摘 要 基于機(jī)械傳動控制的汽車爆胎應(yīng)急裝置是由胎壓傳感器感應(yīng)、單片機(jī)控制及機(jī)械傳動三大部分組成,具有結(jié)構(gòu)簡單、高性能、易安裝、工作穩(wěn)定的特點(diǎn)。本裝置設(shè)計(jì)可以在汽車發(fā)生爆胎情況時防止駕駛員猛踩剎車,從而在一定程度上避免汽車爆胎時由駕駛員的不當(dāng)操作所引發(fā)的事故,提高駕駛的安全性。該技術(shù)具有很強(qiáng)的適用性、方便性和廣闊的市場前景。
關(guān)鍵詞 爆胎應(yīng)急;安全性;單片機(jī);胎壓傳感器
中圖分類號:U463 文獻(xiàn)標(biāo)識碼:A 文章編號:1671-7597(2014)07-0032-02
近些年來隨著汽車數(shù)量的迅猛增長和高速公路的不斷發(fā)展,高速行駛的汽車爆胎引發(fā)的交通事故不斷增多。據(jù)公安部門統(tǒng)計(jì),我國每年因高速行駛中突然爆胎而引發(fā)的事故占全部高速公路意外交通事故的49.4%。由于高速行駛的突然爆胎既不可預(yù)見又難以控制,已成為高速行駛“頭號殺手”和“隱形殺手”。而其中汽車爆胎后由于駕駛員心理驚慌失措猛踩剎車導(dǎo)致汽車加劇跑偏和翻車是引發(fā)事故的主要原因。正確的做法是用力控制方向盤,并松開油門踏板,使汽車?yán)脻L動阻力讓車速慢下來,這期間盡量搶換低速擋,再輕點(diǎn)剎車使車速慢下來。
1 國內(nèi)外爆胎應(yīng)急技術(shù)的現(xiàn)狀分析
目前,市場出現(xiàn)了一些防爆胎裝置,它們的原理主要是在輪胎上進(jìn)行改進(jìn),比如“剛性支撐式安全輪胎”,即在爆胎時它能及時釋放車輪劇增的運(yùn)動阻力,從而可控車輛行駛方向,避免轉(zhuǎn)向輪因一側(cè)輪胎失壓后造成車輛方向失控。而對于輪胎改進(jìn)需要對所有輪胎進(jìn)行更換,因?yàn)橹圃斐杀镜膯栴},對于輪胎企業(yè)來說,采用該產(chǎn)品肯定會導(dǎo)致成本增加。有權(quán)威人士認(rèn)為,目前國內(nèi)的客戶更多的還是關(guān)注成本的問題,該產(chǎn)品推廣應(yīng)用需要較長一段時間。
即使隨著輪胎技術(shù)的不斷發(fā)展,其防爆性能日益提高,輪胎爆胎的可能性在客觀上仍然是無法消除的。而輪胎一旦爆胎,如果駕駛員由于心理等因素操作不當(dāng)其后果將不堪設(shè)想。而汽車爆胎應(yīng)急的技術(shù)將為駕駛員和乘客的生命財(cái)產(chǎn)安全做最后一道保障,有效降低此類交通事故的發(fā)生。因而,在政策及安全需求的呼吁下,爆胎應(yīng)急技術(shù)將擁有更廣闊的發(fā)展前景。
2 汽車爆胎應(yīng)急裝置
2.1 工作原理
基于機(jī)械傳動控制的汽車爆胎應(yīng)急裝置的設(shè)計(jì)是由胎壓傳感器感應(yīng)、單片機(jī)控制及機(jī)械傳動三大部分組成。當(dāng)胎壓傳感器感應(yīng)到壓力瞬間變化達(dá)到正常胎壓的1/3及以下時,通過無
圖1 整體構(gòu)思方案圖
線傳輸把信號傳給單片機(jī),單片機(jī)將接受到的信號經(jīng)電路傳輸?shù)阶詣渔i(自動鎖是由連桿機(jī)構(gòu)、齒輪、頂桿等構(gòu)成的傳動控制裝置,與齒條連接起傳動作用),自動鎖啟動,使剎車踏板自動鎖鎖在預(yù)定位置,并延時時間2 s~7 s(根據(jù)車速來決定延時時間)后,自動鎖復(fù)位,剎車正常使用。本裝置可以在汽車發(fā)生爆胎情況時起到“點(diǎn)剎”的作用,防止駕駛員猛踩剎車,從而在一定程度上避免汽車爆胎時由駕駛員的不當(dāng)操作所引發(fā)的事故,提高駕駛的安全性。
2.2 實(shí)驗(yàn)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
1)感應(yīng)裝置。通過檢測,將汽車輪胎內(nèi)的壓力和溫度檢測值通過無線傳送給接收器。系統(tǒng)處于工作狀態(tài)時,如果輪胎壓力或溫度出現(xiàn)異常,系統(tǒng)立即進(jìn)行報(bào)警,并顯示故障輪胎的位置與相應(yīng)的壓力及溫度數(shù)值。當(dāng)接收器顯示壓力值小于正常值的1/3及以下時,通過電路的傳輸把信號傳輸?shù)阶詣渔i,裝置啟動。
2)爆胎裝置。通過泄氣閥瞬間把輪胎內(nèi)的氣泄光,這時胎壓傳感器把信號傳給顯示胎壓不足,并發(fā)出報(bào)警聲。
3)動力控制。動力源采用車內(nèi)12 V的直流電瓶,用接觸器、壓力傳感器的接收器以及通電延時繼電器作組成電路控制。
