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        大體積混凝土施工質(zhì)量控制

        2014-04-29 00:00:00朱金海解云霞
        基層建設(shè) 2014年13期

        廣西現(xiàn)代職業(yè)技術(shù)學(xué)院 河池 547000

        摘要:在大體積混凝土的施工中,對(duì)大體積混凝土裂縫進(jìn)行有效的預(yù)防,成為工程界普遍關(guān)注的課題。本文歸納并討論了一些大體積混凝土的質(zhì)量控制措施方法,希望對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工起到一定的指導(dǎo)作用,能夠引起對(duì)質(zhì)量控制的重視。

        關(guān)鍵詞:大體積混凝土;施工方法;施工質(zhì)量;控制過(guò)程

        我國(guó)《大體積混凝土施工規(guī)范》GB50496-2009中有如下定義:“混凝土結(jié)構(gòu)物實(shí)體最小幾何尺寸不小于1m的大體量混凝土,或預(yù)計(jì)會(huì)因混凝土中膠凝材料水化引起的溫差變化和收縮而導(dǎo)致有害裂縫的混凝土,稱之為大體積混凝土”。

        1、大體積混凝土產(chǎn)生質(zhì)量問(wèn)題的原因分析

        裂縫產(chǎn)生的原因可分兩類:一是結(jié)構(gòu)型裂縫,是由外荷載引起的,包括常規(guī)結(jié)構(gòu)計(jì)算中的主要應(yīng)力,以及其它的結(jié)構(gòu)次應(yīng)力力造成的受力裂縫。二是材料型裂縫,即由非受力變形變化引起的裂縫,主要是由溫度應(yīng)力和混凝土的收縮引起。本文主要探討材料型裂縫的成因及其防治。

        1.1 溫度應(yīng)力引起的裂縫(溫度裂縫)

        1.1.1混凝土澆注初期,水泥水化會(huì)產(chǎn)生大量的熱,且主要集中在澆筑后的7天左右。水泥在水化過(guò)程中產(chǎn)生大量的熱量,每克水泥放出的熱量達(dá)502.42J/g,如果以每立方米混凝土水泥用量350kg—550kg來(lái)計(jì)算,每立方米混凝土將放出17500KJ-27500KJ的熱量,從而使混凝土內(nèi)部的溫度升高(可達(dá)70℃左右,甚至更高)。尤其對(duì)于大體積混凝土而言,這種現(xiàn)象更加嚴(yán)重。由于混凝土是熱的不良導(dǎo)體,水化熱積聚在混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部不易散發(fā),使混凝土結(jié)構(gòu)中心溫度很高。而混凝土表面溫度為室外環(huán)境溫度,這樣就形成了內(nèi)外溫差,使混凝土內(nèi)部產(chǎn)生壓力,表面產(chǎn)生拉應(yīng)力,當(dāng)拉應(yīng)力超過(guò)混凝土的極限抗拉強(qiáng)度時(shí),混凝土表面就會(huì)產(chǎn)生裂縫。

        1.1.2在拆模前后,表面溫度降低很快,造成了溫度陡降,也會(huì)導(dǎo)致裂縫的產(chǎn)生。

        1.1.3當(dāng)混凝土內(nèi)部達(dá)到最高溫度時(shí),熱量逐漸散發(fā)而達(dá)到使用溫度或最低溫度,它們與最高溫度的差值就是內(nèi)部溫差?;炷羶?nèi)部溫度是由于水泥水化熱的絕對(duì)溫度、澆筑溫度和混凝土的散熱溫度三者的疊加。其中澆筑溫度與外界氣溫有直接關(guān)系。外界氣溫越高,澆筑溫度也越高。當(dāng)溫度下降快,會(huì)大大增加外層與內(nèi)部混凝土的溫度梯度。從而產(chǎn)生溫差和溫度應(yīng)力,使大體積混凝土出現(xiàn)裂縫。因此控制混凝土表面溫度與外界氣溫溫差,也是防止裂縫的重要一環(huán)。

