身份證：532201195908071833

摘要：建筑工程，砼和鋼筋砼結(jié)構(gòu)物的裂縫是一般帶普遍性的技術(shù)問題。近幾年工程建設(shè)規(guī)模不斷擴(kuò)大，結(jié)構(gòu)形式日趨復(fù)雜，施工使用過程中經(jīng)常遇到裂縫問題，現(xiàn)僅就這方面問題談點(diǎn)形成原因分析淺議，特敬請專家指正。實(shí)踐告知我們，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)是建立在承載力和安全度的極限強(qiáng)度理論基礎(chǔ)上的，但是大多數(shù)工程的使用標(biāo)準(zhǔn)卻受到裂縫的制約。

關(guān)鍵詞：建筑工程；混凝土；裂縫

裂縫是工程技術(shù)人員十分煩惱的頭痛的“老、大、難”問題。的確，結(jié)構(gòu)的破壞和倒塌都是從裂縫的出現(xiàn)和擴(kuò)展開始的，裂縫的出現(xiàn)和擴(kuò)展，嚴(yán)重地威脅著結(jié)構(gòu)物的安全，不同程度地降低了結(jié)構(gòu)物的承載能力；同時(shí)結(jié)構(gòu)物的裂縫。還引起了滲漏、保護(hù)層的脫落，鋼筋的銹蝕、砼的碳化，并且嚴(yán)重地破壞了結(jié)構(gòu)的美觀。使人們常常對裂縫產(chǎn)生一種恐懼感。

實(shí)踐證明，裂縫的產(chǎn)生并非全由外荷載引起的，甚至在尚未承受荷載之前結(jié)構(gòu)就已開裂，這類裂縫是由于變形作用而引起的，如溫度變形，濕度變形。收縮和膨脹變形，地基不均勻沉降等種種因素引起的。另一類裂縫是由荷載引起的，如靜荷載和其他荷載作用下引起的。

裂縫是固體材料的不連續(xù)現(xiàn)象，砼的微觀及亞微觀研究以及大量工程實(shí)踐提供的經(jīng)驗(yàn)都說明，材料在初始狀態(tài)（尚未承受荷載前）就存在著微觀裂縫，它既是結(jié)構(gòu)材料的一種缺陷，同時(shí)又是一種物理力學(xué)性質(zhì)。結(jié)構(gòu)物的裂縫是不可避免的，裂縫是一種人們可以接受的材料特性，任何宏觀裂縫都是微觀裂縫的擴(kuò)展。在建筑工程實(shí)踐中以肉眼可見和肉眼不可見裂縫為裂縫存在和不存在的相對標(biāo)準(zhǔn)。肉眼可見裂縫起始范圍約為0.02—0.05mm，從對工程有影響方面的最小界限判斷，以0.05為界較為合適，即認(rèn)為建筑物存在小于0.05mm的裂縫為無裂縫建筑物。

一、砼裂縫的原因分析

為了弄清產(chǎn)生裂縫的原因，有必要對引起砼裂縫的各項(xiàng)因素加以分析。砼所產(chǎn)生的裂縫一般可分為砼更化前和硬化后二種類型。

（一）、砼硬化前（塑性階段）的裂縫

砼硬化前出現(xiàn)裂縫，往往是砼組分材料澆灌時(shí)不同沉落的結(jié)果，或由于砼在處于塑性狀態(tài)時(shí)快速失去水份而引起的表面裂縫，也可能是上述兩種因素共同作用下產(chǎn)生的。

1、沉降裂縫。砼澆灌后。粗骨料開始沉落，擠去水分和空氣，表面產(chǎn)生泌水，砼體積減小的一種現(xiàn)象，這種沉落現(xiàn)象直到砼硬化時(shí)才停止。鋼筋、預(yù)埋件及大的粗骨料會(huì)阻礙粗骨料的自由沉落，使之分離而出現(xiàn)砼塑性階段裂縫。此外砼處塑性階段時(shí)，因地基沉陷，模板吸水膨脹而變形，或支撐松動(dòng)亦會(huì)引起裂縫。澆灌在斜坡上的砼，由于向下流淌的傾向也會(huì)導(dǎo)致塑性階段出現(xiàn)裂縫。

