文/本刊記者 郭 蕾

管理和技術(shù)雙重創(chuàng)新的節(jié)能減排模式
——記商丘市金源機械設(shè)備有限公司

文/本刊記者 郭 蕾

商丘市金源機械設(shè)備有限公司是國內(nèi)較早從事廢舊資源（廢塑料、廢橡膠、廢油、廢機油）開發(fā)利用的企業(yè)之一，也是集科研、生產(chǎn)、銷售為一體的技術(shù)創(chuàng)新示范性企業(yè)。

商丘市金源機械設(shè)備有限公司創(chuàng)建于1982年。該公司立足其現(xiàn)有基礎(chǔ)設(shè)施，依靠專家技術(shù)人才和高新技術(shù)，以研發(fā)生產(chǎn)工藝現(xiàn)代化和設(shè)備自動化、大型化為手段，促進設(shè)備生產(chǎn)工藝結(jié)構(gòu)的優(yōu)化，促進了廢舊資源回收再利用的合理與優(yōu)化，提高勞動生產(chǎn)率，研發(fā)生產(chǎn)科技含量高、操作方便的新產(chǎn)品，并提升了公司的整體形象，提高了社會效益和經(jīng)濟效益。

加強技術(shù)合作，節(jié)能技術(shù)升級

該公司運用先進的環(huán)保技術(shù)，在脫硫除塵的環(huán)保措施上每年投入的資金不低于20萬元，能源消耗量每年呈遞減趨勢，節(jié)約了大量能源。工業(yè)廢水和廢氣排放達(dá)到國內(nèi)領(lǐng)先水平，生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢料通過循環(huán)再利用，達(dá)到了最大化利用。在加強廢氣循環(huán)系統(tǒng)的技術(shù)改造的同時，又節(jié)約了生產(chǎn)成本。創(chuàng)造了可觀的經(jīng)濟效益、環(huán)境效益和社會效益。1990年商丘金源機械設(shè)備有限公司與“鄭州糧油食品工程建筑設(shè)計院”聯(lián)合設(shè)計，采用國內(nèi)獨創(chuàng)的熱催化裂解新工藝，其產(chǎn)品得到升級換代；1998年又與美國亞特蘭大韓麗博士合作，其技術(shù)水平和產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到國際先進水平；2006年與澳大利亞墨爾本張世民博士合作，產(chǎn)品技術(shù)、環(huán)保要求達(dá)到國際領(lǐng)先水準(zhǔn)并通過國際環(huán)保質(zhì)量體系CE和SGS認(rèn)證；該公司現(xiàn)擁有國家專利12項。

各項控制指標(biāo)全面達(dá)標(biāo)，能源消耗總量2012年度為30萬度電，2013年度為25萬度電，同期節(jié)省17%，達(dá)到國內(nèi)先進水平；節(jié)能量2012年度為50000度電，2013年度為35000度電，同期節(jié)省42%，達(dá)到國內(nèi)先進水平；廢料（鋼材）排放量2012年度為10噸，2013年度為3噸，同期節(jié)省233%，達(dá)到國內(nèi)先進水平；廢舊物資處理量2012年度為8噸，2013年度為10噸，同期節(jié)省25%，達(dá)到國內(nèi)先進水平；輪胎出油率2012年度為40%，2013年度為45%，同期節(jié)省12.5%，達(dá)到國內(nèi)先進水平；二氧化硫排放量、工業(yè)廢水排放量、煙塵排放量、工業(yè)粉塵排放量2012年度和2013年度均為零，達(dá)到國內(nèi)先進水平。

合理利用資源，改進工藝與管理

充分合理利用資源、能源，提高使用能效。金源公司聘用優(yōu)秀設(shè)備制圖設(shè)計師，在生產(chǎn)制圖設(shè)計上，本著“資源最優(yōu)利用”的原則，最大限度地節(jié)省設(shè)備制作原料。焊機方面，將普通焊機換成二保焊機，最大限度地節(jié)省焊接原料；將普通焊機電源換成逆變式焊機電源，可省電30%；設(shè)備下料時采用等離子數(shù)控切割，提前排版，可節(jié)省鋼材20%；生產(chǎn)現(xiàn)場采用“6S”現(xiàn)場管理，原料堆放整齊，減少了重復(fù)工作，節(jié)省人力資源；公司冷凝設(shè)備所用實驗水，全部循環(huán)使用，節(jié)省水資源；生產(chǎn)設(shè)備采用技術(shù)領(lǐng)先的高效節(jié)能設(shè)備。

他們積極制定治理方案。在生產(chǎn)過程中，實施廢鋼材的循環(huán)回收再利用，實現(xiàn)最大限度地利用鋼材；對于使用不完全的焊條，回收再利用；對車間噪聲大的設(shè)備加裝減震設(shè)備，車間外墻采取隔音措施，安裝吸音板，設(shè)備加消聲罩式消聲器，車間內(nèi)設(shè)隔音值班室。

