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        液壓驅(qū)動(dòng)面條擠壓機(jī)的設(shè)計(jì)

        2014-05-02 14:47:38上官紅喜
        食品與機(jī)械 2014年1期

        上官紅喜

        SHANGGUAN Hong-xi

        (臨汾職業(yè)技術(shù)學(xué)院機(jī)電系,山西 臨汾 041000)

        (Department of Mechanical and Electrical Engineering,Linfen Vocational and Technical College,Linfen,Shanxi 041000,China)

        面條是中國老百姓非常喜歡吃的一種食品,在飯店或食堂中有些面條是靠擠壓機(jī)擠壓出來的,比如說山西曲沃的饸饹面,面條擠壓機(jī)大部分都是靠電機(jī)通過皮帶帶動(dòng)螺旋機(jī)構(gòu)擠壓出來的。如圖1所示,這種傳統(tǒng)的面條擠壓機(jī)主要由驅(qū)動(dòng)裝置、機(jī)體、螺旋機(jī)構(gòu)三部分構(gòu)成,需靠操作人員往擠壓機(jī)的進(jìn)料口輸送和好的面團(tuán),通過螺旋機(jī)構(gòu)的擠壓,由排料口擠出。這種面條擠壓機(jī)的優(yōu)點(diǎn)在于省力,缺點(diǎn)在于每次添加面團(tuán)的量都比較小,操作非常不方便,而且非常危險(xiǎn)。經(jīng)常發(fā)生由于操作人員不小心手被卷進(jìn)擠壓機(jī)的案例。

        另外一種擠壓機(jī)如圖2所示,由手柄、活塞桿、活塞、缸體、固定鉸支座等幾部分構(gòu)成。當(dāng)操作人員把手柄抬起后,依靠人工往缸體中添加面團(tuán),靠人力下壓手柄,活塞把面條從下面的擠壓孔中擠出。這種擠壓機(jī)優(yōu)點(diǎn)在于比較安全,缺點(diǎn)在于比較費(fèi)力、每次添加面團(tuán)的量也比較小。

        圖1 傳統(tǒng)的面條擠壓機(jī)Figure 1 Traditional noodle extruding machine

        液壓傳動(dòng)具有能夠?qū)崿F(xiàn)無極調(diào)速,調(diào)速方便,而且調(diào)速范圍大;工作平穩(wěn),能快速啟動(dòng)、制動(dòng)和頻繁換向;調(diào)節(jié)控制簡(jiǎn)單,操作方便、省力;與電氣控制結(jié)合、更易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制和過載保護(hù),能自行潤(rùn)滑,使用壽命較長(zhǎng);液壓元件已實(shí)現(xiàn)了系列化、標(biāo)準(zhǔn)化、通用化,故安裝、調(diào)試和使用都比較方便等優(yōu)點(diǎn)[1]。作者把液壓技術(shù)應(yīng)用于擠壓機(jī)上,設(shè)計(jì)了一種液壓驅(qū)動(dòng)的面條擠壓機(jī),這種擠壓機(jī)具有操作方便,一次添加面團(tuán)的量大,能夠大大減輕操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度,而且安全可靠。

        1 液壓面條擠壓機(jī)的總體設(shè)計(jì)方案

        這種液壓面條擠壓機(jī)由機(jī)械機(jī)構(gòu)和液壓系統(tǒng)兩部分構(gòu)成,機(jī)械機(jī)構(gòu)用來完成面條的擠壓作業(yè),液壓系統(tǒng)用來為機(jī)械機(jī)構(gòu)提供擠壓所需的動(dòng)力,兩者共同作用來完成擠壓機(jī)的功能。

        2 液壓面條擠壓機(jī)的機(jī)械結(jié)構(gòu)