2、塑性收縮裂縫。砼塑性收縮裂縫，一般出現(xiàn)在結(jié)構(gòu)表面，形狀很不規(guī)則，而且長短不一，互產(chǎn)連貫，類似干燥泥漿表面的裂紋、出現(xiàn)的時(shí)機(jī)大多在砼表面水消失，砼面沒有光澤的階段。在砼澆灌初期，一般在澆灌后4小時(shí)左右，當(dāng)砼本身與外界氣溫相差懸殊或本身溫度長時(shí)間過高，在40℃以上，而氣候又很干燥的情況下出現(xiàn)。塑性收縮裂縫又稱“龜裂”，嚴(yán)格講屬于干縮裂縫，出現(xiàn)很普遍。產(chǎn)生這種裂縫的原因是：砼澆灌后，表面沒有復(fù)蓋。受風(fēng)吹日曬，游離水份蒸發(fā)較快，產(chǎn)生急劇的體積收縮，此時(shí)對砼早期強(qiáng)度很低，不能抵抗這種變形應(yīng)力而導(dǎo)致開裂，或使用收縮率較大的水泥，或水泥用量過多以及使用過量的粉砂，或砼水灰比過大，模板過于干燥等。

3、花紋狀裂縫。砼表面出現(xiàn)六角形花紋狀裂紋，是由于不正確的表面抹平及養(yǎng)護(hù)方式造成的。過份的刮抹是出現(xiàn)這種裂縫的主要原因，他使水、水泥及細(xì)骨料呈現(xiàn)在砼的表面，形成含水量大的砂漿層，它比下層的砼或砂漿有較大的干縮性，且強(qiáng)度也低，在砼表面撒水泥刮抹也是出現(xiàn)花紋狀裂縫的原因之一，也是人為缺乏對砼的特性認(rèn)識(shí)所導(dǎo)致的。

（二）、砼硬化后的裂縫

砼是一種多組分的抗拉能力較強(qiáng)的脆性材料。當(dāng)發(fā)生溫度、濕度、地基不均勻的沉陷，制作安裝使用過程中種種荷載作用下及某些化學(xué)作用形成砼激變，都有可能引起裂縫的發(fā)生。

1、溫度裂縫

砼具有熱脹冷縮性質(zhì)，砼的線膨脹系數(shù)為1×10-5/℃，鋼筋砼的線膨脹系數(shù)為1—1.2×10-5/℃，砼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范統(tǒng)一取為1×10-5/℃。一個(gè)結(jié)構(gòu)物發(fā)生溫度變形時(shí)，并不一定產(chǎn)生應(yīng)力，只有當(dāng)溫度變形受到約束時(shí)才會(huì)產(chǎn)生應(yīng)力。結(jié)構(gòu)的約束可分為二類：一類是外約束，即結(jié)構(gòu)變形受到外在的制約作用；一類是內(nèi)部約束，即結(jié)構(gòu)變形沒有受到外在的約束作用，而是受到結(jié)構(gòu)內(nèi)部自在的約束，往往容易忽視。如一個(gè)自由狀態(tài)的屋面板，雖然外約束不存在，但當(dāng)其內(nèi)部溫度呈非線性變化時(shí)，各質(zhì)點(diǎn)或各層纖維之間也存在相互約束作用。關(guān)于砼結(jié)構(gòu)溫度不均勻的情況，國內(nèi)外實(shí)測結(jié)論是：即使在緩慢升降溫的情況下，溫度變化沿高度仍呈曲線變化規(guī)律，因而存在溫度應(yīng)力，當(dāng)聚然降溫中升溫時(shí)，表面部分纖維與其他各層纖維間將有更大的溫度差異，此時(shí)將會(huì)產(chǎn)生更大的溫度應(yīng)力。關(guān)于結(jié)構(gòu)物所受的外約束，我們設(shè)想一個(gè)理想的自由體，當(dāng)在均勻溫度變化情況下，它能自由的伸長和縮短，這時(shí)將不產(chǎn)生應(yīng)力，也就是說不會(huì)出現(xiàn)溫度裂縫。這個(gè)理想的自由體溫度均勻變化△T時(shí)，變形值ε=δ△T（δ為線膨脹系數(shù)），應(yīng)力б=0。再設(shè)想兩端是絕對嵌固的單跨梁，當(dāng)發(fā)生溫度變化（無論是均勻變化或是非均勻變化）時(shí)，由于外約束而不能產(chǎn)生變形故引起溫度應(yīng)力，此時(shí)ε=0，應(yīng)力最大б=Eδ△T（E為彈性模量）。實(shí)際工程中，絕對均勻變化的溫度是不存在的，而外約束情況總是介于絕對無約束和絕對有約束之間。砼溫度裂縫產(chǎn)生的具體原因：

