鄒立仁,佟大鵬,高偉新
(裝甲兵技術(shù)學院電子工程系,長春 130117)
數(shù)控機床前置反饋控制器的改進設(shè)計
鄒立仁,佟大鵬,高偉新
(裝甲兵技術(shù)學院電子工程系,長春130117)
【摘要】本文對數(shù)控機床運行過程中出現(xiàn)的控制精度要求問題,改進設(shè)計了一種控制系統(tǒng)內(nèi)部算法的前置反饋控制器。首先研究了數(shù)控系統(tǒng)的工作原理,然后結(jié)合函數(shù)特點提出了由前置反饋控制和函數(shù)加減速相結(jié)合的算法來構(gòu)建前置反饋控制器,使整個系統(tǒng)獲得更快的動態(tài)響應(yīng),滿足了系統(tǒng)的高精度要求。
【關(guān)鍵詞】控置系統(tǒng);定位精度;前置反饋控制器
數(shù)控機床在工業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用的越來越廣發(fā)。數(shù)控系統(tǒng)采用控制系統(tǒng)與電機相互控制方案能夠保證很高的穩(wěn)定性、精確度。在實際應(yīng)用中,數(shù)控機床的刀具與工件之間不但要確保很高的定位精度,而且還要保證較快的動態(tài)響應(yīng)和系統(tǒng)速度過渡平穩(wěn)不能有柔性沖擊[1]。
在本文中,根據(jù)控制系統(tǒng)的特點并結(jié)合函數(shù)算法研究了一種前置反饋控制器,進而實現(xiàn)系統(tǒng)的精確控制。
在控制系統(tǒng)中交流電機的數(shù)學模型是非線性微分方程,非常復(fù)雜[2]。通常把前置調(diào)節(jié)器設(shè)計成一種比例控制器,把速度和電流調(diào)節(jié)器設(shè)計為普通的比例積分控制器。在本系統(tǒng)中采用前饋環(huán)、速度環(huán)、電流環(huán)的多環(huán)控制方式,其中一般調(diào)制方法采用空間相對矢量法,逆變電路采用經(jīng)常用的電橋電路[3]。
數(shù)控機床工作時,要求伺服的定位系統(tǒng)必須保證以下幾方面的要求:
1)定位的精度要求系統(tǒng)穩(wěn)態(tài)誤差盡量為零;
2)定位的速度要求更快的響應(yīng)時間;
3)整個系統(tǒng)響應(yīng)應(yīng)該沒有超調(diào)。
為了滿足上述對系統(tǒng)的要求,大量文獻對前置位置環(huán)的控制方式進行了研究和論述。前置反饋控制算法是近些年來數(shù)控機床控制系統(tǒng)普遍采用的一種提高控制性能的算法。
結(jié)合各種理論研究,本文提出了前置反饋控制的位置控制器,結(jié)合函數(shù)加減速的算法,通過前置反饋控制使整個控制系統(tǒng)獲得更快的動態(tài)響應(yīng),并且通過調(diào)節(jié)前置環(huán)積分系數(shù),保證了整個系統(tǒng)定位的高精度。
3.1前置反饋控制器工作原理
前置反饋控制器要遵循差分控制原理:在每一個周期內(nèi),控制卡要向控制系統(tǒng)發(fā)出脈沖指令,不僅由當前位置偏差運算決定,同時與下一個周期的插補點還有關(guān)系,我們把脈沖指令記為,則有。
在公式(1)中,等式右側(cè)第一項為控制算法結(jié)果,第二項是差分控制。其中,是前置反饋系數(shù),是當前指令所在位置,是下一個周期要執(zhí)行的指令位置。實際的前置反饋控制器如圖1所示。
圖1 前置反饋控制器框圖
電機積分函數(shù)為:
則整個控制系統(tǒng)的傳遞函數(shù)為:
而由圖1中也可得到系統(tǒng)誤差對輸入的傳遞函數(shù):
如果令分子等于零,則前置反饋控制可以降低系統(tǒng)理論誤差并且等于零。由于是前置反饋,因此也可以把看成是加速度和速度前置反饋兩部分組成。即(6)式可以變成:
根據(jù)前置反饋的控制原理,一般認為只要采用任意一種算法都可以構(gòu)成公式(7)中的加速度和速度的疊加公式。但是在實際應(yīng)用中,必須考慮所采用的加減速算法變化是否平滑,以免對機床的起動與停止造成硬性沖擊,引起較大抖動或不必要誤差。
3.2加減速控制算法對控制系統(tǒng)動態(tài)性能的影響
利用速度的前置反饋控制可以通過開環(huán)控制使整個控制系統(tǒng)響應(yīng)加快。同時為了保證整個控制系統(tǒng)的定位精度,必須還要有積分控制環(huán)節(jié)。
在控制系統(tǒng)運行的過程中,要求系統(tǒng)變化盡可能平穩(wěn),這就需要加速度必須是連續(xù)的,還要滿足系統(tǒng)要求的邊界條件,也就是在起始和終止時的速度要與與系統(tǒng)要求速度一致,加速度也必須為零。對于公式式(9)而言,經(jīng)過分析完全符合上述條件。
本文通過對前置控制系統(tǒng)的分析,提出了基于速度和加速度前置反饋控制器,并且采用函數(shù)加減算法,使整個系統(tǒng)獲得更快的動態(tài)響應(yīng),保證了系統(tǒng)定位要求的高精度。采用前置反饋控制的前置環(huán),能使整個系統(tǒng)獲得理想的控制性能,能夠滿足數(shù)控機床硬件系統(tǒng)對速度的平穩(wěn)性以及在快速頻繁換向時無抖動的要求。
【參考文獻】
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[3]Bontempi,G.,Bersini,H.,Bi rat tari,M..The local paradigm for modeling and cont rol:f rom neuro-fuzzy to lazy learning[J].Fuzzy Sets Syst.,2001,121,59-72.
【作者簡介】
鄒立仁(1971—),男,研究學歷,碩士學位,歷任教研室副主任、系副主任,現(xiàn)任副教授。