【摘 要】混凝土裂縫對建筑工程質(zhì)量產(chǎn)生重要影響，為了減小或避免混凝土裂縫對建筑工程帶來的危害，本文結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際施工情況，制定有效的裂縫處理措施，并在施工過程中嚴(yán)格控制每道工序，加強(qiáng)對混凝土施工過程控制，確保建筑工程的整體質(zhì)量。

【關(guān)鍵詞】混凝土裂縫；溫度變化；不均勻沉降

0 引言

隨著我國經(jīng)濟(jì)發(fā)展和城鎮(zhèn)化建設(shè)進(jìn)程加快，建筑市場規(guī)模進(jìn)一步擴(kuò)大，建筑企業(yè)之間的競爭日益激烈，人們對建筑工程質(zhì)量提出更高的要求。裂縫作為混凝土工程常見的一種問題，如不加重視，將給整個(gè)建筑工程質(zhì)量安全帶來隱患甚至給國家經(jīng)濟(jì)和人們的生命安全帶來嚴(yán)重威脅，雖然建筑技術(shù)取得了巨大進(jìn)步，處理裂縫技術(shù)不斷更新，但真正解決建筑工程混凝土裂縫問題還必須從根源解決，才能減少或避免裂縫的發(fā)生，確保建筑工程的質(zhì)量。

1 混凝土裂縫產(chǎn)生原因

混凝土是由水泥、石子、砂子組成的，其性能受外界影響較大，根據(jù)混凝土裂縫產(chǎn)生的原因較多，通過對混凝土裂縫進(jìn)行認(rèn)真研究，其引起裂縫的原因主要包括溫度變化、結(jié)構(gòu)受力不均、地基不均勻沉降、施工不規(guī)范等引起的。

1.1 溫度變化

溫度是引起混凝土裂縫較常見的因素，特別是晝夜間溫差大的地方，加上混凝土本身產(chǎn)生水化熱，混凝土內(nèi)外溫差較大，內(nèi)部水化熱不能有效散失，導(dǎo)致混凝土裂縫發(fā)生。例如，混凝土澆筑后，養(yǎng)護(hù)人員缺少養(yǎng)護(hù)知識，在混凝土澆筑后達(dá)到一定的設(shè)計(jì)強(qiáng)度不及時(shí)養(yǎng)護(hù)，或在晝夜溫差較大的地區(qū)夜間不采取保溫措施，都將引起混凝土裂縫的產(chǎn)生。

1.2 結(jié)構(gòu)受力不均

結(jié)構(gòu)受力不均引起的混凝土裂縫可分為設(shè)計(jì)階段和施工階段引起裂縫，設(shè)計(jì)階段主要由于受設(shè)計(jì)人員經(jīng)驗(yàn)和設(shè)計(jì)思想影響造成的，例如，在設(shè)計(jì)梁的鋼筋時(shí)，設(shè)計(jì)人員考慮問題不全，只注重建筑物的外觀形式，忽視凹角產(chǎn)生的應(yīng)力，造成結(jié)構(gòu)受力不均，最終導(dǎo)致混凝土裂縫發(fā)生，還有，施工單位為節(jié)省成本減少鋼筋數(shù)量，或采用低于設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)的鋼筋，同樣會引起混凝土裂縫產(chǎn)生。

1.3 地基不均勻沉降

地基是保證建筑物質(zhì)量安全的先決條件，當(dāng)建筑物地基處于土質(zhì)較差或軟弱的土質(zhì)，且基礎(chǔ)標(biāo)高相差較大，或相鄰部分的高度、荷重、強(qiáng)度相差較大時(shí)，如施工前地基處理不到位，將導(dǎo)致地基發(fā)生不均勻沉降，澆筑混凝土?xí)r因此導(dǎo)致混凝土裂縫發(fā)生。

1.4 施工不規(guī)范

在混凝土澆筑過程中，作業(yè)人員隨意踩踏鋼筋，振搗時(shí)不按照規(guī)范要求進(jìn)行振搗，例如，振搗不密實(shí)、不均勻、間隔時(shí)間較長等，引起混凝土裂縫發(fā)生。拌制混凝土?xí)r采用原材料不合格，導(dǎo)致混凝土質(zhì)量出現(xiàn)問題，還有就是水分蒸發(fā)混凝土發(fā)生干縮都將引起裂縫發(fā)生。模板質(zhì)量太差，漏水、漏漿、支撐剛度不足、過早將模板拆除都將引起混凝土裂縫發(fā)生。

2 裂縫處理技術(shù)

混凝土裂縫出現(xiàn)后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行原因分析，并制定針對性的處理措施，確保結(jié)構(gòu)的整體性和剛度要求，防止鋼筋銹蝕及混凝土碳化，增加混凝土的耐久性和抗疲勞、抗?jié)B能力。為了有效處理裂縫必須結(jié)合裂縫發(fā)生的原因靈活處理，保證建筑物結(jié)構(gòu)的質(zhì)量安全。