表面溫度裂縫大多數(shù)是由于內(nèi)外溫差過大引起的。砼結(jié)構(gòu)，特別是大體積砼澆灌后。硬化期間水泥釋放出大量的水化熱，內(nèi)部溫度急劇上升，造成砼表面和內(nèi)部溫度相差過大，而形成表面溫度裂縫。當(dāng)施工中注意不夠或稍有疏忽，過早拆除模板，或冬季施工過早除掉保溫層，或遇到寒流侵襲，將導(dǎo)致砼表面溫度不斷下降產(chǎn)生收縮，此時(shí)表面受到內(nèi)部砼的約束，將產(chǎn)生很大的拉應(yīng)力，而砼早期抗拉強(qiáng)度和彈性模量很低，從而出現(xiàn)裂縫。

深入的貫穿溫度裂縫大多數(shù)由于結(jié)構(gòu)降溫差較大，受到外約束而引起的。當(dāng)大體積砼基礎(chǔ)墻體澆灌在堅(jiān)硬地基（特別是巖石地基）或厚大的老砼墊層上時(shí)，沒有采取隔離層等放松措施，如果砼澆灌時(shí)氣溫很高，加上水泥水化熱的溫升（當(dāng)砼的水泥用量偏大或用高溫水泥拌制時(shí)），則會(huì)使砼的溫度很高，又當(dāng)砼冷卻收縮時(shí)受到地基、砼墊層或其他外約束時(shí)，將會(huì)在砼內(nèi)出現(xiàn)很大的拉應(yīng)力，產(chǎn)生降溫收縮裂縫，這種裂縫出現(xiàn)的較遲，裂縫深，有時(shí)是貫穿的，會(huì)破壞結(jié)構(gòu)的整體性?；A(chǔ)工程長期不回填，受風(fēng)吹日曬或寒潮襲擊，也會(huì)出現(xiàn)這種裂縫?？蚣芰?、基礎(chǔ)梁、墻板，由于與剛度較大的柱，基礎(chǔ)連接，或預(yù)制購件澆灌在臺(tái)座深縮縫處，因溫度變化受到約束而形成裂縫。