加強廠區(qū)綠化。綠化重點放在易產(chǎn)生粉塵的車間周圍及廠區(qū)主干道兩側(cè)，種植多種洗塵、吸音樹種和花草，使道路不露土，形成優(yōu)美的工作環(huán)境，減少風(fēng)沙、粉塵。

節(jié)約非生產(chǎn)性開支。建立規(guī)范辦公用品的采購、配備、領(lǐng)用制度，嚴(yán)格辦公用品配備標(biāo)準(zhǔn)，合理控制辦公用品發(fā)放數(shù)量，努力減少辦公用品的用量。大力提倡廢物利用，延長辦公用品使用壽命，開展廢舊電腦、打印機、復(fù)印機、電池、燈管等辦公用品的回收利用。節(jié)約電器用電，使用計算機、打印機、復(fù)印機等辦公自動化設(shè)備時，要盡量減少待機消耗，不用時及時關(guān)閉。加快淘汰高能耗、低效能的辦公設(shè)備，優(yōu)先使用環(huán)保、節(jié)能型電器。

加大科研投入，研制設(shè)備與技術(shù)

該公司為保證生產(chǎn)工藝流程和技術(shù)設(shè)備不斷采用節(jié)能新工藝、新技術(shù)，他們組織該廠技術(shù)人員集思廣益，并在外地專家的指導(dǎo)下，投入資金600多萬元，對設(shè)備制圖、生產(chǎn)工藝流程及部分生產(chǎn)技術(shù)設(shè)備設(shè)施等進行更新和改造。鋼材鋼板利用率提高20%以上，全生產(chǎn)過程關(guān)鍵技術(shù)設(shè)備得到調(diào)換和更新，部分關(guān)鍵技術(shù)的創(chuàng)新，降低了損耗，節(jié)約了能源資源，提高了生產(chǎn)效率效益。

2012年金源公司投入資金38萬元；進行電焊機的改良，共節(jié)約焊條5000余條，節(jié)電40000度。2012年度，投入資金約46萬對冷凝設(shè)備實驗用水的循環(huán)利用節(jié)約水資源300噸；投入資金約96余萬對由煤加熱而改進采用微波電磁加熱技術(shù)每年可節(jié)約煤200噸以上。

他們試制研發(fā)了微波、電磁加熱處理容器并對高耐磨壓輪的材質(zhì)進行鍛造，熱處理滲碳，高頻處理；模組模盤開機后溫度升高的曲線變化對固體可回收廢棄物分解過程影響的實驗。著重設(shè)計了固體可回收廢棄物在主爐里初次升溫到溫度升高后最大化對電磁熱利用和二次輔熱原料熱解的利用；設(shè)計了多回程燃燒熱利用技術(shù)，提高原料油氣產(chǎn)生的利用率，確保熱轉(zhuǎn)換率不低于40%，完成了常壓鍋爐設(shè)計工作壓力0.09MPA，試驗水壓0.3MPA，試驗時間30MIN。對電磁微波熱爐進行試驗，循環(huán)水壓不低于0.2MPA，火力強度不低于2KW，額定的熱量不低于12KW；在二次輔熱燃燒室的設(shè)計創(chuàng)新上取得了突破，提高了油氣利用率，確保了無煙排放。

該公司的一體電控操作系統(tǒng)的技術(shù)研發(fā)有了新的提高，根據(jù)原料燃燒屬性設(shè)計的主爐確?；鹆姸?KW以上，且確保煙囪余熱無煙化排放，同時在本爐的基礎(chǔ)上，設(shè)計出了燃燒生物質(zhì)無結(jié)塊并清理快的新產(chǎn)品，大爐門多種型號系列的廢棄物回收再利用設(shè)備。冷暖水空調(diào)技術(shù)研發(fā)工作有了新進展，提高了冷暖水空調(diào)的實用性，確保了空調(diào)的制冷和制熱功率，擴大風(fēng)道，減少空氣阻力，節(jié)省能源。在熱交換表冷器上進行創(chuàng)新，提高熱交換效率30%；改進風(fēng)葉結(jié)構(gòu)設(shè)計，減小風(fēng)葉電機功率（由120W降至100W），在增加風(fēng)量流速的同時，降低了能耗，使噪音控制在30分貝以下。

商丘市金源機械設(shè)備有限公司通過自己的管理創(chuàng)新和技術(shù)創(chuàng)新，在節(jié)能減排方面取得了顯著成效，為企業(yè)實現(xiàn)經(jīng)濟又好又快地可持續(xù)發(fā)展提供了借鑒意義。