余 翔
(湖南路橋建設(shè)集團(tuán)有限責(zé)任公司,湖南 長沙 410004)
橋頭跳車會(huì)對(duì)行車舒適性和安全性帶來影響,橋頭路基沉降過大甚至?xí)?duì)橋臺(tái)樁基、蓋梁等結(jié)構(gòu)造成擠壓,引起結(jié)構(gòu)開裂,其危害是非常大的。在浙江、湖南已將“橋頭跳車”列為道路工程的質(zhì)量通病之一。產(chǎn)生橋頭跳車的原因是多樣而復(fù)雜的,國內(nèi)已有不少學(xué)者和科研機(jī)構(gòu)對(duì)這個(gè)問題進(jìn)行了研究,也取得了一定進(jìn)展。文獻(xiàn)[1]研究了已建橋梁橋頭跳車的原因和橋頭基礎(chǔ)處理問題;孫筠[2]研究了已建軟土地基道路與橋梁構(gòu)筑物之間的差異沉降問題;李偉[3]研究了高速公路橋頭跳車問題,分析了原因及對(duì)策。在一些軟基較深的地方,采取常規(guī)的處治方法,如排水固結(jié)、灌漿、旋噴樁、堆載預(yù)壓等均較難達(dá)到預(yù)期效果。目前高等級(jí)公路的路基填筑高度越來越高,多數(shù)達(dá)到3 m 以上,地基附加荷載過重,是導(dǎo)致橋頭地基沉降的一個(gè)重要原因。由于工程實(shí)際的需要,降低路基已無可能,那么在橋頭部位采用輕質(zhì)材料替代一般的碎石填料,可以達(dá)到減緩路基沉降,進(jìn)而處治橋頭跳車問題的目的。
目前,國內(nèi)所采用的輕質(zhì)填料主要有EPS 泡沫珠混凝土、Poraver 玻璃微珠混凝土等,文獻(xiàn)[1、2]提出了采用EPS 泡沫珠混凝土、氣泡混凝土等輕質(zhì)填料替代一般碎石填料的方法。陳兵[4]、胡?。?]等研究了EPS 輕質(zhì)混凝土的力學(xué)性能和配制方法;鄭忠智[6]對(duì)氣泡混凝土的施工工藝進(jìn)行了探索。輕質(zhì)填料應(yīng)用技術(shù)正在逐漸發(fā)展,應(yīng)用范圍也越來越大。本文主要介紹采用EPS 泡沫珠混凝土和氣泡混凝土兩種輕質(zhì)填料處治橋頭跳車的應(yīng)用技術(shù),探索了利用新型輕質(zhì)填料處治橋頭跳車的新方法。
1 號(hào)橋建于1990年,橋頭高3 m,軟土層厚度在40 m 以上,至2007年總沉降量達(dá)到60 cm,年平均沉降量達(dá)6.6 cm,同時(shí)橋臺(tái)臺(tái)帽和立柱均因臺(tái)后填土壓力過大而開裂,臺(tái)帽裂縫超過0.2 mm,立柱出現(xiàn)環(huán)狀裂縫。2 號(hào)橋頭路基高度約為2.6 m,為一座新建的中橋,軟土層厚度在35 m 以上。2008年10月,對(duì)1 號(hào)橋開展了EPS(泡沫珠)混凝土輕質(zhì)材料填換技術(shù)試驗(yàn)研究,2008年12月完工。2010年12月,對(duì)2 號(hào)橋進(jìn)行了氣泡混凝土填料處治試驗(yàn),并對(duì)兩座橋的處治效果進(jìn)行了對(duì)比分析。
1)1 號(hào)橋采用EPS(泡沫珠)混凝土輕質(zhì)材料填換技術(shù)。
EPS 混凝土(又稱泡沫珠混凝土)是一種輕質(zhì)、隔熱、耐久性好的材料,即將聚苯乙烯化工原材料通過加工廠發(fā)泡制成泡沫珠,在施工現(xiàn)場(chǎng)將泡沫珠與水泥、水、粗細(xì)集料及某些添加劑等按一定的配合比攪拌而成,并按一定的施工工藝進(jìn)行攤鋪、碾壓、成型。本工程通過采用該輕質(zhì)材料換填,既能夠減輕臺(tái)后填土的自重,又能夠利用泡沫珠混凝土的直立性減少臺(tái)后土壓力,防止蓋梁與樁基的進(jìn)一步開裂。
2)2 號(hào)橋采用氣泡混凝土輕質(zhì)材料填料技術(shù)。