2、濕度裂縫

砼在空氣里結(jié)硬過程中，會(huì)發(fā)生體積逐漸減小的現(xiàn)象，這就是干縮，又稱收縮。收縮是砼在不受力情況下，因體積變化而產(chǎn)生的變形。砼失水時(shí)收縮、浸水時(shí)膨脹。水中養(yǎng)護(hù)雖可以緩慢的膨脹若干年，但膨脹的數(shù)值不大，每單位長度膨脹約為1.5×10-4，而在空氣中結(jié)硬時(shí)的收縮值卻大得多。當(dāng)砼不能自由收縮時(shí)，其結(jié)果會(huì)在砼內(nèi)引起拉應(yīng)力而產(chǎn)生裂縫。收縮能影響結(jié)構(gòu)的使用功能和外表美觀。對于預(yù)應(yīng)力砼等重要結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)，收縮是必須考慮的重要因素。當(dāng)砼處在相對濕度50%的空氣環(huán)境中，每單位長度的收縮量在4.0×10-4—8.0×10-4范圍內(nèi)變化，最低為2.0×10-4，而當(dāng)水泥用量偏高，或骨料級(jí)配不良時(shí)，最高甚至可達(dá)10.0×10-4體積減小，產(chǎn)生收縮的原因是：水泥漿膠體和剩余下來的水泥顆粒、骨料生成新的膠體而使膠體漸漸變濃。這時(shí)，未起水化作用的水泥顆粒，不斷吸收骨架中的水份組成新骨架，整個(gè)骨架愈擠愈緊，而減小了體積；另一方面，整個(gè)骨架中多余水份不斷蒸發(fā)，隨濕度降低而體積減小。這兩部份構(gòu)成砼的總收縮。前一部份收縮，即水化作用產(chǎn)生的收縮，稱為“自收縮”；后一部分收縮，即水份蒸發(fā)產(chǎn)生的收容，稱為“濕度收縮”。有關(guān)資料分析，前一部份只占后一部份的五分之一至十分之一，故濕度收縮對總收縮起控制作用。收縮的發(fā)展規(guī)律是早期快，后期慢。最初三個(gè)月達(dá)總收縮值的60%—70%，半年達(dá)70%—80%，三年基本全部完成。需要特別指出的是，刮風(fēng)將使水份迅速蒸發(fā)，其影響超過日照氣溫的作用。

3、應(yīng)力裂縫

超載或地基下沉引起的應(yīng)力超過砼抗拉強(qiáng)度而產(chǎn)生的裂縫。大壩底層老砼等約束應(yīng)力超過砼抗拉強(qiáng)度也會(huì)產(chǎn)生裂縫。結(jié)構(gòu)受力產(chǎn)生的裂縫的因素很多，在實(shí)際工程中，絕對靜定的結(jié)構(gòu)是不存在的，有約束就有應(yīng)力，應(yīng)力超過砼的抗拉強(qiáng)度，就要產(chǎn)生裂縫，普通鋼筋砼結(jié)構(gòu)，一般是允許帶有裂縫工作的。即使在使用荷載作用下，也允許結(jié)構(gòu)出現(xiàn)一定寬度限值內(nèi)的裂縫。鋼筋砼結(jié)構(gòu)，砼的抗拉強(qiáng)度是很低的，鋼筋的存在，并不能真正的提高砼的抗拉強(qiáng)度，只不過起到將較寬裂縫分散為多條細(xì)小裂縫和增加塑性作用而已。當(dāng)砼開裂時(shí)，鋼筋應(yīng)力僅20—30MPa左右。在設(shè)計(jì)規(guī)范中，未考慮鋼筋砼結(jié)構(gòu)在各種受力狀態(tài)下砼的抗拉強(qiáng)度，根據(jù)不同情況，允許結(jié)構(gòu)存在裂縫，最大裂縫寬度分別規(guī)定為0.2mm和0.3mmn。