4)傳動控制。傳動控制是由自動鎖與齒輪齒條機(jī)構(gòu)連接的傳動裝置。自動鎖是由連桿機(jī)構(gòu)、齒輪、頂桿等構(gòu)成的傳動控制裝置,與齒條機(jī)構(gòu)連接共同起傳動作用。其中齒輪上固定一根頂桿。當(dāng)自動鎖得到信號動作時,推動齒條,帶動齒輪轉(zhuǎn)動,齒輪剛好轉(zhuǎn)動1/4圓。頂桿剛好頂住剎車踏板,使剎車制動。齒輪齒條傳動的目的在于將齒條直線運(yùn)動轉(zhuǎn)變?yōu)辇X輪的回轉(zhuǎn)
運(yùn)動。
圖2 機(jī)械傳動布置
2.3 主要部件
1)胎壓傳感器(Infineon SP12型傳感器):檢測汽車輪胎的壓力值。選用的是射頻無線傳輸數(shù)據(jù)的胎壓傳感器,如圖3所示。
圖3 內(nèi)置式胎壓傳感器
2)齒輪齒條:齒輪齒條傳動具有瞬間傳動比恒定,工作平穩(wěn)性較高、維護(hù)簡便、傳動效率高,結(jié)構(gòu)緊湊的優(yōu)點(diǎn)。
3)自動鎖:主要的動力源為一個12 V的自動鎖?;跈C(jī)械傳動控制的汽車爆胎應(yīng)急裝置中由連桿機(jī)構(gòu)、齒輪、頂桿等構(gòu)成的傳動控制裝置,與齒條機(jī)構(gòu)連接共同起傳動作用,其中齒輪上固定一根頂桿。
4)中間繼電器:電路控制部分。
5)單片機(jī)(MC9S12XS128):接收來自胎壓傳感器和車速傳感器的信號,當(dāng)胎壓瞬間降為胎壓正常值的1/3以下并且車速高于30 km/h時發(fā)出信號使得齒輪齒條動作帶動頂桿轉(zhuǎn)動頂住制動踏板工作。
2.4 實(shí)現(xiàn)流程
2.5 結(jié)論
經(jīng)過在實(shí)驗(yàn)室對模型樣機(jī)的近百次試驗(yàn),測得自動鎖啟動時間≤0.2 s。人的正常反應(yīng)時間為0.1 s~0.4 s。在最快的反應(yīng)時間0.1 s情況下,從駕駛員發(fā)現(xiàn)車胎胎壓異常時,立即松開油門踏板,直到開始踩下剎車踏板所用的總共時間將達(dá)到0.3 s~0.5 s,自動鎖此時早已啟動并發(fā)揮作用。通過反復(fù)調(diào)整測試,得到較為理想的自動鎖延時時間,實(shí)驗(yàn)得到的延時時間與車速的關(guān)系數(shù)據(jù)見表1。
3 創(chuàng)新點(diǎn)
本裝置是為了在汽車爆胎的瞬間,防止駕駛員由于心理驚慌猛踩剎車而導(dǎo)致汽車翻車的嚴(yán)重交通安全事故。主要適用于高速行駛的車輛,與普通的爆胎裝置相比具有很強(qiáng)的適應(yīng)性,能有效的降低高速路上因汽車突然爆胎而造成的嚴(yán)重后果,提高駕駛安全性。
在設(shè)計(jì)過程中考慮到剎車板正下方空間有限,因此設(shè)計(jì)自動鎖與齒輪齒條機(jī)構(gòu)連接,并在齒輪上焊接一根桿,通過自動門鎖的啟動,推動齒條的運(yùn)動使齒輪發(fā)生轉(zhuǎn)動,把桿從水平狀態(tài)轉(zhuǎn)化為豎直狀態(tài)。整個汽車爆胎應(yīng)急裝置是在汽車地板以下布置的,在汽車正常行駛時不影響汽車駕駛廂內(nèi)的其他諸如油門和離合器踏板,并不違反國標(biāo)。
4 結(jié)束語
基于機(jī)械傳動控制的汽車爆胎應(yīng)急裝置具有結(jié)構(gòu)簡單、高性能、易安裝、工作穩(wěn)定的特點(diǎn)。不僅可以控制汽車爆胎瞬間的轉(zhuǎn)向而保證安全,而且高效經(jīng)濟(jì)。預(yù)計(jì)采用此套汽車爆胎應(yīng)急裝置的成本預(yù)算價格預(yù)算不超過500元,遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于同類防爆胎產(chǎn)品的價格。本裝置對輪胎無特殊要求,而是采用胎壓傳感器和機(jī)電控制技術(shù),實(shí)現(xiàn)了汽車爆胎防止駕駛員誤操作的一種裝置。本爆胎應(yīng)急裝置安全高效,并且經(jīng)濟(jì)實(shí)用性強(qiáng),在不改變傳統(tǒng)車部件的情況下進(jìn)行裝配設(shè)計(jì),具有普及性。隨著社會的迅速發(fā)展和人們對安全的更加重視,該技術(shù)的市場會存在很大的需求,具有巨大的潛力,符合汽車安全行業(yè)的發(fā)展趨勢。
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作者簡介
張耀丹(1993-),山西人,本科生,研究方向:車輛
工程。endprint