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        電廠鍋爐運(yùn)行效率的影響因素及措施探析

        2014-04-29 00:00:00陳行林
        山東工業(yè)技術(shù) 2014年6期

        【摘 要】鍋爐是發(fā)電廠中重要的發(fā)電設(shè)備,鍋爐的運(yùn)行效率直接影響了整個(gè)電廠的經(jīng)濟(jì)效益。經(jīng)研究發(fā)現(xiàn),電廠鍋爐在實(shí)際運(yùn)行中存在鍋爐給水品質(zhì)差、排煙熱損失大、燃料不能完全燃燒等問(wèn)題,要使得鍋爐的運(yùn)行速率得到提高,必須從鍋爐存在的實(shí)際問(wèn)題著手,制定可行有效的方案。本文針對(duì)電廠鍋爐的實(shí)際運(yùn)行情況分析了影響鍋爐運(yùn)行速率的因素,并提出了幾項(xiàng)可行性措施。

        【關(guān)鍵詞】電廠鍋爐;運(yùn)行效率;影響因素;措施

        電廠是我國(guó)工業(yè)生產(chǎn)中的重要行業(yè),也是促進(jìn)我國(guó)經(jīng)濟(jì)發(fā)展,保障人民日常生活的重要產(chǎn)業(yè)。鍋爐作為電廠提供動(dòng)力的設(shè)備,其運(yùn)行效率對(duì)電廠運(yùn)行的穩(wěn)定性和經(jīng)濟(jì)效益具有決定性作用。激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)對(duì)電廠來(lái)說(shuō)是一個(gè)巨大的挑戰(zhàn),為了能在市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)中占有一席之地,必須提高電廠的經(jīng)濟(jì)效益,因此電廠需要通過(guò)降低運(yùn)行成本來(lái)保證電廠能夠持續(xù)穩(wěn)定的運(yùn)行。以鍋爐為主要發(fā)電設(shè)備的燃煤發(fā)電廠,無(wú)論是從降低成本的角度,還是節(jié)能減排、保護(hù)環(huán)境的角度,都對(duì)電廠鍋爐提出了更高的要求。必須從降低鍋爐燃煤能耗、減少熱損失等方面對(duì)鍋爐進(jìn)行改進(jìn),降低過(guò)路的運(yùn)行成本,提高鍋爐的運(yùn)行效率,從而有效地提高電廠的整體經(jīng)濟(jì)效益,使電廠能夠?qū)崿F(xiàn)綠色可持續(xù)發(fā)展。

        1 電廠鍋爐運(yùn)行效率的影響因素

        要提高鍋爐的運(yùn)行效率,數(shù)顯要從提高鍋爐的熱效率和經(jīng)濟(jì)性出發(fā),影響鍋爐運(yùn)行效率的主要因素主要總結(jié)為以下幾點(diǎn)。

        1.1 鍋爐給水品質(zhì)的好壞

        鍋爐水是鍋爐運(yùn)行過(guò)程中的重要組成部分,要保障鍋爐的正常運(yùn)行,首先鍋爐水必須充足。其次,鍋爐水的品質(zhì)影響了過(guò)濾的運(yùn)行效率。如果鍋爐水中的離子含量過(guò)高,在鍋爐運(yùn)行過(guò)程中蒸汽就會(huì)含有大量的雜質(zhì),過(guò)多的雜質(zhì)會(huì)隨著蒸汽的傳輸在受熱管壁上積累,降低了受熱管的導(dǎo)熱率,影響了熱量的傳送,也就降低了傳熱率。雜質(zhì)越多,在受熱管壁上就會(huì)積累越多,若在管壁形成大量污垢,由于溫度過(guò)高可能導(dǎo)致管壁超過(guò)了其極限溫度,會(huì)嚴(yán)重?fù)p壞受熱器。水垢的出現(xiàn)還會(huì)導(dǎo)致管壁受熱不均勻,同樣影響了過(guò)路的運(yùn)行效率。