4、施工因素裂縫

模板支撐松動(dòng)及拆模引起的裂縫。當(dāng)砼處于硬化過程，由于模板支撐不牢，或砼未完全硬化前就提前拆模，致使砼產(chǎn)生裂縫。這種裂縫是由于砼尚未達(dá)到一定強(qiáng)度承受荷載而引起的，施工早期，結(jié)構(gòu)受劇烈震動(dòng)和過重的敲擊也會(huì)引起裂縫。木模澆灌的結(jié)構(gòu)，澆灌前模板未澆水濕透、隔離劑失效、模板與砼粘結(jié)，當(dāng)模板大量吸水發(fā)生膨脹，常將柱角、梁角拉裂，預(yù)制購件在成型或拆模過程中受到劇烈震動(dòng)，也會(huì)引起砼開裂。鋼筋砼空心板成孔時(shí)，抽芯過早砼塌陷而出現(xiàn)裂縫，抽芯過晚、芯和與砼粘結(jié)、砼易被拉裂。預(yù)制構(gòu)件的場地未夯實(shí)、構(gòu)件運(yùn)輸、堆放時(shí)墊塊位置不當(dāng)，運(yùn)輸過程懸挑過長或顛簸震動(dòng)過大，吊裝的吊點(diǎn)位置不正確，側(cè)向剛度較差的構(gòu)件未采取臨時(shí)加固措施，都可能產(chǎn)生裂縫。

5、化學(xué)作用裂縫

砼堿一骨料反應(yīng)，它是水泥中的堿與活性骨料中的氧化硅反應(yīng)生成硅酸鈣，并從周圍介質(zhì)中吸收水分而膨脹的現(xiàn)象。反應(yīng)吸收水分，使堿的濃度增大，在凝結(jié)以后的養(yǎng)護(hù)期中，與活性骨料（蛋白質(zhì)、磷石英、方石英、玉髓等）中的二氧化硅起作用生成硅酸鈉，其反應(yīng)式：2HaoH+SiO2H2O Na2SiO2+H2O，硅酸鈉是膠狀體，從周圍介質(zhì)中吸收水膨脹，膨脹體積約為三倍，以致引起砼開裂和破壞。

6、徐變問題

砼在恒定荷載作用下，隨著時(shí)間而增長叫做徐變。產(chǎn)生徐變的原因是水泥、石在應(yīng)力作用下發(fā)生粘結(jié)流動(dòng)。徐變將從以下兩個(gè)方面對裂縫產(chǎn)生不利影響：受彎構(gòu)件載面上砼受壓的徐變，可以使構(gòu)件變形增加二至三倍，從而使裂縫出現(xiàn)或不斷發(fā)展，它使預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)產(chǎn)生較大的預(yù)應(yīng)力損失，從而降低結(jié)構(gòu)的抗裂性能。徐變增長情況，初期較快，以后漸緩，一個(gè)月完成全部的40%，三個(gè)月60%，半年70—80%，兩年全部完成。

二、防止和減少砼裂縫的措施

試驗(yàn)得出，裂縫寬度在0.01mm以上。鋼筋的銹縫存在也會(huì)影響結(jié)構(gòu)的防水和美觀，給人以不安全的感覺。由此說明裂縫的出現(xiàn)，總是給結(jié)構(gòu)帶來這樣和那樣的不利影響。為了使裂縫對結(jié)構(gòu)不致造成過大的危害，應(yīng)采取措施來防止和減少裂縫的產(chǎn)生。

（一）、防止和減少砼硬化前（塑性階段）的裂縫的措施

砼的沉降裂縫與砼的沉降量及稠度（坍落度）有直接關(guān)系，在避免砼硬化前的早期沉降裂縫，要嚴(yán)格控制水灰比，寧可取值小一些為好；振搗要密實(shí)，振搗時(shí)以每次5—15秒為宜；砼下料速度不宜過快，凝固時(shí)間要控制適中，不宜過快，高溫季節(jié)采取適當(dāng)?shù)木從胧?，避免高溫帶來的硬化過快的不利影響；施工中應(yīng)避免遭遇大風(fēng)的襲擊，引起水份劇烈的蒸發(fā)，形成上部和下部硬化不均勻和差異收縮；避免砼攪拌時(shí)間過長；可摻入減水劑和適量粉煤灰，以減少沉降量，改進(jìn)工作性和流動(dòng)性；在砼澆注1—2小時(shí)后，初凝前應(yīng)對砼進(jìn)行二次振搗，表面拍打密實(shí)。

