【摘要】本文介紹了提高粗苯產(chǎn)量的項目改造，改造后每年為公司可提高經(jīng)濟效益2797萬元，這不僅是一個粗苯回收利用的項目，又是一個理想的節(jié)能環(huán)保項目，具有良好的社會經(jīng)濟效益。

【關(guān)鍵詞】粗苯；回收率；貧富油泵；洗苯塔；經(jīng)濟效益

煤是我國最主要的能源，除了燃燒提供能量以外，煤還可以綜合加工生產(chǎn)多種化學(xué)產(chǎn)品。目前應(yīng)用最成熟的綜合利用是煉焦化學(xué)工業(yè)，隨著煉焦工業(yè)的發(fā)展，產(chǎn)生的煤氣及化學(xué)產(chǎn)品已不再是舊的燃燒，而是對生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的化學(xué)產(chǎn)品進行回收利用，尤其煤氣中的芳香烴是寶貴的化工原料，對合理利用我國煤炭資源，提高經(jīng)濟效益有十分重要的意義。為此，提高粗苯的回收意義重大。

一、提高粗苯產(chǎn)量的必要性

峰煤焦化公司粗苯工段自2007年7月分投產(chǎn)以來，粗苯產(chǎn)量較低。2008年平均每月產(chǎn)粗苯約533.4噸，粗苯回收率僅為0.51%；2009年以后平均每月產(chǎn)粗苯約684.5噸，粗苯回收率約0.66%；但在同等規(guī)模焦化行業(yè)最高粗苯回收率可達到0.95%，粗苯月產(chǎn)量900—1000噸。相比較而言，我們的差距較大。所以提高公司粗苯產(chǎn)量，增加企業(yè)經(jīng)濟效益是很有必要的。

1、降低能耗，加強對焦化化學(xué)產(chǎn)品的回收已經(jīng)成為緊迫的任務(wù)

煤是我國最主要的能源，除了燃燒提供能量以外，煤還可以綜合加工生產(chǎn)多種化學(xué)產(chǎn)品。而是對生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的化學(xué)產(chǎn)品進行回收利用，尤其煤氣中的芳香烴是寶貴的化工原料，對合理利用我國煤炭資源，提高經(jīng)濟效益有十分重要的意義。

2、節(jié)能降耗、可持續(xù)發(fā)展是企業(yè)的長遠戰(zhàn)略

我國經(jīng)濟和社會發(fā)展十一五規(guī)劃綱要提出，要大力發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟，強調(diào)節(jié)約發(fā)展，實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。一些高能耗產(chǎn)業(yè)在生產(chǎn)過程節(jié)能降耗潛力的開發(fā)即成為迫在眉睫需解決的問題，目前國內(nèi)外一些焦化企業(yè)都將如何能提高焦油、粗苯的回收率作為工作中探求和研究的重點。

3、給企業(yè)帶來良好的經(jīng)濟效益

在利用現(xiàn)有回收設(shè)備，通過對工藝指標進行合理化調(diào)整及部分工藝管線進行改造和增加兩臺22kw的磁力驅(qū)動泵的基礎(chǔ)上，進行粗苯提產(chǎn)改造。提高了我公司的經(jīng)濟效益，樹立了公司良好的形象。

二、項目改造概況

1、項目背景

峰煤焦化公司一期工程建設(shè)規(guī)模為100×104t/a焦化裝置及配套年產(chǎn)粗苯13206噸的回收裝置，從2007年7月投產(chǎn)以來，月粗苯平均產(chǎn)量達不到設(shè)計的能力。

2、影響粗苯回收產(chǎn)量的因素

1）洗油循環(huán)量達不到要求。通過查找相關(guān)資料，做出如下循環(huán)洗油的計算：每立方煤氣洗油循環(huán)量為1.5～1.8Kg，所以洗油循環(huán)量可計算為：L=V（1.5～1.8）/ρ；現(xiàn)我廠最高煤氣流量約55000m3/h。按此計算流量為：L=55（1.5～1.8）/1.03=80.1～96.1m3/h。目前我廠洗油循環(huán)流量約80m3/h，相比理論計算量仍然較小?？梢灶A(yù)見，若循環(huán)洗油量進一步增加后，粗苯產(chǎn)量會進一步提高。2）循環(huán)洗油油質(zhì)較差。由于循環(huán)洗油質(zhì)量直接影響著煤氣中粗苯的洗滌，車間在改善循環(huán)洗油質(zhì)量的方面做出了如下分析：由于粗苯工段自投產(chǎn)以來，洗油再生較差，平均270℃前餾出量70～73%；300℃前餾出量80～85%，與相關(guān)資料要求的300℃前餾出量不小于90%有一定差距，循環(huán)洗油在270℃前流程最高可達到90%；由此可見之前粗苯循環(huán)洗油質(zhì)量較差。

3、采取措施

1）提高洗油循環(huán)量：首先，由于循環(huán)洗油密度降低、粘度變小，在貧富油泵運行電流不變的情況下，油循環(huán)量會變大。其次，通過加裝25m3/h貧富油泵各一臺，提高了洗油循環(huán)量，提高了洗油對粗苯的吸收能力，有效降低了洗苯塔后煤氣中含苯量，提高了粗苯的回收率。2）降低洗油吸收溫度：由于洗油吸收苯的最佳溫度為入塔貧油26℃；進洗苯塔煤氣溫度為25℃。車間通過嚴格控制入塔貧油溫度及進塔煤氣溫度，大大提高了洗油對粗苯的吸收能力。