        液壓面條擠壓機(jī)的機(jī)械結(jié)構(gòu)如圖3[2]所示,其機(jī)械機(jī)構(gòu)主要是由模具、機(jī)架、固定桿、液壓缸和收油盤等幾部分構(gòu)成的。液壓缸和機(jī)架固定在一起,活塞桿上有一個(gè)小活塞,和模具配合來完成擠壓作業(yè),固定桿的作用在于使小活塞便于和下面的模具對(duì)中,收油盤的作用是防止液壓油泄漏溢出到面條中,模具下面的擠壓孔可以是各種形狀的,可以根據(jù)消費(fèi)者的需求進(jìn)行更換,以便擠出形狀各異的面條。

        圖3 液壓面條擠壓機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖Figure 3 Hydraulic noodle extruding machine structure schematic diagram

        該液壓面條擠壓機(jī)的工作過程:當(dāng)操作人員在模具中填加面團(tuán)后,換向閥的工作位置在上位“下壓”的工作位置時(shí),液壓缸的活塞在液壓力的作用下下行,當(dāng)液壓缸活塞桿上的小活塞和模具中的面團(tuán)接觸后,面條便從模具下面的擠壓孔中擠出;換向閥工作位置在下位“退回”的位置時(shí),液壓缸的活塞在液壓力的作用下退回到液壓缸最里面的位置;換向閥工作位置在中間的“停止”位置時(shí),液壓缸的活塞便停止不動(dòng),停止擠壓作業(yè)。

        3 液壓系統(tǒng)及工作原理

        該液壓面條擠壓機(jī)的液壓系統(tǒng)如圖4所示。其工作原理:當(dāng)手動(dòng)換向閥處于上位(下壓位置)時(shí),電機(jī)通過皮帶帶動(dòng)液壓油泵,輸出的壓力油經(jīng)單向閥、節(jié)流閥、換向閥進(jìn)入液壓缸的無桿腔,有桿腔的油液經(jīng)手動(dòng)換向閥流入油箱;當(dāng)手動(dòng)換向閥處于下位(退回位置)時(shí),電機(jī)帶動(dòng)液壓油泵,輸出壓力油經(jīng)單向閥、節(jié)流閥、換向閥進(jìn)入液壓缸的有桿腔,無桿腔的油液經(jīng)手動(dòng)換向閥流入油箱;當(dāng)手動(dòng)換向閥處于中間位置(停止位置)時(shí),液壓缸停止不動(dòng),同時(shí)電機(jī)帶動(dòng)液壓油泵,輸出的壓力油經(jīng)單向閥、節(jié)流閥、手動(dòng)換向閥卸荷,這時(shí)可以降低液壓泵的功率,以達(dá)到降低功率、節(jié)能的要求,延長(zhǎng)泵的使用壽命。溢流閥可以調(diào)節(jié)液壓系統(tǒng)的壓力,以便根據(jù)面團(tuán)的軟硬擠出硬度不同的面條,節(jié)流閥可以調(diào)節(jié)液壓缸的運(yùn)動(dòng)速度。

        圖4 液壓驅(qū)動(dòng)的面條擠壓機(jī)的液壓系統(tǒng)Figure 4 Hydraulic system of hydraulic driven noodle extruding

        4 液壓系統(tǒng)主要元件的設(shè)計(jì)計(jì)算

        4.1 初步估算系統(tǒng)工作壓力

        液壓缸的有效工作壓力可以根據(jù)表1[3]確定。

        表1 液壓缸牽引力與工作壓力之間的關(guān)系Table 1 Hydraulic cylinder and the relationship between traction force and working pressure

        由于面團(tuán)是比較軟的,據(jù)表1,選擇液壓缸的工作壓力為1 MPa,牽引力為1 k N。

        4.2 活塞的直徑計(jì)算

        該液壓缸按照推力要求來計(jì)算缸筒內(nèi)徑。要求活塞無桿腔的推力為F時(shí),其直徑:

        式中:

        D—— 活塞直徑,mm;

        F—— 無桿腔的推力,N;

        ηcm—— 機(jī)械效率,取0.95;

        P—— 液壓缸的工作壓力,Pa;

