，就可以大大減少外墻體滲漏產(chǎn)生的可能性，從而確保工程施工質(zhì)量。本文探討了高層建筑外墻防滲漏技術(shù)與施工管理。

關(guān)鍵詞：高層建筑；外墻；防滲漏技術(shù)；施工管理

造成滲漏的原因是多方面的，只要其中一個(gè)環(huán)節(jié)出現(xiàn)問(wèn)題就可能產(chǎn)生滲漏。滲漏是質(zhì)量通病，是頑癥，但不是不可避免的，要解決建筑外墻的滲漏問(wèn)題，必須在設(shè)計(jì)及使用、施工的每個(gè)環(huán)節(jié)中減少引發(fā)滲漏的各種因素，切實(shí)按規(guī)范規(guī)定要求精心選材、精心施工，在各個(gè)環(huán)節(jié)中找到比較有效且可行的施工方法及預(yù)防措施，將引發(fā)墻體滲漏的因素降低到最低點(diǎn)，確保工程質(zhì)量。

1 高層建筑外墻防滲漏的原因

1.1 設(shè)計(jì)方面

在房屋建筑工程的設(shè)計(jì)之初，設(shè)計(jì)單位沒(méi)有考慮到防滲環(huán)節(jié)?？赡苤饕腥矫娴脑颍孩?zèng)]有因地制宜，未考慮當(dāng)?shù)氐牡乩憝h(huán)境和氣象資料，沒(méi)有進(jìn)行有針對(duì)性的設(shè)計(jì)，而采用通用的設(shè)計(jì)方法；②專(zhuān)業(yè)設(shè)計(jì)技術(shù)不過(guò)關(guān)，保溫屋面沒(méi)有設(shè)計(jì)排氣口，保溫層的水分蒸發(fā)會(huì)破壞防水層，導(dǎo)致防水層失去防水功能；③施工方法、施工材料的單一，沒(méi)有達(dá)到個(gè)性化考慮，靈活施工的要求。

1.2 材料方面

一方面是由于建筑防水材料選擇不當(dāng)導(dǎo)致滲漏。屋面工程通常采用瀝青生產(chǎn)的油氈作為防水材料，質(zhì)量變化很大是瀝青的通病，導(dǎo)致防水層效果不是很好；在廚衛(wèi)建筑部分的防水材料選用片材、卷材，而未用防水涂料等等。另一方面，建筑防水材料質(zhì)量不合格導(dǎo)致滲漏。為了節(jié)約成本選用砂子，水泥的各項(xiàng)指標(biāo)不合格，外加劑選取不合理，造成砌體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、抹灰面強(qiáng)度都降低，也是導(dǎo)致墻面裂縫的原因

1.3 施工方面

防滲的關(guān)鍵環(huán)節(jié)就是施工，施工質(zhì)量參差不齊是最容易產(chǎn)生滲漏現(xiàn)象的。施工時(shí)未按設(shè)計(jì)方案及相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)施工，施工過(guò)程不夠嚴(yán)格，導(dǎo)致結(jié)構(gòu)層產(chǎn)生裂縫，如施工時(shí)砂漿的水灰比控制不好，沒(méi)有精心養(yǎng)護(hù)，導(dǎo)致水泥砂漿失水快，使砂漿在凝結(jié)硬化初期砂漿體積收縮大，引起裂縫等；在做防水處理時(shí)，卷材之間的搭接、收頭等不符合要求而造成滲漏；細(xì)部處理不到位，造成砌筑時(shí)砂漿飽滿(mǎn)度不夠，抹灰時(shí)砂漿不密實(shí)，產(chǎn)生基底裂縫。