        1.2 排煙熱損失

        排煙損失時(shí)是電廠鍋爐能量損失的主要形式,排煙溫度和排煙體積是造成排煙損失的兩大主要因素。調(diào)查發(fā)現(xiàn),排煙熱損失與排煙溫度成正比關(guān)系,排煙溫度每增加十到十五度,排煙熱損失就會(huì)增加百分之一。漏風(fēng)是造成排煙溫度升高的主要原因,受熱管壁積垢、選用煤種質(zhì)量差、火焰中心溫度偏高同樣會(huì)造成排煙溫度的升高。只有定期檢查爐膛、鍋爐底部水封、干式排渣機(jī)和煙道這些容易引起排煙溫度過(guò)高的部位,才能有效防止排煙溫度升高。受熱積灰和結(jié)渣同樣也會(huì)引起排煙體積過(guò)大,如果煙道等關(guān)鍵部位積灰過(guò)多就會(huì)導(dǎo)致受熱面的傳熱效率降低,這些都會(huì)使鍋爐的運(yùn)行效率降低。

        1.3 燃料未完全燃燒的熱損失

        為保證鍋爐的正常運(yùn)行,工作人員會(huì)向爐內(nèi)填入煤粉等固體燃料顆粒,燃料未完全燃燒造成的熱損失是指在實(shí)際運(yùn)行中,有些沒(méi)有完全燃燒的顆粒隨著廢渣被一起排出而造成的能量損失。燃料的性質(zhì)、燃料的顆粒大小不達(dá)標(biāo)、燃燒方式、爐膛結(jié)構(gòu)和填料的速度過(guò)快都是造成燃料未完全燃燒的因素,燃料不能被完全燃燒會(huì)導(dǎo)致大量的熱量損失,直接影響了鍋爐的運(yùn)行效率。為避免燃料不完全燃燒的發(fā)生,就要保證煤粉的質(zhì)量和細(xì)度,同時(shí)控制好填料的速度,越容易燃燒的煤粉就會(huì)使鍋爐運(yùn)行越平穩(wěn)。其次,如果爐膛內(nèi)存在的過(guò)??諝庀禂?shù)較大,工作人員就要合理的調(diào)整爐膛內(nèi)的氧氣量促使燃料能夠完全燃燒。

        2 提高電廠鍋爐運(yùn)行效率的措施

        鍋爐的運(yùn)行效率決定了整個(gè)電廠的經(jīng)濟(jì)效益,而造成電廠鍋爐運(yùn)行效率較低的因素很多,因此需要針對(duì)電廠鍋爐的實(shí)際運(yùn)行情況,對(duì)出現(xiàn)的問(wèn)題進(jìn)行深入的分析研究,才能找到有效地解決措施,從而提高整個(gè)電廠的運(yùn)行效益。

        2.1 鍋爐蒸汽品質(zhì)的保證

        鍋爐水品質(zhì)不達(dá)標(biāo)會(huì)造成蒸汽中含鹽、含垢量增加,因此在保證鍋爐水充足的情況下,要盡量采用品質(zhì)較高的鍋爐水,這樣蒸汽中的雜質(zhì)就會(huì)降低,從而減少了受熱管壁的積垢,提高了鍋爐的運(yùn)行效率。此外,工作人員要對(duì)受熱管壁進(jìn)行定期的檢查和清洗,管理人員要加強(qiáng)對(duì)鍋爐運(yùn)行過(guò)程的管理,技術(shù)人員要不斷完善技術(shù),保證鍋爐在運(yùn)行期間不會(huì)出現(xiàn)超溫超壓的現(xiàn)象,共同保障鍋爐的正常運(yùn)行。

        2.2 排煙熱損失的降低

        造成排煙熱損失的主要因素是排煙溫度和排煙體積,要充分解決這兩大問(wèn)題才能有效減少排煙熱損失量,而漏風(fēng)是造成排煙溫度升高的主要原因,因此可以從防止漏風(fēng)的角度解決問(wèn)題。首先,要正確的觀察和判斷不同的負(fù)荷下省煤器出口含氧量的變化,然后合理的調(diào)整送風(fēng)量,還要根據(jù)溫度的不同適當(dāng)?shù)恼{(diào)整干式排渣機(jī)的冷卻風(fēng)量,其次,還要在鍋爐運(yùn)行中定期檢查鍋爐水封槽的水位情況,最后,還要對(duì)爐膛和煙道進(jìn)行定期檢查和維護(hù),防止因漏風(fēng)而致使排煙溫度過(guò)高。針對(duì)排煙體積過(guò)大的情況,要充分利用機(jī)組停備和檢查的機(jī)會(huì)對(duì)空預(yù)器等進(jìn)行徹底清洗,防止堵灰。還要定期清除受熱管壁的污垢,降低排煙熱損失量。

