數(shù)字化企業(yè)平臺(tái)建設(shè)、提高資源利用效率和人才培養(yǎng)三管齊下，才能在未來制造中站穩(wěn)腳跟。

2013年是制造業(yè)充滿挑戰(zhàn)的一年，制造業(yè)向美國(guó)等發(fā)達(dá)國(guó)家回流，印度、巴西等新興國(guó)家的制造業(yè)也日益強(qiáng)盛，中國(guó)制造業(yè)面臨“三明治陷阱”（即被成本提升和價(jià)格下跌雙向擠壓）。中國(guó)制造業(yè)企業(yè)如何提高生產(chǎn)力、效率、縮短產(chǎn)品上市時(shí)間、增加靈活性，是我們與中國(guó)制造業(yè)共同面臨的挑戰(zhàn)。

2014年，需要大家一起尋找“未來制造”的戰(zhàn)略定位。我們認(rèn)為，數(shù)字化企業(yè)平臺(tái)建設(shè)、提高資源利用效率和人才培養(yǎng)三管齊下，才能在未來制造中站穩(wěn)腳跟。

“工業(yè)4.0”：虛擬結(jié)合現(xiàn)實(shí)

在中國(guó)制造業(yè)面臨“三明治陷阱”之時(shí)，未來制造也已成為一個(gè)全球性的重要命題。從美國(guó)的“制造業(yè)復(fù)興”到德國(guó)的“工業(yè)4.0”戰(zhàn)略，再到中國(guó)的“十二五”規(guī)劃，制造業(yè)正成為各國(guó)經(jīng)濟(jì)發(fā)展的重中之重。

在以蒸汽機(jī)、流水線和自動(dòng)化為標(biāo)志的前三次工業(yè)革命之后，第四次工業(yè)革命（即“工業(yè)4.0”），將以“虛擬結(jié)合現(xiàn)實(shí)”為主要特點(diǎn)，進(jìn)一步通過工業(yè)軟件信息技術(shù)和工業(yè)自動(dòng)控制技術(shù)，將產(chǎn)品的開發(fā)和生產(chǎn)融合為一個(gè)整體，從而實(shí)現(xiàn)更高的生產(chǎn)力、效率和生產(chǎn)靈活性，以及更短的產(chǎn)品上市時(shí)間。

2013年，面對(duì)市場(chǎng)疲軟、客戶資金短缺等挑戰(zhàn)，西門子還是在2013年9月，創(chuàng)建了西門子的海外首個(gè)數(shù)字化企業(yè)——西門子工業(yè)自動(dòng)化產(chǎn)品生產(chǎn)及研發(fā)基地（SEWC），以數(shù)字化、互聯(lián)化、綠色化、定制化的特征，為中國(guó)制造業(yè)和“工業(yè)4.0”探路。

在虛擬環(huán)境中優(yōu)化工業(yè)流程

除了數(shù)字化企業(yè)平臺(tái)建設(shè)外，提高資源利用效率，也是未來制造的探索方向。這要求工業(yè)企業(yè)從企業(yè)層面到設(shè)備層面，給出“基于成本設(shè)計(jì)”及“基于節(jié)能和資源設(shè)計(jì)”的完整資源方案。即精益思想在數(shù)字化時(shí)代的高效應(yīng)用。

在數(shù)字化企業(yè)平臺(tái)的基礎(chǔ)上，產(chǎn)品開發(fā)流程和生產(chǎn)流程中的所有環(huán)節(jié)在生產(chǎn)開始之前，就已在虛擬環(huán)境里達(dá)到了最優(yōu)化，從而實(shí)現(xiàn)以最小的資源消耗獲取最高生產(chǎn)效率的目標(biāo)。

“三中全會(huì)”之后，制造業(yè)也許將面臨更加高昂的資源成本，和更為嚴(yán)格的生態(tài)保護(hù)法規(guī)。但中國(guó)制造業(yè)的持續(xù)升級(jí)將為我們和中國(guó)企業(yè)帶來更廣闊的合作空間。

2014管理風(fēng)向標(biāo)

Q：為了迎接2014年的新挑戰(zhàn)，西門子中國(guó)做了哪些變革？

A：早在2012年總部就公布了一個(gè)“西門子2014公司計(jì)劃”。這一為期兩年、覆蓋全公司的計(jì)劃，減少了60億歐元開支，同時(shí)增強(qiáng)競(jìng)爭(zhēng)力，提高反應(yīng)速度，減少了繁冗程序。經(jīng)過變革的西門子終于迎來了2014年，我們將繼續(xù)在高端裝備制造業(yè)、流程工業(yè)、工業(yè)信息化等領(lǐng)域深耕。管理

（受訪者系西門子（中國(guó)）有限公司執(zhí)行副總裁）

責(zé)任編輯：司空逸