        ψ—— 液壓缸的負(fù)載率取0.6。

        代入數(shù)據(jù)得

        液壓缸的內(nèi)徑,活塞的外徑要取標(biāo)準(zhǔn)值還要有其它零件的相互配合,如密封圈等,而這些零件已經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化,有專門的生產(chǎn)廠家,故活塞和液壓缸的內(nèi)徑也應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)化,以便選用標(biāo)準(zhǔn)件。

        查液壓缸缸筒內(nèi)徑尺寸系列表[4],選擇50 mm。

        4.3 活塞桿直徑的確定

        活塞桿直徑根據(jù)受力情況和液壓缸的結(jié)構(gòu)形式來確定,主要考慮受壓。

        受壓時(shí):P≤5 MPa

        式中:

        d—— 活塞桿的直徑,mm;

        D——活塞的直徑,mm;

        該液壓缸的工作壓力為P=1 MPa,所以選擇d=0.5 D,d =23.6 mm。

        查液壓缸活塞尺寸系列表[4],選擇25 mm。

        4.4 液壓缸壁厚的確定

        液壓缸壁厚根據(jù)結(jié)構(gòu)和工藝要求等確定,一般按照薄壁筒計(jì)算,壁厚由式(3)確定:

        式中:

        δ—— 缸體壁厚,mm;

        D——液壓缸的內(nèi)徑,m;

        Py—— 液壓缸的最高工作壓力,Py= (1.2~1.3)P,Pa;

        [δ]—— 鋼材的許用強(qiáng)度,Pa。

        鋼材[δ]=100 MPa,代入數(shù)據(jù):

        考慮到液壓缸的加工要求,將其壁厚適當(dāng)加大,據(jù)此選擇武漢油缸廠生產(chǎn)的單活塞桿SD基本型液壓缸,其缸徑尺寸為50 mm,B型桿[4]。

        4.5 液壓缸的流量

        按式(4)計(jì)算:

        式中:

        Q—— 液壓缸的流量,m L/s;

        A—— 活塞的有效工作面積,m2;

        ηcV——液壓缸的容積效率,采用彈性密封圈時(shí)ηcV=1;

        V—— 液壓缸的最大運(yùn)動(dòng)速度,取0.2 m/s。

        4.6 液壓泵的額定流量

        按式(5)計(jì)算:

        式中:

        qp—— 泵的額定流量,m L/s;

        K——系統(tǒng)泄漏系數(shù),一般取K =1.1~1.3;

        Qma—— 液壓缸實(shí)際需要的最大流量,m L/s;

        代入數(shù)據(jù):

        qp≥1.1×393=432 m L/s

        對(duì)于工作過程始終用節(jié)流調(diào)速的系統(tǒng),在確定泵的流量時(shí),應(yīng)再加上溢流閥的最小溢流量,一般取480 m L/s。

        4.7 泵的最高工作壓力

        泵的工作壓力應(yīng)該根據(jù)液壓缸的工作壓力來確定,即:

        式中:

        PP—— 泵的最高工作壓力,MPa;

        Pmax—— 執(zhí)行元件的最高工作壓力,MPa;

        ∑ΔP——進(jìn)油路和回油路總的壓力損失,可以取0.2~0.5 MPa。

        代入數(shù)據(jù):

        PP≥1+0.5=1.5 MPa

        據(jù)此查齒輪泵的技術(shù)規(guī)格表,選擇CB-B20齒輪泵。其規(guī)格見表2[4]。

        表2 CB-B20齒輪泵的技術(shù)規(guī)格Table 2 Technical specifications CB-B20 gear pump

        4.8 驅(qū)動(dòng)液壓泵的功率

        驅(qū)動(dòng)液壓泵的功率按式(7)計(jì)算。

        式中:

        P——驅(qū)動(dòng)液壓泵的功率,W;

        PP—— 液壓泵的最高工作壓力,Pa;

        qp—— 液壓泵的額定流量,m3/s;

        ηP—— 液壓泵的效率,對(duì)于齒輪泵,效率在0.6~0.8,這里取0.6。

        代入數(shù)據(jù):