2 高層建筑外墻防滲漏技術(shù)與施工管理

2.1 抓好墻體砌筑質(zhì)量

加氣混凝土砌塊由于吸濕性強(qiáng)，不適用于高濕度環(huán)境。加氣混凝土砌塊外墻應(yīng)采用配套的砌筑砂漿，嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)程筑。在地面以下或防潮層以下的砌體，不宜采用吸水性大的砌體。如采用時(shí)，其孔洞應(yīng)用水泥砂漿灌實(shí)；當(dāng)采用混凝土空心砌塊時(shí)，其孔洞應(yīng)采用C20細(xì)石混凝土灌實(shí)，以防止墻基毛細(xì)水上升，造成墻體潮濕、滲漏。外墻砌筑時(shí)避免墻體重縫、透縫，砂漿灰縫應(yīng)均勻，墻體與梁柱交接面，應(yīng)清理干凈垃圾余漿，磚砌體應(yīng)濕潤(rùn)，砌筑墻體不可一次到頂，應(yīng)分二至三次砌完，靠梁處斜砌，以防砂漿收縮，使墻體充分沉實(shí)。另注意墻體平整度檢測(cè)，以防下道工序批灰過(guò)厚或過(guò)薄?？招钠鰤K外墻門(mén)窗洞周邊200mm內(nèi)的砌體應(yīng)用實(shí)心砌塊砌筑或用C20細(xì)石混凝土填實(shí)空心砌塊孔洞。

2.2 確保窗臺(tái)和鋁合金或塑鋼窗的施工質(zhì)量

（1）窗臺(tái)。工程滲漏是窗臺(tái)設(shè)置不當(dāng)造成的，針對(duì)窗臺(tái)坡度較小、填充硅膠老化、脫落等原因，所采取的措施：將硅膠沿窗臺(tái)小圓弧的順直方向抹壓，部分膠透過(guò)窗下框與小圓環(huán)處預(yù)留的縫隙擠滿(mǎn)，以確保窗與洞口墻體的連接為彈性連接。

（2）窗框。首先把好材料關(guān)。尤其是要把好鋁型材和氧化膜的厚度關(guān)。然后把好制作關(guān)和施工關(guān)。下料尺寸的誤差要嚴(yán)格控制在允許偏差范圍之內(nèi)，使得成型后的窗框達(dá)到接縫嚴(yán)密、整體方正。做好下框出水口，嚴(yán)格控制窗口預(yù)留洞口尺寸，內(nèi)外打膠到位、密實(shí)、順直，最后把好驗(yàn)收關(guān)。在對(duì)窗工程進(jìn)行驗(yàn)收時(shí)，采取淋水試驗(yàn)的方法以檢查其抗?jié)B性能及窗下框流水暢通和積水情況。

2.3 確保外墻抹灰質(zhì)量

（1）抹灰前對(duì)基層進(jìn)行澆水濕潤(rùn)。外墻抹灰到一步腳手架甩搓時(shí)，在搓端抹灰壓實(shí)、定漿后，用尺板貼著，用鐵抹子切成反槎。當(dāng)下層接搓抹灰前，向槎內(nèi)充分灑水浸潤(rùn)，然后刷一道素水泥漿，待漿液吸入墻體后再抹灰。

（2）抹灰工程應(yīng)分層進(jìn)行。為了增強(qiáng)抹灰層的抗裂能力，在砂漿中摻入一定量的聚丙烯纖維。

2.4 找平層

外墻找平層抹灰前應(yīng)特別注意對(duì)砌體表面進(jìn)行充分的灑水，保證濕潤(rùn)。應(yīng)有專(zhuān)人負(fù)責(zé)清理墻面的浮漿、殘留的模板木屑、露出的鋼筋和鐵絲、預(yù)留孔洞內(nèi)的預(yù)留套管和其他殘留垃圾，這樣有利于抹灰砂漿與基層的粘結(jié)。在混凝土與砌體交接處的外墻面因不同材料的膨脹系數(shù)不同而引起的開(kāi)裂，抹灰前要用寬200mm的16號(hào)鋼絲網(wǎng)覆蓋并固定。抹灰時(shí)，砂漿應(yīng)嚴(yán)格按施工設(shè)計(jì)進(jìn)行配比，嚴(yán)格控制水灰比，并且嚴(yán)厲禁止在施工過(guò)程中隨意摻水；對(duì)抹灰應(yīng)分層進(jìn)行，每層抹灰厚度不應(yīng)超過(guò)2cm，最外層可用聚合物防水砂漿，在本項(xiàng)目中采用了1mm厚的黑豹水泥基涂料防水層；毛化混凝土柱和梁的光滑表面，以此增加基層與抹灰層的粘結(jié)力；抹灰砂漿終凝后一定要及時(shí)澆水進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，保證抹灰層質(zhì)量，防止空鼓開(kāi)裂，導(dǎo)致滲漏現(xiàn)象。

