張 坤
(青海大美煤業(yè)有限公司烯烴廠,西寧 810007)
Invar36合金激光焊接Ansys仿真
張 坤
(青海大美煤業(yè)有限公司烯烴廠,西寧 810007)
本文對(duì)Invar36合金激光焊接過程進(jìn)行了ansys仿真,驗(yàn)證了激光焊接具有高功率密度,較小的熱影響區(qū),較大的焊接深度,較窄的焊縫等優(yōu)勢(shì),能夠?qū)崿F(xiàn)低應(yīng)力及低變形焊接。
激光焊接;invar36合金;ansys仿真
Invar36是C.E.Guilleaume發(fā)現(xiàn)的FCC-γ相組織結(jié)構(gòu)的合金。這種合金以其非常低的熱膨脹系數(shù)而備受關(guān)注[1]。該合金一般應(yīng)用在一定溫度范圍內(nèi)對(duì)膨脹尺寸要求非常嚴(yán)格的場(chǎng)合,如何更好的焊接invar合金成為一個(gè)亟待解決的問題。
激光焊接是迅速的且非平衡的熱循環(huán)過程,在焊縫附近存在很大的溫度梯度,在焊縫處同樣存在殘余應(yīng)力和不同程度的變形,上述這些情況都是影響焊接質(zhì)量和使用性能的重要因素[2]。因此了解焊接過程中溫度的變化對(duì)也焊接質(zhì)量和焊接結(jié)構(gòu)具有重要意義。但是傳統(tǒng)焊接過程中的溫度測(cè)量是相當(dāng)困難的,激光焊接過程中的溫度測(cè)量就更困難了。為了了解焊接過程中溫度場(chǎng)的變化,我們借助了計(jì)算機(jī)和分析軟件采用了數(shù)值模擬分析的方法對(duì)焊接過程進(jìn)行仿真[3-5]。
模型基于以下熱傳導(dǎo)微分方程:
材料屬性隨溫度變化,高溫材料屬性通過內(nèi)插值原則獲得。材料熔融狀態(tài)下的潛熱通過熱焓的方式計(jì)算。
模型采用solid70單元,并使用plane55單元作為表面效應(yīng)單元進(jìn)行單元格優(yōu)化。為了減少計(jì)算了,降低計(jì)算時(shí)間,在靠近焊縫區(qū)域采用密集網(wǎng)格,遠(yuǎn)離焊縫區(qū)采用稀疏網(wǎng)格,網(wǎng)格劃分結(jié)果如圖1所示。因?yàn)楹缚p的對(duì)稱性,我們選取了對(duì)稱的一半進(jìn)行計(jì)算,進(jìn)一步節(jié)省了計(jì)算時(shí)間。
圖1 網(wǎng)格劃分Fig.1 Meshing model
模型采用高斯熱源,使模型更加接近實(shí)際熱源,高斯熱源表達(dá)式如下所示:
qmax為最大熱流密度,R為有效的激光光斑半徑,r為距離光斑中心的距離。
模型初始條件設(shè)定環(huán)境溫度25℃,忽略熱輻射的影響。由于只對(duì)一半焊縫進(jìn)行仿真,因此焊縫對(duì)稱面進(jìn)行絕熱處理。
圖2和圖3為時(shí)間2.6S和5S時(shí)的溫度場(chǎng)分布圖,圖4為時(shí)間1S時(shí)等溫面圖,由圖2和圖3可以看出,激光焊接區(qū)域,中心溫度達(dá)到了3359℃,但是距離焊縫稍遠(yuǎn)一點(diǎn),溫度就有了大幅度的突降,由圖4可以更直觀的看出溫度的這種突變。由此可以說明激光焊接具有非常高的能量密度,極大的溫度梯度,進(jìn)而使焊縫具有較大的深度及較窄的寬度,這樣就形成了較小的熱影響區(qū),降低了焊接應(yīng)力和焊接變形。
圖2 2.6S時(shí)溫度場(chǎng)分布圖Fig.2 Temperature field dist ribution at 2.6S
圖3 5S時(shí)溫度場(chǎng)分布圖Fig.3 Temperature field distribution at 5S
圖4 1S時(shí)等溫面分布圖Fig.4 Isosur face Temperature Field at 1S
Invar36合金的熔點(diǎn)為1430℃,因此溫度高于1430℃的區(qū)域均為良好的焊接區(qū)域,由圖2和圖3看出,激光實(shí)現(xiàn)了良好的invar36合金的焊接。
圖5為焊縫上選取的5個(gè)點(diǎn)的時(shí)間歷程曲線,即這5個(gè)點(diǎn)隨焊接時(shí)間進(jìn)行的溫度變化。由圖5容易看出,激光焊接是一個(gè)溫度急劇上升和急劇降低的過程,這種溫度的急劇變化可以使焊接區(qū)域金屬晶粒細(xì)化,提高焊接區(qū)域金屬性能。
圖5 時(shí)間歷程曲線Fig.5 Curve of time-history
對(duì)激光焊接invar36合金進(jìn)行了ansys仿真,仿真結(jié)果驗(yàn)證了激光焊接過程激光焊接具備高能量密度,高溫度梯度,低熱影響區(qū)和低變形,激光焊接溫度的突變提高了材料性能。
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