        4.9 電機(jī)的功率

        電機(jī)的功率可以從《電工手冊(cè)》[5]中查得,加上損耗選擇1.5 k W。查電機(jī)型號(hào)采用Y90L-4,其規(guī)格見表3。

        表3 Y90L-4電機(jī)的技術(shù)規(guī)格Table 3 Technical specification of Y90L-4 motor

        4.10 油箱有效容量的計(jì)算

        油箱的有效容量按式(8)計(jì)算

        式中:

        V—— 油箱的有效容量,m L;

        a——經(jīng)驗(yàn)系數(shù),對(duì)于低壓系統(tǒng)一般取2~4,這里取4;

        qp—— 液壓泵的流量,m L/min;

        代入數(shù)據(jù):

        V=4×480×60=115 200 m L

        4.11 液壓控制元件和輔助元件的選擇

        液壓系統(tǒng)圖中元件2、3、7、9的型號(hào)規(guī)格前文已確定,據(jù)工作壓力,通過液壓控制閥,輔助元件的最大流量,選擇的液壓控制閥和輔助元件規(guī)格型號(hào)見表4[6]。

        表4 液壓控制閥和輔助元件規(guī)格型號(hào)Table 4 Hydraulic control valve and auxiliary components specifications

        4.12 管件尺寸

        管件的尺寸由選定的液壓元件油口尺寸確定,選擇采用鋼絲纏繞膠管。膠管尺寸選擇4SP-10-70[6]。

        4.13 液壓油的選擇

        液壓油選用L-HM32[4],此種液壓油具有良好的抗磨性、潤(rùn)滑性、防銹抗氧性等。

        5 液壓驅(qū)動(dòng)面條擠壓機(jī)的技術(shù)特點(diǎn)

        (1)該液壓驅(qū)動(dòng)的面條擠壓機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、加工效率高、操作方便、安全可靠,隨著模具下端的擠出孔形狀不同,可以擠出形狀各異的面條。

        (2)該液壓驅(qū)動(dòng)的面條擠壓機(jī)采用手動(dòng)換向閥來控制液壓缸的運(yùn)動(dòng),采用了液壓技術(shù),壓力可以通過溢流閥來調(diào)節(jié),以便擠出軟硬不同的面條。擠壓速度可以通過節(jié)流閥來進(jìn)行調(diào)節(jié),容易實(shí)現(xiàn)過載保護(hù)。

        6 結(jié)論

        液壓面條擠壓機(jī)已經(jīng)設(shè)計(jì)完成,并已完成制造,經(jīng)試驗(yàn),能滿足使用要求。針對(duì)現(xiàn)行使用的面條擠壓機(jī)的缺點(diǎn),確定了液壓面條擠壓機(jī)的總體設(shè)計(jì)方案,并對(duì)液壓系統(tǒng)的5個(gè)組成部分進(jìn)行了設(shè)計(jì)計(jì)算,并選擇確定。本試驗(yàn)的設(shè)計(jì)與現(xiàn)行使用的面條擠壓機(jī)進(jìn)行比較,雖然一次投資較大,但是大大提高了擠壓機(jī)的安全性能和加工效率,具有比較高的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì),本研究的論述對(duì)于面條擠壓機(jī)的改造和設(shè)計(jì)有一定的借鑒作用。

        1 蘭建設(shè).液壓與氣壓傳動(dòng)[M].北京:高等教育出版社,2002.

        2 張利平.現(xiàn)代液壓技術(shù)應(yīng)用220例[M].北京:化學(xué)工業(yè)出版社,2009.

        3 姜佩東.液壓與氣動(dòng)技術(shù)[M].北京:高等教育出版社,2000.

        4 李壯云.液壓、氣動(dòng)與液力工程手冊(cè)[M].北京:電子工業(yè)出版社,2008.

        5 呂如良.電工手冊(cè)[M].上海:上海科學(xué)技術(shù)出版社,1973.

        6 王守成,段俊勇.液壓元件及選用[M].北京:化學(xué)工業(yè)出版社,2007.

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