砼表面的塑性收縮裂縫，一般出現(xiàn)在砼表面水的光澤消失的時(shí)候，砼表面水份的過速蒸發(fā)是出現(xiàn)塑性收縮裂縫的主要原因，而蒸發(fā)速度決定于砼表面的氣溫、風(fēng)速、相對濕度和砼自身表面溫度。預(yù)防和減少砼表面的蒸發(fā)的措施，配制砼時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格控制水灰比和水泥用量，選擇級(jí)配良好的石子，減小空隙和砂率，同時(shí)要振搗密實(shí)，以減少收縮量，提高砼的抗裂強(qiáng)度，澆注砼前，要將基礎(chǔ)和模板澆水濕透，澆注后，對裸露表面應(yīng)及時(shí)用潮濕材料復(fù)蓋，認(rèn)真養(yǎng)護(hù)。在氣溫高、濕度低、風(fēng)速大的氣候條件下施工時(shí)，澆注后應(yīng)及早進(jìn)行噴水養(yǎng)護(hù)，使其表面保持濕潤，大面積澆注可澆完一段養(yǎng)護(hù)一段，并加強(qiáng)表面的抹壓和養(yǎng)護(hù)工作，也可采用表面噴氯偏乳液養(yǎng)護(hù)劑，或復(fù)蓋草簾，塑料薄膜等方法，當(dāng)表面發(fā)現(xiàn)微細(xì)裂縫時(shí)，應(yīng)及時(shí)給予抹壓，再復(fù)蓋養(yǎng)護(hù)，在炎熱環(huán)境中澆注砼，為降低砼溫度，可采用冷的拌合水，復(fù)蓋并用水淋灑粗骨料，復(fù)蓋模板，并在一天中較涼的時(shí)間澆注砼，為了減低砼表面的風(fēng)速，可在澆注區(qū)設(shè)置擋風(fēng)障。

砼表面出現(xiàn)花紋狀裂縫，原因是不正確的表面抹平及養(yǎng)護(hù)方式造成的，克服的方法是，砼的水泥有量、水灰比、砂率不能過大，嚴(yán)格控制砂石用量，避免使用過量粉砂。砼要振密搗實(shí)，對砼板面進(jìn)行抹壓，抹壓時(shí)避免把水、水泥漿及細(xì)骨料浮泛表面，形成含水量大的砂漿層；砼初凝后、終凝前進(jìn)行二次抹壓。以提高砼的密實(shí)度和減少收縮量。嚴(yán)禁在砼表面撒干水泥抹壓。加強(qiáng)早期養(yǎng)護(hù)并適當(dāng)處長養(yǎng)護(hù)時(shí)間。

（二）、防止和減少砼硬化后裂縫的措施

砼的干縮裂縫的具體原因是砼成型后、養(yǎng)護(hù)不當(dāng)，受到風(fēng)吹日曬，表面水份迅速散失，體積外表收縮大，內(nèi)部濕度變化小，收縮相應(yīng)也小，因而表面收縮受到內(nèi)部砼的約束，出現(xiàn)拉應(yīng)力，引起表面開裂。預(yù)防的措施：控制砼的水泥用量不宜過大，水灰比和砂率也要選擇小一些的為好，嚴(yán)格控制砂石的配比，避免使用粉砂；砼要振搗密實(shí)。特別是要注意對表面進(jìn)行抹壓，可在砼初凝后、終凝前進(jìn)行二次抹壓，以提高砼的抗裂能力，減少砼的收縮量，加強(qiáng)砼的早期養(yǎng)護(hù)，適當(dāng)延長砼的養(yǎng)護(hù)時(shí)間，對裸露的表面應(yīng)及時(shí)用草簾復(fù)蓋，避免風(fēng)吹日曬，并隨時(shí)灑水，使砼保持濕潤；在炎熱環(huán)境中澆注砼，可采取摻適量冰渣的拌合水拌制砼。

