路則超 賀小華
(南京工業(yè)大學(xué)機(jī)械與動(dòng)力工程學(xué)院)
錐殼開孔接管結(jié)構(gòu)是壓力容器中常見(jiàn)的結(jié)構(gòu)之一。在工程應(yīng)用中,此結(jié)構(gòu)經(jīng)常需要承受內(nèi)壓和多種管系載荷,如管系在地震、風(fēng)載、振動(dòng)、自重以及管道金屬溫度變化等多種因素作用下,管道將通過(guò)接管對(duì)錐殼施加作用力和力矩,使得接管與錐殼連接區(qū)域產(chǎn)生比一般部位高得多的局部應(yīng)力,因此在錐殼接管連接區(qū)域很容易發(fā)生塑性變形與破裂。
GB 150-2011《壓力容器》[1]對(duì)于正錐殼的計(jì)算僅適用于錐殼半頂角α≤60°的軸對(duì)稱無(wú)折邊或者折邊錐形封頭,當(dāng)半頂角α>30°時(shí)錐殼大端應(yīng)有折邊,當(dāng)半頂角α>45°時(shí)錐殼小端應(yīng)有折邊,并且規(guī)定錐形封頭最大開孔直徑不得大于殼體內(nèi)徑的三分之一。在實(shí)際應(yīng)用中,有些錐殼結(jié)構(gòu)由于某些特殊要求,無(wú)法滿足GB 150-2011的計(jì)算條件,因此需要采用其他方法進(jìn)行計(jì)算或校核。近年來(lái)實(shí)踐表明,有限元分析是研究錐殼開孔接管結(jié)構(gòu)相鄰區(qū)域應(yīng)力分布的一種有效方法。
傳統(tǒng)的有限元單向建模應(yīng)力分析,工作量大、設(shè)計(jì)周期長(zhǎng),三維有限元數(shù)值分析的計(jì)算可以準(zhǔn)確地描述偏心錐殼的應(yīng)力分布,使應(yīng)力的計(jì)算更為精確[2]。如果模型的幾何參數(shù)與載荷改變,就要重新建模分析,費(fèi)時(shí)費(fèi)力,降低了工作效率。筆者利用Visual Basic 6.0結(jié)合APDL語(yǔ)言對(duì)ANSYS進(jìn)行二次開發(fā),開發(fā)了適用于多種管系載荷作用下,不同結(jié)構(gòu)參數(shù)的錐殼開孔接管結(jié)構(gòu)應(yīng)力分析參數(shù)化設(shè)計(jì)系統(tǒng),其界面友好、操作靈活、便捷易用,為此類結(jié)構(gòu)的優(yōu)化設(shè)計(jì)和安全評(píng)定提供了有效手段。
ANSYS Parametric Design Language,APDL,即ANSYS參數(shù)化設(shè)計(jì)語(yǔ)言,它是一種類似FORTRAN的解釋性語(yǔ)言,提供一般程序語(yǔ)言的功能,如參數(shù)、宏、標(biāo)量、向量、矩陣運(yùn)算、分支、循環(huán)、重復(fù)以及訪問(wèn)ANSYS有限元數(shù)據(jù)庫(kù)等[3]。利用APDL程序語(yǔ)言組織管理ANSYS有限元分析命令,就可以實(shí)現(xiàn)參數(shù)化建模、施加參數(shù)化載荷與求解和參數(shù)化后處理結(jié)果的顯示,從而實(shí)現(xiàn)參數(shù)化有限元分析的全過(guò)程。在參數(shù)化的分析過(guò)程中可以簡(jiǎn)單地修改其中的參數(shù)達(dá)到反復(fù)分析各種尺寸、不同載荷大小的多種設(shè)計(jì)方案或序列性產(chǎn)品,提高了分析效率,減少分析成本。
ANSYS軟件內(nèi)部的APDL語(yǔ)言雖然為參數(shù)化建模提供了強(qiáng)有利的開發(fā)工具,但APDL本質(zhì)上不是具有集成化開發(fā)環(huán)境的高級(jí)語(yǔ)言,其可視化程度差、開發(fā)過(guò)程不直觀,因而給對(duì)APDL語(yǔ)言不熟悉的人員利用ANSYS軟件進(jìn)行分析帶來(lái)一定的困難。筆者利用Visual Basic語(yǔ)言對(duì)ANSYS進(jìn)行了二次開發(fā),通過(guò)對(duì)話框?qū)δP偷膮?shù)進(jìn)行輸入,實(shí)現(xiàn)了錐殼接管-開孔結(jié)構(gòu)利用ANSYS建模、求解等過(guò)程的可視化。
