一、“納米鉆石合金”超級(jí)耐磨表面處理技術(shù)在精誠(chéng)成功實(shí)現(xiàn)

歷經(jīng)幾年的持續(xù)投入，在來(lái)自歐洲的表面處理專家與精誠(chéng)技術(shù)團(tuán)隊(duì)的共同努力下，“納米鉆石合金”超級(jí)耐磨表面處理技術(shù)終于在精誠(chéng)時(shí)代集團(tuán)表面處理中心試驗(yàn)成功。作為表面處理中心新增的技術(shù)項(xiàng)目，精誠(chéng)是全球行業(yè)內(nèi)第二家、國(guó)內(nèi)唯一一家成功實(shí)現(xiàn)此項(xiàng)技術(shù)的企業(yè)。

納米鉆石合金表面涂層具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性、導(dǎo)熱性、熱穩(wěn)定性和耐磨性等特點(diǎn)，解決了模頭表面涂層附著力、均勻涂覆和涂層表面光潔度等關(guān)鍵技術(shù)問(wèn)題，實(shí)現(xiàn)理論上模腔內(nèi)部永不磨損的效果。在實(shí)際應(yīng)用中，納米鉆石合金涂層能將模頭表面硬度提升至HV900—1000，耐磨性是鍍硬鉻的三倍以上，鍍層表面厚度范圍在0.01—0.03mm，模唇尖角達(dá)到R0.02mm，這意味著對(duì)于高端薄膜生產(chǎn)企業(yè)而言，即便是經(jīng)常性的清理模唇和模腔時(shí)，也不會(huì)劃傷模頭流面，延長(zhǎng)了模頭的使用壽命。

與此同時(shí)，精誠(chéng)與日本一家公司聯(lián)合開發(fā)的模唇表面碳化鎢處理技術(shù)也成功實(shí)現(xiàn)。在原有電鍍的基礎(chǔ)上，把模唇局部進(jìn)行碳化鎢噴涂處理，使鍍層硬度達(dá)到HV1100—1300，超過(guò)鍍鉻、鍍鎳的表面硬度，表面光潔度在0.01—0.02μm之間，模唇尖角達(dá)到R0.01mm，具有耐磨、摩擦系數(shù)低等特點(diǎn)，在光學(xué)級(jí)薄膜等高端模頭的生產(chǎn)領(lǐng)域被高度推薦。

此兩項(xiàng)技術(shù)的實(shí)現(xiàn)，是精誠(chéng)在擠出平模頭產(chǎn)品質(zhì)量升級(jí)上的又一次成功飛躍，創(chuàng)造了企業(yè)新的核心競(jìng)爭(zhēng)力，使模頭擁有更高的精度、更強(qiáng)的腔體結(jié)構(gòu)、更能適應(yīng)高端塑料原材料的應(yīng)用和生產(chǎn)，給高端薄膜類生產(chǎn)企業(yè)提供了更多的選項(xiàng)服務(wù)，未來(lái)將會(huì)普及到各種模頭生產(chǎn)中，實(shí)現(xiàn)更大的經(jīng)濟(jì)效益。

納米鉆石合金表面處理技術(shù)參數(shù)：

1、鍍層表面厚度范圍：0.01—0.03mm

2、表面硬度：HV900—1000

3、耐磨性是鍍硬鉻的三倍以上

4、模唇尖角R0.02mm

5、環(huán)境溫度350℃以下使用無(wú)任何影響

二、精誠(chéng)力推UV節(jié)約型中空板模頭

2014年，精誠(chéng)全力推出新一代UV+PC節(jié)約型中空板模頭，這一新技術(shù)將為中空PC板材帶來(lái)新的產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)，目前已有數(shù)家中空板材生產(chǎn)企業(yè)簽下新的生產(chǎn)訂單。

精誠(chéng)自2000年開始推出PC中空板模頭，從簡(jiǎn)單的單層格子板模頭發(fā)展到多層格子、米字形、蜂窩形等系列模頭，并在2009年推出U型鎖扣中空板模頭，這項(xiàng)設(shè)計(jì)打破了國(guó)外設(shè)備的壟斷地位，為國(guó)內(nèi)企業(yè)帶來(lái)競(jìng)爭(zhēng)空間。然而，無(wú)論是單層格子中空板還是U型鎖扣中空板都存在一個(gè)技術(shù)難點(diǎn)：傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)模頭的UV存在凹陷現(xiàn)象，致使產(chǎn)品強(qiáng)度減弱、生產(chǎn)成本增加。眾所周知，UV作為抗紫外線、防老化的涂層，對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量起到?jīng)Q定性的作用，如何解決UV凹陷的問(wèn)題成為精誠(chéng)設(shè)計(jì)師這些年技術(shù)突破的重點(diǎn)。經(jīng)過(guò)技術(shù)小組的不斷調(diào)整和實(shí)踐，并對(duì)中空板生產(chǎn)企業(yè)反饋的資料和信息進(jìn)行反復(fù)推敲，UV節(jié)約型模頭的設(shè)計(jì)方案最終形成。采用新技術(shù)的模頭將UV牢牢鎖定在表層，實(shí)現(xiàn)雙面UV復(fù)合無(wú)凹陷現(xiàn)象，進(jìn)一步提高了中空板的質(zhì)量，大幅降低成本。這一技術(shù)的突破，實(shí)現(xiàn)了精誠(chéng)中空板模頭的技術(shù)升級(jí)，同時(shí)擺脫同行同質(zhì)化的競(jìng)爭(zhēng)，在產(chǎn)品品質(zhì)、創(chuàng)新價(jià)值上占具更大的優(yōu)勢(shì)。