        2.3 未完全燃燒熱損失的減少

        除了燃料自身的燃燒性質(zhì)外,爐膛的結(jié)構(gòu)和充氧量同樣會(huì)影響燃料是否能夠完全燃燒,要適當(dāng)調(diào)整爐膛內(nèi)一次風(fēng)和二次風(fēng)的風(fēng)量。一次風(fēng)和二次風(fēng)的作用不同,一次風(fēng)能夠干燥煤粉,并為燃料的充分燃燒提供部分熱量;二次風(fēng)是卷走高溫?zé)煔獠⑶覟槿剂铣浞秩紵峁┭鯕獾?,因此要合理控制一次風(fēng)和二次風(fēng)的風(fēng)量。技術(shù)人員應(yīng)根據(jù)煤種的不同,分析計(jì)算出每個(gè)煤種適合的細(xì)度和填料速度,然后在鍋爐運(yùn)行中嚴(yán)格按照規(guī)定進(jìn)行燃燒,以保證燃料能夠得到充分燃燒。工作人員還可以在鍋爐中摻入一些高爐煤氣和焦煤氣,盡量在低負(fù)荷水平下利用焦煤氣進(jìn)行點(diǎn)火,這樣可以有效地降低煤質(zhì)對(duì)燃燒的影響。與此同時(shí),不斷改良爐膛結(jié)構(gòu),也是使燃料充分燃燒的可行性措施。

        2.4 鍋爐的維護(hù)和保養(yǎng)

        能夠保證鍋爐穩(wěn)定持續(xù)運(yùn)行的有效辦法是對(duì)鍋爐進(jìn)行定期的維修和保養(yǎng),這就要求在設(shè)備停休時(shí)期對(duì)鍋爐進(jìn)行清洗、檢查和保養(yǎng),一旦發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決,避免因鍋爐出現(xiàn)故障造成發(fā)電廠的突發(fā)事故。在對(duì)鍋爐進(jìn)行養(yǎng)護(hù)時(shí),要特別注重對(duì)汽水系統(tǒng)金屬內(nèi)面的清理,金屬表面的水汽會(huì)腐蝕鍋爐表面,對(duì)鍋爐造成嚴(yán)重的損壞,當(dāng)再次運(yùn)行鍋爐時(shí),就會(huì)存在風(fēng)險(xiǎn)。因此在鍋爐停止運(yùn)行期間,可以利用余熱烘干法將金屬內(nèi)面的水汽蒸發(fā)掉,保持汽水系統(tǒng)金屬內(nèi)面的干燥。對(duì)鍋爐進(jìn)行定期維護(hù)和保養(yǎng)可以保證鍋爐的運(yùn)行持久性,提高了鍋爐的運(yùn)行效率。

        3 結(jié)束語(yǔ)

        鍋爐是整個(gè)發(fā)電廠中的核心設(shè)備,鍋爐的運(yùn)行效率直接決定了電廠的經(jīng)濟(jì)效益。文章通過(guò)調(diào)查研究電廠鍋爐實(shí)際運(yùn)行中存在的幾個(gè)問(wèn)題,提出了幾項(xiàng)有效的、合理的解決措施,對(duì)有效地提高鍋爐的運(yùn)行效率具有很大的幫助。當(dāng)然,經(jīng)濟(jì)發(fā)展的速度不斷加快,對(duì)于電廠的要求也會(huì)不斷提高,因此技術(shù)人員要在掌握好鍋爐的基礎(chǔ)知識(shí)的前提下,不斷開(kāi)發(fā)研究新技術(shù)、新工藝,并將先進(jìn)的技術(shù)運(yùn)用到電廠鍋爐的運(yùn)行中,為提高電廠的經(jīng)濟(jì)效益而不斷努力。

        【參考文獻(xiàn)】

        [1]郭為.淺析電廠鍋爐運(yùn)行效率的影響因素及對(duì)策[J].科技創(chuàng)業(yè)家,2013,5(10):37-38.

        [2]杜永民.電廠鍋爐運(yùn)行效率的影響因素及對(duì)策分析[J].科技創(chuàng)新與應(yīng)用,2013, 18(36):25-26.

        [3]陳發(fā)春.提高發(fā)電廠鍋爐運(yùn)行效率的對(duì)策探討[J].硅谷,2013,10(21):41-42.

        [責(zé)任編輯:丁艷]

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