砼溫度裂縫是表里溫差太大，結(jié)構(gòu)降溫差大又受到外部條件的約束及預(yù)制構(gòu)件降溫控制失當(dāng)所造成的?？朔霓k法是：首先是盡量減少對構(gòu)件變形的約束，設(shè)計(jì)上從結(jié)構(gòu)布置上應(yīng)盡可能地不在建筑物的兩端或四角設(shè)置剛度較大的結(jié)構(gòu)和構(gòu)件，并在確保結(jié)構(gòu)安全和正常使用的條件下，設(shè)置控制縫，滑移縫和伸縮縫，以控制裂縫的部位和寬度，施工中對現(xiàn)澆砼留置施工縫和后澆縫，預(yù)制購件盡早在安裝前提前生產(chǎn)。其次，盡量選擇溫度較低的季節(jié)澆注砼，當(dāng)不能避免在高溫季節(jié)澆注砼時(shí)，必須采取措施降低砼入模溫度，加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)、避免日光的曝曬，選用低熱和中熱水泥配置砼，或在砼中摻加適當(dāng)?shù)姆勖夯?，降低水泥用量，減少水化熱，選用級(jí)配良好的骨料，并嚴(yán)格控制砂、石的含量，防低水灰比，加強(qiáng)振搗，提高砼的抗拉強(qiáng)度，和密實(shí)性，合理使用緩凝劑和減水劑，減緩澆注速度，以利散熱，改善和易性，減少水泥用量，大塊砼采取分塊、分層澆注：澆注砼后，應(yīng)及時(shí)用草簾復(fù)蓋外露表面，灑水養(yǎng)護(hù)等。

砼的應(yīng)力裂縫，是結(jié)構(gòu)的或構(gòu)件超載或地基下沉引起的應(yīng)力超過砼抗拉強(qiáng)度而產(chǎn)生的。防止措施是正確設(shè)計(jì)，嚴(yán)格施工、合理使用。所謂正確設(shè)計(jì)，就是要正確選擇結(jié)構(gòu)方案，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)計(jì)算簡圖要與實(shí)際受力情況基本一致，結(jié)構(gòu)上作用的荷載盡可能考慮的周到些和接近實(shí)際些，注意結(jié)構(gòu)細(xì)部構(gòu)造的設(shè)計(jì)等。所謂嚴(yán)格施工，首先要嚴(yán)格選擇建筑材料，確保材料質(zhì)量。承重結(jié)構(gòu)材料不合格，將導(dǎo)致結(jié)構(gòu)承載力下降，造成結(jié)構(gòu)裂縫和破壞；其次要加強(qiáng)施工技術(shù)管理工作，確保施工質(zhì)量；要認(rèn)真熟悉圖紙，按圖施工，圖紙未經(jīng)會(huì)審，不倉促施工，未經(jīng)設(shè)計(jì)同意不隨意修改設(shè)計(jì)；嚴(yán)格按有關(guān)施工驗(yàn)收規(guī)范，有關(guān)操作規(guī)程和施工程序進(jìn)行施工；認(rèn)真研究施工方案，周密的偏制施工組織的設(shè)計(jì)，把設(shè)計(jì)的意圖和施工方案的重點(diǎn)通過技術(shù)交底，讓參加施工的全體人員都心中有數(shù)，特別是對施工比較復(fù)雜或有特殊要求部位以及新結(jié)構(gòu)、新材料、新技術(shù)和新工藝的工程，更要讓具體操作人員掌握操作方法和施工要點(diǎn)，避免施工技術(shù)管理方面失誤而引起結(jié)構(gòu)和構(gòu)件強(qiáng)度不足或地基下沉造成砼應(yīng)力裂縫。所謂合理使用，就是按工程的建設(shè)規(guī)劃、設(shè)計(jì)、施工的實(shí)際的容許范圍進(jìn)行使用，首先不得隨意改變建筑物的使用條件；第二不得在原有建筑物上任意加層；第三，不得在建筑的結(jié)構(gòu)上任意增鑿各類孔洞、溝槽、以削弱構(gòu)件斷面；第四，不得超載使用等。