用VB對(duì)ANSYS進(jìn)行封裝的關(guān)鍵在于調(diào)用[4],在VB中其調(diào)用是通過(guò)VB中的窗口函數(shù)shell()來(lái)實(shí)現(xiàn)的,該函數(shù)用于執(zhí)行某個(gè)可執(zhí)行文件,包括*.exe文件、*.com文件和*.bat文件。筆者根據(jù)文獻(xiàn)[4]中的調(diào)用方法進(jìn)行擴(kuò)展應(yīng)用,主要調(diào)用命令如下:
Private Sub Command1_Click()
If Dir ("E: zhuiqiao.err") <> "" Then
Kill ("E: zhuiqiao.err")
End If ′(判斷錯(cuò)誤日志文件是否已經(jīng)存在,是先刪除)
……
If Dir ("E:zhuiqiao000.jpg") <> "" Then
Kill ("E:zhuiqiao000.jpg")
End If ′(判斷結(jié)果圖片文件是否已經(jīng)存在,是先刪除)
Dim X
X = Shell ("D:Program FilesAnsys Incv120ANSYSinintelansys.exe□-b□-p□ane3fl□-i□E:zhuiqiao.txt□-o□E:jieguo.txt", 1)
′(對(duì)ANSYS進(jìn)行調(diào)用)
Timer1.Enabled = True′(啟動(dòng)計(jì)時(shí)器)
End Sub
其中:“□”代表空格,空格必須嚴(yán)格注意;
“D:ProgramFilesAnsysIncv120ANSYSinintel”是指“ansys.exe”所在的位置 ,即ANSYS的安裝路徑;
“-b□-p”為ANSYS的控制開關(guān);
“ane3fl”為ANSYS的產(chǎn)品特征代碼,如:ansysul,ane3fl,emag等;
“E:zhuiqiao.txt”為調(diào)用命令流文件的路徑及文件名;
“E:jieguo.txt”為輸出結(jié)果文件的路徑及文件名。
先利用ANSYS二次開發(fā)語(yǔ)言APDL編寫命令流,然后用Visual Basic 6.0設(shè)計(jì)用戶界面,該界面主要實(shí)現(xiàn)參數(shù)的輸入及結(jié)果的顯示等功能。最后,運(yùn)用Visual Basic 6.0調(diào)用ANSYS實(shí)現(xiàn)批處理(BATCH)方式,生成并保存結(jié)果文件[5],程序設(shè)計(jì)流程如圖1所示。
圖1 程序設(shè)計(jì)流程
軟件界面采用Visual Basic 6.0設(shè)計(jì)[6],包含了APDL編寫的命令流的相關(guān)參數(shù),這些參數(shù)主要包括錐殼和接管的結(jié)構(gòu)參數(shù)、材料參數(shù)、網(wǎng)格參數(shù)以及受到的內(nèi)壓、接管附加力、矩等。
軟件輸入界面如圖2a所示,在此界面輸入錐殼的相關(guān)參數(shù),其中當(dāng)錐殼半頂角輸入為0時(shí),可實(shí)現(xiàn)對(duì)圓柱殼開孔接管結(jié)構(gòu)的分析。界面右下方提示是否輸入接管參數(shù),如果輸入Y,軟件將彈出接管參數(shù)輸入界面(圖2b)。在接管參數(shù)輸入界面輸入接管相關(guān)參數(shù)和載荷后,如果還存在下一個(gè)接管,則在界面右下方輸入Y,軟件將會(huì)彈出另一個(gè)類似圖2b的界面。接管輸入結(jié)束后,點(diǎn)擊運(yùn)算,ANSYS將進(jìn)入后臺(tái)運(yùn)算。運(yùn)算完畢后,點(diǎn)擊相應(yīng)按鈕可分別查看有限元模型網(wǎng)格圖、有限元模型邊界條件圖和應(yīng)力云圖。
a. 界面1
b. 界面2圖2 參數(shù)化有限元設(shè)計(jì)平臺(tái)
筆者選擇一個(gè)錐殼雙開孔接管結(jié)構(gòu)進(jìn)行實(shí)例分析,殼體和接管材料均為SA-516,設(shè)計(jì)溫度為345℃,設(shè)計(jì)壓力1.0MPa。錐殼開孔結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖如圖3所示,接管管口局部載荷見(jiàn)表1。
