通過對寶雞熱電廠2x330MW機組低壓加熱器運行參數(shù)、排氣系統(tǒng)的設(shè)計安裝進行分析，通過運行調(diào)整及改造得出結(jié)論：低壓加熱器的運行排氣管應(yīng)單獨引接至凝汽器，不能采用兩臺低壓加熱器共用一根運行排氣管或逐級自流方式進行排氣。

火電廠最大的損失就是冷源損失，在汽輪機設(shè)備中采用回?zé)岢槠到y(tǒng)的目的就是減少冷源損失，提高給水溫度，是降低機組熱耗和煤耗的主要措施。高、低壓加熱器是大中型汽輪發(fā)電機組中重要的輔助設(shè)備之一，其運行情況的好壞直接影響機組的經(jīng)濟性和安全性。

一、系統(tǒng)簡介

大唐寶雞熱電廠2×330MW機組汽輪機為北重汽輪機，額定功率為330MW，額定采暖抽汽量為550t/h。汽輪機共有七段非調(diào)整抽汽，分別供1號高壓加熱器、2號高加蒸汽冷卻器及2號高壓加熱器、除氧器、4號、5號、6號、7號低壓加熱器，其中4段抽汽在采暖期還供兩臺熱網(wǎng)加熱器。

二、低壓加熱器存在的問題

我廠自2009年8月投產(chǎn)以來一直存在1號機組5號低壓加熱器低負荷期間水側(cè)溫升低的情況，負荷低于230MW時5號低壓加熱器溫升不到2℃，5號低加設(shè)計溫升回?zé)岢槠到y(tǒng)運行不正常直接影響到機組運行的經(jīng)濟性。我廠5號低壓加熱器設(shè)計溫升為17℃左右，下端差設(shè)計為5.6℃。根據(jù)2013年9月份1號機組前半個月運行參數(shù)統(tǒng)計分析，1號機組平均負荷185MW，5號低壓加熱器進/出水溫度分別為73.12/74.99℃，五段抽汽溫度76.79℃，疏水溫度74.42℃，因五段抽汽壓力在75%負荷以下為負壓，測點為正壓測點所以只顯示0MPa無法判斷真實壓力。5號低壓加熱器運行實際溫升平均為1.87℃，下端差為1.3℃。查閱我廠設(shè)計熱平衡圖及性能曲線，利用插入法查得機組185MW對應(yīng)5段抽汽溫度應(yīng)為136.76℃，，五段抽汽壓力0.0745MPa（負壓），溫升應(yīng)為17.03℃，從設(shè)計參數(shù)與實際運行參數(shù)對比可以看出加熱器下端差在正常范圍內(nèi)，5號低壓加熱器溫升低于設(shè)計值15.16℃，五段抽汽溫度低于設(shè)計值59.97℃。

三、低加溫升低的原因分析

通過對現(xiàn)象及參數(shù)的分析，因1號機5號低加下端差正常說明加熱器換熱效果正常，可以排除加熱器內(nèi)部積存空氣的因素。5號低加表現(xiàn)最為明顯的特點為加熱器溫升及五段抽汽溫度均遠低于設(shè)計值，從參數(shù)分析可判斷出5號低加進汽量過小，五段抽汽沒有正常抽出，只有少量蒸汽進入5號低加汽側(cè)。經(jīng)現(xiàn)場對低壓加熱器系統(tǒng)就地仔細檢查，發(fā)現(xiàn)2號機組4、5號低壓加熱器運行排氣是經(jīng)各自單獨的管道排入凝汽器的，而1號機組4、5號低壓加熱器運行排氣經(jīng)各加熱器汽側(cè)引出后是匯到一根管排入凝汽器的。這樣當(dāng)4、5號低加運行排氣同時開啟時，由于4號低加內(nèi)部壓力高（185MW時為0.2MPa），部分蒸汽經(jīng)4號低加運行排氣管倒流入5號低加運行排氣管最后進入5號低壓加熱器內(nèi)部，導(dǎo)致5號低加汽側(cè)壓力升高，使得5號低加汽側(cè)壓力高于五段抽汽壓力，最終導(dǎo)致五段抽汽無法抽出，5號低加溫升遠低于設(shè)計值。

四、采取的措施及效果

根據(jù)原因分析得出的判斷，立即安排運行人員關(guān)閉1號機4號低加運行排氣，保持5號低加運行排氣開啟。發(fā)現(xiàn)5號低加疏水水位迅速上升，疏水調(diào)整門自動開大，5號低加出水溫度由74.5℃升高到88.7℃，5段抽汽溫度由76.5℃升高到146℃。這樣低負荷期間5號低加溫升由原來的不到2℃上升至16.07℃，加熱器溫升升高了14.2℃，溫升基本達到設(shè)計值。

在2013年10月份1號機組C修中，我廠對1號機組4、5號低壓加熱器運行排氣管道進行優(yōu)化，將4、5號低壓加熱器運行排氣管道分開布置，各自單獨引接至凝汽器，這樣從根本上解決了5號低加無法抽汽導(dǎo)致溫升低的問題，使4、5號低加正常運行互不影響，運行排氣均可正常開啟防止積存不凝結(jié)氣體。

五、實施后節(jié)能效果評價

給水溫度每升高1℃，影響煤耗降低0.044g/kWh，5號低加出口溫度升高14.2℃，將影響機組煤耗降低0.625/kWh。

大唐寶雞熱電廠1號機組年發(fā)電量按17億kWh計算，此項改造后年可節(jié)約標(biāo)煤1062.5噸，每噸標(biāo)煤按490元計算，每年可節(jié)約52萬元。

發(fā)電廠各低壓加熱器的運行排氣管應(yīng)單獨引接至凝汽器，不能采用兩臺低壓加熱器共用一根運行排氣管或逐級自流方式進行排氣，否則將會相互影響加熱器的正常運行。

（作者單位：大唐寶雞熱電廠）