施工裂縫的主要原因是拆模過早起吊過早和加載過早。防止施工裂縫的措施是：模板支撐應(yīng)牢固，應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地支承新澆注砼的重量和側(cè)壓力以及在施工過程中所產(chǎn)生的荷載；模板及其支架的拆除，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求或設(shè)計(jì)無要求時(shí)應(yīng)按施工規(guī)范的規(guī)定進(jìn)行，一般非承重模板，應(yīng)在砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞時(shí)方可拆除，承重模板，應(yīng)在與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)的試塊達(dá)到設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度或無設(shè)計(jì)要求應(yīng)按施工規(guī)范的規(guī)定強(qiáng)度方可拆除；避免施工初期砼遭受劇烈震動(dòng)的碰撞；用木模澆注砼，在澆注前要將木模澆注濕透；用翻轉(zhuǎn)模板生產(chǎn)結(jié)構(gòu)件時(shí)，應(yīng)在平整、堅(jiān)實(shí)的鋪砂地面上進(jìn)行，翻轉(zhuǎn)，脫膜應(yīng)平穩(wěn)，防止劇烈沖擊和震動(dòng)；構(gòu)件起吊運(yùn)輸?shù)捻艔?qiáng)度，應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，設(shè)計(jì)無要求時(shí)，不應(yīng)低于設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)的70%；構(gòu)件堆放場地應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)，并有排水措施，支點(diǎn)位置和方向應(yīng)符合構(gòu)件的受力情況，不應(yīng)引起砼的超應(yīng)力和損傷構(gòu)件，按構(gòu)件的剛度和受力情況，平放或立放，并應(yīng)保持穩(wěn)定，重迭堆放的構(gòu)件，堆垛高度應(yīng)按構(gòu)件強(qiáng)度，地面承載力，墊木強(qiáng)度和堆垛的穩(wěn)定性確定，各層墊木的位置，應(yīng)在一條垂直線上。起吊點(diǎn)、設(shè)計(jì)無要求時(shí)，應(yīng)根據(jù)計(jì)算決定，起吊大型空間構(gòu)件前，應(yīng)采取臨時(shí)加固措施，以免構(gòu)件變形和損傷，起吊方法與設(shè)計(jì)要求不同時(shí)，應(yīng)對構(gòu)件在起吊過程中所產(chǎn)生的內(nèi)力加以復(fù)核，構(gòu)件安裝變位后，應(yīng)采取臨時(shí)固定措施，以保證構(gòu)件的穩(wěn)定性。對現(xiàn)澆砼結(jié)構(gòu)，必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度，方能使用，防止過早承載而產(chǎn)生裂縫。

防止堿一骨料反應(yīng)產(chǎn)生的裂縫，要嚴(yán)格限制砼所用水泥的含堿量不得超過0.6%，控制活性骨料的含量不超過1%，按合理的配合比確定合適的拌合用水量，且盡量避免在潮濕條件下使用含活性骨料的砼。

影響徐變的因素很多，主要的因素是應(yīng)力大小和砼齡期，而應(yīng)力的大小一般是由設(shè)計(jì)需要決定，故減少徐變的有效措施，就是盡可能使砼具有較長齡期后再承受荷載。

砼產(chǎn)生裂縫的原因很復(fù)雜，當(dāng)砼工程出現(xiàn)裂縫時(shí)，因?qū)Ξa(chǎn)生裂縫的原因進(jìn)行認(rèn)真的調(diào)查，仔細(xì)的分析，找出確切的原因，及時(shí)采取正確的補(bǔ)救措施。當(dāng)然更重要的在于加強(qiáng)施工管理，針對施工中的各個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)，按實(shí)際情況采取行之有效的預(yù)防措施，以避免和減少砼裂縫的出現(xiàn)。

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