圖3 錐殼開孔結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖
表1 接管管口局部載荷
參數(shù)輸入完畢后,單擊顯示有限元網(wǎng)格模型圖,顯示結(jié)果如圖4所示,單擊有限元模型邊界條件圖按鈕,顯示結(jié)構(gòu)如圖5所示,用戶可根據(jù)這兩個(gè)顯示結(jié)果進(jìn)行核實(shí)網(wǎng)格是否需要優(yōu)化以及加載是否正確。核實(shí)無(wú)誤后點(diǎn)擊運(yùn)算,待運(yùn)算完畢后點(diǎn)擊應(yīng)力云圖顯示,彈出圖6所示窗口。應(yīng)力云圖顯示本分析結(jié)構(gòu)最大Tresca當(dāng)量應(yīng)力為131.927MPa,應(yīng)力最大點(diǎn)發(fā)生在殼體與接管1連接處的內(nèi)壁,與實(shí)際相符。
圖4 有限元模型網(wǎng)格圖
圖5 有限元模型邊界條件圖
圖6 有限元模型tresca應(yīng)力云圖
根據(jù)JB 4732-1995進(jìn)行應(yīng)力強(qiáng)度評(píng)定[7],主應(yīng)力差:S12=σ1-σ2,S23=σ2-σ3,S31=σ3-σ1;應(yīng)力強(qiáng)度S=max{|S12|,|S23|,|S31|}。
總體一次薄膜應(yīng)力強(qiáng)度極限為Sm,局部一次薄膜應(yīng)力強(qiáng)度極限為1.5Sm,一次薄膜加一次彎曲應(yīng)力強(qiáng)度極限為1.5Sm,一次薄膜應(yīng)力強(qiáng)度加二次應(yīng)力強(qiáng)度極限為3.0Sm。其中,Sm為許用應(yīng)力強(qiáng)度。
分析結(jié)構(gòu)整體Tresca最大當(dāng)量應(yīng)力SⅣ=127.299MPa,材料的一次局部薄膜應(yīng)力強(qiáng)度極限為1.5Sm=193.500MPa,顯然SⅣ<1.5Sm,無(wú)需進(jìn)行應(yīng)力線性化處理,應(yīng)力強(qiáng)度評(píng)定合格。
利用Visual Basic和ANSYS的無(wú)縫連接,有效地實(shí)現(xiàn)了ANSYS的二次開發(fā),編寫了錐殼開孔接管結(jié)構(gòu)的有限元應(yīng)力分析參數(shù)化設(shè)計(jì)系統(tǒng)。參數(shù)化設(shè)計(jì)系統(tǒng)的開發(fā)有效地提高了錐殼接管-開孔結(jié)構(gòu)應(yīng)力分析效率,為此類結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計(jì)和安全評(píng)定提供依據(jù)。
[1] GB 150-2011,壓力容器[S].北京:中國(guó)標(biāo)準(zhǔn)出版社,2012.
[2] 付光杰,甄東芳,邢建華.開關(guān)磁阻電機(jī)的三維有限元分析及性能研究[J].化工自動(dòng)化及儀表,2010,37(6):68~71,75.
[3] 余偉煒,高炳軍.ANSYS在機(jī)械與化工裝備中的應(yīng)用[M].北京:中國(guó)水利水電出版社,2006:399~400.
[4] 張海軍,王高平,劉曜.Visual Basic對(duì)ANSYS調(diào)用的技術(shù)研究[J].機(jī)電產(chǎn)品開發(fā)與創(chuàng)新, 2008,21(3):116~117.
[5] 張小平.圓柱殼雙開孔結(jié)構(gòu)管應(yīng)力分布研究[D].南京:南京工業(yè)大學(xué), 2011.
[6] 李亞非,鄭玉.Visual Basic程序設(shè)計(jì)教程[M].南京:南京大學(xué)出版社,2009.
[7] JB 4732-1995, 鋼制壓力容器分析設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)[S].北京:中國(guó)標(biāo)準(zhǔn)出版社,1995.