文 張紀娟 劉東

科學技術(shù)發(fā)展的同時也帶動著其他行業(yè)的發(fā)展，近年來印刷行業(yè)發(fā)展前景廣闊，而作為眾多印刷方式中的一種，在包裝印刷中起到不可或缺的作用。絲網(wǎng)印刷屬于孔版印刷，最早起源于中國，已有2000多年的歷史，與凸印、凹印、平印合稱為四大印刷方式。近幾十年來絲網(wǎng)印刷制版技術(shù)和設(shè)備材料的更新速度非?？欤娔X印前處理系統(tǒng)、彩色桌面排版系統(tǒng)、數(shù)字化電腦制版、電子成像等技術(shù)已被廣泛應(yīng)用于絲網(wǎng)印刷工藝中，這使得絲網(wǎng)印刷有著更加廣闊的應(yīng)用前景。本文將對絲網(wǎng)印刷工藝及其在包裝印刷行業(yè)中的應(yīng)用進行介紹。

絲網(wǎng)印刷原理

常規(guī)的印刷是通過轉(zhuǎn)動墨輥進行傳墨，而絲網(wǎng)印刷網(wǎng)版上的油墨是通過刮墨刀的擠壓力的作用進入網(wǎng)孔轉(zhuǎn)移至承印物表面的，刮墨刀刮過后，網(wǎng)版間隔和絲網(wǎng)的回彈性使得網(wǎng)版立即脫離承印物表面，因此能夠保證印刷過程中網(wǎng)版與承印物始終保持線接觸狀態(tài)。

絲網(wǎng)印刷的特點

·墨色鮮艷、墨層厚實

絲網(wǎng)印刷采用的墨層厚度一般為20～100μm，特殊要求下甚至可以達到300μm，與其它印刷方式相比，可以使印刷品墨色更加鮮艷，成色性好。由于油墨厚實，絲網(wǎng)印刷能夠滿足印品中需要凸顯文字以及商標等的要求，另外墨層厚實能夠在一定程度上增加印品圖文的立體感，是其他印刷方式無法比擬的。

表1 各類油墨所用的油墨厚度、顏料用量以及印刷基材

·適用于不同油墨的印刷

不同的印刷方式對于油墨的選擇是有要求的，一般都要求各種油墨的顏料粒度要細，而絲網(wǎng)印刷要求油墨或者涂料只要能夠透過絲網(wǎng)網(wǎng)孔就可以使用，因此絲網(wǎng)印刷選用的油墨種類有油性、水性、合成樹脂型油墨等。

·印刷壓力小、承印物的大小和形狀無限制

相對于膠印、凹印和凸印而言，絲網(wǎng)印刷的印刷壓力小，印版柔軟富有彈性，所以除了能夠在紙張上進行印刷外還能夠在紡織品、玻璃、金屬、塑料等材料上進行印刷。絲網(wǎng)印刷區(qū)別于其他三種印刷方式的優(yōu)勢之處還在于它不受承印物大小和形狀的限制，可以印刷各種大型戶外廣告、幕布、垂簾等較大面積的印品和超小型、超高精度的印品，還可以在曲面、球面及凹凸面的承印物上進行印刷。

·印品耐光性強

絲網(wǎng)印刷具有漏印的特點，油墨調(diào)配方便，在使用時可以在油墨中直接加入熒光材料和耐光性材料，印刷得到的印品圖文能保持光澤，不受溫度和光照等因素的影響并且長期保存效果較好。

·印刷方式多樣化

絲網(wǎng)印刷在油墨和承印材料上選擇的多樣化使其印刷方式也具有多樣化，它可以同其他印刷方式一樣進行工業(yè)化的大規(guī)模生產(chǎn)，也可以在鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)、個體手工業(yè)進行小規(guī)模生產(chǎn)。

除此之外，絲網(wǎng)印刷還具有制版簡單、印刷成本低、操作方便等特點，所以深受人們的青睞。

絲網(wǎng)印刷的實施步驟

印前準備

印刷材料范圍廣泛，性能相差較大，為了讓印品表面達到印跡牢固、套印準確的要求，必須對承印物表面進行印刷適性處理。如翹曲不平的塑料片材為使其平整需要進行熱定型處理；紙張進行晾曬處理使其濕度與印刷車間的濕度保持平衡，以確保印品的印刷質(zhì)量。金屬、陶瓷、玻璃制品在進行印刷時也要進行表面除臟等工序。

調(diào)配油墨

油墨的調(diào)配應(yīng)該在標準光源或者自然光條件下進行，調(diào)配的目的是為了獲得與原稿一致的色彩以達到印刷質(zhì)量的要求。調(diào)配油墨時還要考慮承印材料的性質(zhì)和印刷適性、墨層的厚度、絲網(wǎng)的數(shù)目和類型、印刷車間的溫濕度、印刷速度等多種因素對油墨的影響。

絲網(wǎng)印刷機的準備

不同類型的絲網(wǎng)印刷機適應(yīng)于不同種類的承印物，要根據(jù)承印物的大小以及形狀選擇合適的機型，機型確定后檢查印刷機各個部件的運行情況是否正常，印臺是否平整，真空度是否充足。