4、成果分析

通過上述調(diào)整粗苯2011年9月日產(chǎn)量均為36噸以上，最高日產(chǎn)量達37.8噸。經(jīng)車間分析循環(huán)洗油油質(zhì)得到改善后得出如下總結(jié)：1）提高洗油對粗苯的吸收效果：循環(huán)洗油中對粗苯吸收的有效成分是其餾分較輕的甲基萘。循環(huán)洗油270℃/300℃前流程提高可使洗油中的有效成分含量提高。進而增加了洗油對粗苯的吸收效果。2）可提高洗油循環(huán)量：由于循環(huán)洗油密度降低、粘度變小，在貧富油泵運行電流不變的情況下。油循環(huán)量會變大，進而提高了洗油對粗苯的吸收能力。3）降低洗油吸收溫度：由于循環(huán)洗油粘度變小，重質(zhì)成分減少，流動性提高進而導(dǎo)熱效果也相應(yīng)增加。目前在貧油冷卻器冷卻水量和溫度不變的情況下，上塔貧油溫度較之以前的34～35℃降低至30℃左右，大大提高了洗油對粗苯的吸收能力。4）車間通過增加洗油循環(huán)量，后粗苯日產(chǎn)量得到顯著提高。由于循環(huán)洗油量決定了煤氣在洗苯塔內(nèi)是否能與洗油充分接觸。只有保證了循環(huán)洗油量才能保證煤氣中的苯可以被充分吸收。

三、主要技術(shù)原則和設(shè)備特性

1、在利用現(xiàn)有工藝系統(tǒng)的基礎(chǔ)上，增加22kw的磁力驅(qū)動泵兩臺及相應(yīng)的管路，通過增大洗油循環(huán)量，嚴格控制系統(tǒng)工藝指標的方式和將洗油再生的方式改為連續(xù)三班再生的方式進行攻關(guān)。

2、設(shè)備特性

1）原貧富油泵型號為：GA32H-532JBM-100-80-315。主要參數(shù)如下：操作溫度為水≤35℃；流量為95m3/h；揚程為60m。2）新加貧富油泵型號為：CQ65-40-250。主要參數(shù)如下：流量：25m3/h；揚程：80m；功率：22kw；轉(zhuǎn)速：2900r/min。

四、工藝流程

峰煤焦化公司粗苯工段改造部位工藝流程為：來自硫銨工段的粗煤氣，經(jīng)終冷器上段的循環(huán)水和下段的制冷水換熱后，將煤氣由～55℃降到～25℃。后由洗苯塔底部入塔，自下而上與塔頂噴淋的循環(huán)洗油逆流接觸，煤氣中的苯被循環(huán)洗油吸收，再經(jīng)過塔的捕霧段脫除去霧滴后離開洗苯塔去外管送往各用戶。洗苯塔底富油由貧富油泵加壓后送至粗苯冷凝冷卻器，與脫苯塔塔頂出來的粗苯汽換熱，將富油預(yù)熱至約60℃，然后至油油換熱器與脫苯塔塔底出來的貧油換熱，由～60℃升到～140℃，最后進入粗苯管式加熱爐被加熱至180℃左右，進入脫苯塔，從脫苯塔塔頂蒸出的粗苯油水混和汽進入粗苯冷凝冷卻器，被從洗苯塔底來的富油和16℃制冷水冷卻至30℃左右，然后進入粗苯油水分離器進行分離，分離出的粗苯入粗苯回流槽，部分粗苯經(jīng)粗苯回流泵送到脫苯塔塔頂作回流，其余部分溢流入粗苯貯槽，然后由粗苯輸送泵送往罐區(qū)。分離出的油水混合物入控制分離器，在此分離出的洗油至地下放空槽，并由地下放空槽液下泵送往送入貧油槽，分離出的粗苯分離水自流至終冷器水封槽。

五、經(jīng)濟效益

通過對粗苯產(chǎn)量進行項目改造后，粗苯產(chǎn)量有了明顯的提高，平均每日增加13噸，年增產(chǎn)為4745噸，粗苯以每噸6000元計算，僅此項粗苯提產(chǎn)項目年為公司增加效益為2797萬元，取得了顯著的經(jīng)濟效益。

六、結(jié)束語

綜上所述，峰煤焦化公司充分利用現(xiàn)有的煤氣資源，對粗苯工藝參數(shù)、技術(shù)指標和設(shè)備選型進行了合理的搭配，通過技術(shù)改造后，粗苯產(chǎn)量有了明顯的提高，平均每日增加13噸，年增產(chǎn)為4745噸，粗苯以每噸6000元計算，僅此項粗苯提產(chǎn)項目年為公司增加效益為2797萬元，取得了顯著效果。本項目不僅做到了粗苯充分回收利用，還改善了生產(chǎn)環(huán)境，是一個理想的節(jié)能環(huán)保項目，經(jīng)濟效益明顯，具有較好的社會效益和經(jīng)濟效益。