2.1 表面裂縫處理

表面裂縫是混凝土工程的通病，其裂縫寬度一般不大于0.2mm，采用滲透結(jié)晶型防水材料進(jìn)行處理可達(dá)到較好的效果。首次將材料按0.3：1水灰比調(diào)成水泥砂漿狀進(jìn)行涂刷，在拌制時(shí)應(yīng)將涂料拌均勻，禁止涂料中出現(xiàn)小灰球，用量根據(jù)實(shí)際情況確定，對攪拌好的涂料最好在半小時(shí)內(nèi)涂刷完畢。

在涂刷過程中，根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況可采取涂刷與滾筒相結(jié)合的施工方法，并控制涂刷與滾筒的時(shí)間間隔，涂刷時(shí)應(yīng)按正反方向相互交接涂刷，同時(shí)，確?；娉浞譂駶櫋Ｍ克⑼瓿珊罂稍?～8h內(nèi)進(jìn)行噴水保濕養(yǎng)護(hù)，根據(jù)每天的天氣情況，制定具體養(yǎng)護(hù)方案。

2.2 貫穿裂縫

對于貫穿裂縫可采用注射結(jié)構(gòu)膠的辦法處理，首先用角磨機(jī)將裂縫做成寬1～2mm，深20～30mm的“V”字型裂縫，并將裂縫四周用鋼絲刷清理干凈，再用吹風(fēng)機(jī)將裂縫中灰塵吹出；其次，在裂縫比較集中的范圍內(nèi)以15～25cm的距離打孔，預(yù)埋針頭并擰緊；最后進(jìn)行裂縫灌注施工，施工前先用清水試注射，確定較接近的壓力值，然后將按配合比調(diào)制好的材料倒入灌漿機(jī)中，管口注入預(yù)埋好的枕頭中，壓力保持在0.3～0.6Mpa，觀察壓力在5min無明顯變化時(shí)，這時(shí)表明滲漏部位已充填密實(shí)，完畢后24h后檢查是否有變化。

3 裂縫修補(bǔ)技術(shù)

3.1 涂抹封閉修補(bǔ)技術(shù)

涂抹封閉修補(bǔ)技術(shù)主要是在混凝土表面涂刷防水涂膜以達(dá)到封閉微小裂縫的修補(bǔ)技術(shù)，在混凝土外表面的裝修及防水處理上及防治混凝土保護(hù)層的碳化上具有十分廣泛應(yīng)用。

涂抹封閉修補(bǔ)前首先將混凝土表層的浮漿和起砂層用砂輪打磨機(jī)抹平，并將其清理干凈。對于混凝土表面裂縫、氣孔和缺陷應(yīng)用膩?zhàn)訉⑵涮钇?，等干后再用砂布將其磨平，膩?zhàn)又胁牧系呐浔葹閆V型混凝土修補(bǔ)膠：粉料=1：1.8，涂刷層涂料配比為ZV型混凝土修補(bǔ)膠：粉料=1：0.8，用羊毛輥?zhàn)虞佂?，涂?遍。涂料在使用前要通過鐵窗紗進(jìn)行過濾處理，以出去其中的雜質(zhì)。

3.2 開槽填補(bǔ)法

開槽填補(bǔ)主要針對結(jié)構(gòu)允許開槽且寬度能滿足開槽要求的混凝土裂縫，例如墩臺裂縫。采用摻ZV型混凝土修補(bǔ)配置的聚合物修補(bǔ)砂漿修補(bǔ)裂縫，具有較好的粘結(jié)能力，且耐久性較好。ZV型混凝土修補(bǔ)膠是以高分子共聚物為主要原料，通過加入一定量的改性劑配制成水乳產(chǎn)品，無毒、不燃及無腐蝕性。

開槽填補(bǔ)處理裂縫時(shí)首先用鋼鑿子和扁鏟沿裂縫開槽，槽寬和深控制在3～5cm，裂縫開槽后，用吹風(fēng)機(jī)將槽內(nèi)的粉塵清理出來。用刷子在槽的底部和兩壁上均勻涂刷一層界面處理漿，一般處理漿的配比為水泥：ZV型混凝土修補(bǔ)膠=1：1，在界面處理漿還未硬化前，應(yīng)將拌制完成的聚合物水泥砂漿用抹刀壓入槽中，壓實(shí)抹平。聚合物水泥砂漿與混凝土不同，不需要進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，在濕空氣中養(yǎng)護(hù)既能滿足養(yǎng)護(hù)要求。養(yǎng)護(hù)期間禁止淋水、日曬或風(fēng)吹，最好采用一層塑料薄膜進(jìn)行覆蓋。

4 結(jié)束語

綜上所述，混凝土裂縫的出現(xiàn)對工程質(zhì)量安全帶來嚴(yán)重威脅。施工過程中加強(qiáng)對建筑工程施工過程控制，并嚴(yán)格按照規(guī)范和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工，可有效避免裂縫發(fā)生，確保建筑工程質(zhì)量達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

【參考文獻(xiàn)】

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[責(zé)任編輯：程龍]