2.5 預(yù)留孔洞的施工

外墻窗洞洞口預(yù)留時(shí)大小要適中，不能過(guò)大或過(guò)小，當(dāng)有偏差時(shí)應(yīng)及時(shí)調(diào)整洞口的位置與大?。会槍?duì)窗臺(tái)坡度小、填充硅膠老化或脫落等現(xiàn)象，施工時(shí)可將硅膠沿窗臺(tái)小圓弧的順直方向抹壓，部分膠透過(guò)窗下框與小圓環(huán)處預(yù)留的縫隙擠滿(mǎn)，以確保窗與洞口墻體的連接為彈性連接；窗周邊要用加膨脹劑和杜邦拍杜拉纖維的水泥砂漿堵塞密實(shí)，以保證無(wú)砂眼、無(wú)縫隙；窗下框在安裝時(shí)宜采用兩側(cè)固定法且在窗臺(tái)找坡時(shí)應(yīng)作好成品保護(hù)。防止窗下框被踩踏而造成填塞不嚴(yán)；窗臺(tái)坡向正確，坡度不小于18%，不得有咬框；窗格的鷹嘴坡度不小于35%；現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行外墻淋水試驗(yàn)，采取淋水試驗(yàn)的方法以檢查外墻的抗?jié)B性能及窗下框流水暢通和積水情況。封堵墻身的各種孔洞，不平整處用1：3水泥砂漿找平，如遇太厚處，應(yīng)分層找平，或掛鋼筋網(wǎng)、粘結(jié)布等?；炷良舻秹ι系穆菟讘?yīng)四周鑿成喇叭口，用膨脹水泥砂漿塞滿(mǎn)，再用1mm厚黑豹防水涂膜封口，封堵嚴(yán)密。

2.6 確保外墻面磚的施工質(zhì)量

（1）裝飾面磚的施工質(zhì)量主要解決材料各自的溫度變形和干縮不等的問(wèn)題。因飾面磚是燒結(jié)磚，干縮率很小，背面凹凸槽較淺，影響其與水泥砂漿的粘結(jié)力。目前貼飾面磚多采用水泥油膏粘貼，因純水泥油膏干縮大，影響粘結(jié)力，應(yīng)改用1：2的水泥細(xì)砂漿加油膏為好，以增加粘結(jié)力和提高面層的抗裂能力。

（2）粘貼面磚時(shí)，先將面磚在清潔水內(nèi)浸泡2h，然后取出晾干，使用時(shí)達(dá)到外干內(nèi)濕，待中層灰達(dá)到一定強(qiáng)度后，可粘貼面磚。粘貼面磚所用的粘貼材料，要確定材料配合比，即水泥：砂子=1：1，水泥：107膠水：水=10：0.5：2.6；同時(shí)要控制使用時(shí)間，做到隨拌隨用，粘貼時(shí)要注意砂漿飽滿(mǎn)度，保證粘貼牢固，無(wú)空鼓。然后勾縫，清除粘貼在面磚縫內(nèi)的殘漿，灑水潤(rùn)濕，然后用1：1水泥砂漿勾縫，勾縫要凹進(jìn)面磚1mm，勾縫砂漿應(yīng)填嵌密實(shí)，接搓處要平整，不留孔隙和接搓縫。最后清理墻面，使用潔凈棉紗，揩擦干凈，不留污垢，而且抹各層灰和貼面磚后，均要注意養(yǎng)護(hù)。

總之，只要采取全過(guò)程控制的方法，從設(shè)計(jì)到選材和施工都加強(qiáng)管理，嚴(yán)格遵守相關(guān)規(guī)范和操作規(guī)程，就能大大減少外墻體滲漏產(chǎn)生的可能性，從而確保工程施工質(zhì)量，提高人們的生活水平。

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