刮墨刀的選擇

不同種類的刮墨刀對不同承印物的刮墨效果也不同，要根據(jù)承印物的類型選擇合適的刮墨刀。絲網(wǎng)印刷中刮墨刀與網(wǎng)版之間的壓力就是印刷壓力，印刷壓力的大小不僅與網(wǎng)版的張力、尺寸有關(guān)還與網(wǎng)版與承印平臺的距離有關(guān)。印刷壓力的大小影響著油墨的轉(zhuǎn)移率，控制壓力的大小是控制印品質(zhì)量的一個關(guān)鍵因素。另外刮墨刀的刮印速度對于不同的承印物、網(wǎng)目數(shù)以及油墨黏度有不同的要求，承印物要求墨層厚實、網(wǎng)目數(shù)大、油墨黏度大時刮墨的速度應(yīng)該慢些，反之可以快一些。刮墨刀與網(wǎng)版的夾角對油墨的轉(zhuǎn)移量和圖像的質(zhì)量也有一定程度的影響，一般平面印刷時選取刮印角度為20～70°，曲面印刷時選取刮印角度為30～65°。

圖1 絲網(wǎng)印刷機

圖2 繃網(wǎng)機

絲網(wǎng)印刷在包裝印刷上的應(yīng)用

由于絲網(wǎng)印刷的承印物范圍廣泛，可以在玻璃、塑料、金屬、陶瓷、紡織品等具有規(guī)則或不規(guī)則形狀的承印物表面進行印刷，因此在包裝印刷中有著非常廣闊的應(yīng)用。

玻璃

玻璃制品包裝主要應(yīng)用在各種酒類產(chǎn)品、調(diào)味品和化妝品中，玻璃包裝的優(yōu)勢之處在于其良好的透明性和阻隔性，而易碎性成為玻璃包裝的缺陷，因此在對其表面進行印刷時選用較小的印刷壓力進行印刷，絲網(wǎng)印刷可以實現(xiàn)。玻璃制品的另一個特點是形狀不規(guī)則，這使得其采用的印刷方式有所限制，而絲網(wǎng)印刷同樣適用于不規(guī)則形狀印品的印刷。

玻璃網(wǎng)印采用的油墨一般為玻璃釉料，這種油墨是特制的，方法是將著色顏料與低熔點的玻璃粉料混合并磨細，然后與連接料合成樹脂及有機溶劑充分攪拌均勻而成釉料，釉料的顏色一般為專色。對玻璃制品進行印刷后，要在520～600℃的高溫下進行燒制以使釉料固化在玻璃表面。隨著UV油墨的發(fā)展，出現(xiàn)了具有優(yōu)良耐磨性以及固化速度快的UV玻璃油墨，使得絲網(wǎng)印刷在玻璃印刷中有了更廣泛的應(yīng)用。

圖3 絲網(wǎng)印刷用于玻璃制品印刷

塑料

塑料制品應(yīng)用廣泛，日常生活中所用的塑料袋、所飲用的飲料和礦泉水、各類商品的包裝大都采用塑料包裝。普通的印刷方式都可以滿足一般塑料印品對印刷的要求，但是對于許多大型戶外廣告、宣傳車上的宣傳招貼畫、燈箱廣告以及小型精美禮品的外包裝而言，普通的印刷方式是無法對其實現(xiàn)印刷的，這就需要采用絲網(wǎng)印刷方式進行印刷。但是由于一些塑料的極性很小、潤濕性差、表面張力小、表面光滑，要實現(xiàn)油墨印跡清晰和黏附牢靠是比較困難的，這就要對塑料進行表面預(yù)處理以提高網(wǎng)印效果，常用的預(yù)處理方法有除塵、退火、除靜電、脫脂等。由于塑料制品本身的特性，許多印品不能進行高溫印刷，因此要根據(jù)塑料的性能和成品的用途選擇合適的油墨進行印刷。

圖4 絲網(wǎng)印刷用于塑料制品印刷

金屬

金屬制品具有良好的力學性能和加工、成型性能，在包裝行業(yè)主要應(yīng)用于食品罐頭、某些飲品以及禮品盒的包裝，另外金屬制品還較多地應(yīng)用于各種家電、建材、容器等的銘牌印刷。對于平面狀的金屬制品常采用的印刷方式為膠版印刷，而對于形狀特殊（如金屬軟管）與小的金屬銘牌以及大型的金屬廣告畫、宣傳畫的印刷方式要采用絲網(wǎng)印刷方式進行印刷。金屬制品的印刷對金屬的表面裝飾性和耐用性有著較高的要求，因此印刷前也要對其表面進行預(yù)處理。常用的處理方法有拋光、噴漆、拉絲、旋紋噴砂與砂面處理等。金屬制品印刷油墨應(yīng)該要求具有較高的黏度、較好的耐熱性、較好的耐光性、良好的附著性以及耐蒸餾性等。目前金屬絲網(wǎng)印刷選用的油墨類型主要為溶劑揮發(fā)型、氧化干燥型、固化型，在印刷時一般采用直接印刷法。

圖5 絲網(wǎng)印刷用于金屬制品印刷

發(fā)展前景

絲網(wǎng)印刷以其別具一格的優(yōu)勢，不僅填補了印刷領(lǐng)域的許多空白，同時也給從事絲網(wǎng)印刷的眾多行業(yè)帶來了顯著的經(jīng)濟效益。作為一項印刷技術(shù)，絲網(wǎng)印刷已被人們當成一種高效經(jīng)濟實用的工藝手段，絲網(wǎng)印刷的眾多優(yōu)勢使其能夠適應(yīng)現(xiàn)代包裝印刷市場的千變?nèi)f化，相信隨著社會經(jīng)濟的發(fā)展以及科學技術(shù)的創(chuàng)新，絲網(wǎng)印刷在包裝印刷領(lǐng)域一定會有更加廣闊的發(fā)展空間。