氣泡混凝土又稱氣泡混合輕質(zhì)土,主要成份為水泥、水及發(fā)泡劑。氣泡混凝土處治橋頭跳車的原理同EPS 混凝土,但它跟EPS 混凝土相比,還具有以下幾個(gè)優(yōu)點(diǎn):
①造價(jià)低。氣泡混凝土的造價(jià)僅為300 元∕m3,是新料 EPS 混凝土的1/2。
②輕質(zhì)性更明顯。其用于橋頭跳車處治的實(shí)際容重僅為 6 kN/ m3(試驗(yàn)時(shí),EPS 混凝土為10 kN/ m3左右,抗壓為1.5 MPa,通過碾壓,卻達(dá)到了14 kN/ m3),而抗壓性能已達(dá)到正常填料的要求(達(dá)到1 MPa)。
③由于其良好的流動(dòng)性及施工的高效性,又無需碾壓,更具有推廣價(jià)值。
1)1 號(hào)橋(采用EPS 混凝土輕質(zhì)材料填換技術(shù))。卸載臺(tái)后路基填土,對(duì)表土進(jìn)行夯實(shí)處理,對(duì)地基采用長5 m 的松木樁按照1 m ×1 m 間距處理后,按30~50 cm 一層進(jìn)行鋪設(shè)EPS 混凝土,鋪設(shè)過程使用平板輕微夯實(shí),無需進(jìn)行碾壓。達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高后,在其上澆筑路面結(jié)構(gòu)。見圖1。
2)2 號(hào)橋(采用氣泡混凝土輕質(zhì)材料填料技術(shù))。去除其上表土后進(jìn)行夯實(shí),對(duì)地基進(jìn)行松木樁(或噴粉樁)處治,在其上先設(shè)置一層厚20~25 cm 的一般水泥混凝土層(底層),然后按每天80 cm 一層進(jìn)行澆筑,處治長度20 m,每10 m 為一間段,達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高后,在其上澆筑路面結(jié)構(gòu)層。
圖1 EPS 混凝土換填方案和效果圖(單位:cm)
通過在橋頭主要布設(shè)地表沉降、深層沉降、土壓力、孔隙水壓力和過渡板內(nèi)鋼筋應(yīng)力等觀測(cè)儀器,對(duì)橋頭沉降各項(xiàng)數(shù)據(jù)進(jìn)行觀測(cè),本文僅列出地表沉降測(cè)點(diǎn)觀測(cè)數(shù)據(jù),其他數(shù)據(jù)見參考文獻(xiàn)[1]。
1)1 號(hào)橋。
由表1、表2中數(shù)據(jù)可見,臺(tái)后處治10 個(gè)月后,橋頭臺(tái)階高差大致在2~20 mm,縱坡變化率小于0.08%,均能夠滿足路橋過渡段消除橋頭跳車的要求。
2)2 號(hào)橋。
表1 1號(hào)橋測(cè)點(diǎn)地表標(biāo)高觀測(cè)值 m
由于采用該技術(shù)后監(jiān)測(cè)時(shí)間只有6 個(gè)月,時(shí)間較短,但其短期效果卻很明顯,因?yàn)樵谧詈笠淮斡^測(cè)時(shí)幾乎未發(fā)現(xiàn)明顯的沉降。
表2 1號(hào)橋地表坡率變化表
EPS 泡沫珠混凝土、氣泡混凝土換填技術(shù)處治橋頭跳車,施工簡單方便,工程量較小且施工速度較快。施工過程中均采用一般的施工機(jī)械和施工材料,操作和工序較為簡單。兩座橋的橋頭處治施工時(shí)間均控制在1 個(gè)月以內(nèi)。
1)EPS 泡沫珠混凝土換填技術(shù),橋頭沉降較氣泡混凝土大。本文分析,因?yàn)樵摴に囋趪鴥?nèi)尚屬首次使用,施工技術(shù)和工藝流程均在摸索之中,該橋的施工過程中,對(duì)EPS 泡沫珠混凝土采用壓路機(jī)碾壓,導(dǎo)致其容重過大(取樣得到容重為14 kN/m3),換填效果相對(duì)較差。因此建議在以后的施工中,EPS 泡沫珠混凝土容重應(yīng)降低到10 kN/m3以下,才能體現(xiàn)出良好的處治效果。通過實(shí)驗(yàn)室反復(fù)試驗(yàn),EPS 泡沫珠混凝土的容重已可以降低到10 kN/m3以下。1 號(hào)橋采用EPS 泡沫珠混凝土換填處治后,其臺(tái)帽和樁柱得到了很好的保護(hù)。試驗(yàn)10 個(gè)月沉降量最大只有2 cm 左右,和沒有處理時(shí)的沉降年平均6.6 cm 相差較大,說明處治效果較好。如能進(jìn)一步降低混凝土容重,預(yù)計(jì)處治會(huì)更佳。
2)氣泡混凝土填料技術(shù),通過半年的觀察,幾乎無明顯沉降,處治效果較為理想,施工較為簡便,質(zhì)地較為輕質(zhì),造價(jià)也較為低廉(比EPS 混凝土技術(shù)節(jié)約1 倍)。但由于觀察時(shí)間不夠,有待于今后進(jìn)一步試驗(yàn)觀察。
1 號(hào)橋橋頭(一端)處治寬度26 m,處治長度13 m,共計(jì) 676 m2,總造價(jià)約 56 萬元,平均 1 m2造價(jià)約830 元,平均1 m3造價(jià)約630 元。
2 號(hào)橋橋頭(一端)處治寬度30 m,處治長度20 m,共計(jì)1 200 m2,總造價(jià)約100 萬元,平均1 m2造價(jià)約800 元,平均1 m3造價(jià)約330 元。氣泡混凝土單位造價(jià)較EPS 泡沫珠混凝土便宜一半左右。
1)EPS 泡沫珠混凝土換填技術(shù)施工簡單,材質(zhì)輕、側(cè)向變形較小,適用于高路堤橋梁,施工時(shí)可分幅施工,且對(duì)臺(tái)帽、樁基、擋墻有一定的保護(hù)作用,但造價(jià)相對(duì)較高。目前,當(dāng)?shù)卣谘芯坎捎脧U舊泡沫珠混凝土的處治技術(shù),造價(jià)可控制在原泡沫珠混凝土的一半以內(nèi),經(jīng)濟(jì)效益明顯,有一定的推廣價(jià)值。
2)氣泡混凝土填料技術(shù)的原理、功能等同于EPS 泡沫珠混凝土,因其性能(更輕)、造價(jià)(低廉)及施工(簡便)等方面的優(yōu)點(diǎn),更適合于今后大規(guī)模推廣應(yīng)用,其處治效果也更佳,尤其適合于新改建工程的橋頭處治。
試驗(yàn)通過對(duì)兩種新技術(shù)的總體應(yīng)用思路、施工工藝設(shè)計(jì)和試驗(yàn)分析,并對(duì)其施工工藝、工期、處治效果和經(jīng)濟(jì)性等方面進(jìn)行綜合對(duì)比,認(rèn)為EPS 泡沫珠混凝土和氣泡混凝土同屬輕質(zhì)填料,它們不僅具備質(zhì)輕、高效、施工方便等特點(diǎn),且具有較大的抗壓性,能夠滿足橋頭一般填料的要求,同時(shí)具有直立性,可有效減少臺(tái)后土壓力,不對(duì)臺(tái)背造成擠壓,防止蓋梁與樁基損壞開裂。這兩項(xiàng)技術(shù)在橋頭跳車處治中均具有顯著的效果。
EPS 泡沫珠混凝土存在容重過重、造價(jià)過高等問題,如果可以解決舊EPS(淘汰料)利用和破碎問題,可有效降低造價(jià),拓寬應(yīng)用前景。目前通過多次試驗(yàn),在舊EPS 利用和破碎技術(shù)上,已經(jīng)有了較大突破,預(yù)計(jì)將來有望大范圍推廣應(yīng)用。相比較而言,氣泡混凝土由于質(zhì)量輕、造價(jià)低,且不需要擋土墻(僅用預(yù)制板貼面即可),施工便利性明顯,更具有推廣價(jià)值和應(yīng)用前景。
本試驗(yàn)僅在橋頭跳車處治中應(yīng)用輕質(zhì)填料新材料方面邁出了第一步,希望能夠給同類橋梁的橋頭處治提供借鑒和參考作用,并能夠?qū)⑦@兩項(xiàng)技術(shù)進(jìn)行進(jìn)一步的革新和推廣。
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