        1.1.4大體積鋼筋混凝土與地基澆筑在一起,當(dāng)溫度變化時(shí),受到下部地基的限制,因而產(chǎn)生外部約束力?;炷猎谠缙跍囟壬仙龝r(shí),混凝土的彈性模量小,徐變和應(yīng)力松馳度大,因而壓應(yīng)力較小。但當(dāng)溫度下降,產(chǎn)生較大的拉應(yīng)力,若超過(guò)混凝土的抗拉強(qiáng)度,混凝土?xí)a(chǎn)生垂直裂縫?;炷羶?nèi)部由于水泥的水化熱而形成中心溫度高,熱膨脹大,因而在中心產(chǎn)生壓應(yīng)力,在表產(chǎn)生拉應(yīng)力。當(dāng)拉應(yīng)力超過(guò)混凝土的抗拉強(qiáng)度和鋼筋的約束作用時(shí),同樣會(huì)產(chǎn)生裂縫。

        1.2 收縮引起的裂縫

        混凝土在空氣中硬結(jié)時(shí)體積減小的現(xiàn)象稱為混凝土收縮?;炷恋氖湛s變形受到混凝土的塑性變形、體積變形、干燥收縮和混凝土勻質(zhì)性的影響?;炷林?0%的水分要蒸發(fā),20%的水分是水泥硬化所必需的。隨著混凝土的繼續(xù)干燥而使20%的吸附水逸出,就會(huì)出現(xiàn)干燥收縮。而表面比中心干燥得快,因而在表面產(chǎn)生拉應(yīng)力而出現(xiàn)裂縫?;炷猎诓皇芡饬Φ那闆r下的這種自發(fā)變形,受到外部約束時(shí)(支承條件、鋼筋)將在混凝土中產(chǎn)生拉應(yīng)力,使得混凝土開裂。引起混凝土裂縫的收縮主要有:干燥收縮、塑性收縮、溫度收縮和碳化收縮等。

        1.2.1 干燥收縮

        混凝土硬化后,在干燥的環(huán)境下,混凝土內(nèi)部的水分不斷向外散失,引起混凝土由外向內(nèi)的干縮變形裂縫。

        1.2.2 塑性收縮

        在水泥活性大,混凝土溫度較高,或在水灰比較低的條件下會(huì)加劇引起開裂。因?yàn)檫@時(shí)混凝土的泌水明顯減少,表面蒸發(fā)的水分不能及時(shí)得到補(bǔ)充。這時(shí)混凝土的表面尚處于塑性狀態(tài),稍微受到一點(diǎn)拉力,混凝土的表面就會(huì)出現(xiàn)分布不均勻的裂縫,出現(xiàn)裂縫以后,混凝土體內(nèi)的水分蒸發(fā)進(jìn)一步加大,于是裂縫進(jìn)一步擴(kuò)展。

        1.2.3 外界氣溫、濕度變化的影響

        大體積混凝土結(jié)構(gòu)在施工期間,外界氣溫的變化對(duì)大體積混凝土裂縫產(chǎn)生著很大的影響。混凝土內(nèi)部的溫度由澆筑溫度、水泥水化熱的絕熱溫升和結(jié)構(gòu)的散熱等各種因素疊加形成。澆筑溫度與外界的氣溫有著直接關(guān)系,外界氣溫愈高,混凝土的澆筑溫度也就愈高。如果外界氣溫降低又會(huì)增加大體積混凝土的內(nèi)外溫度梯度。如果外界溫度下降過(guò)快,就會(huì)造成很大的溫度應(yīng)力。極易引發(fā)混凝土的開裂。另外,外界濕度對(duì)混凝土的裂縫也有很大的影響,外界的濕度低,會(huì)加速混凝土的干縮,也會(huì)導(dǎo)致混凝土裂縫的產(chǎn)生。

        2、大體積混凝土施工質(zhì)量措施

        2.1 確保混凝土施工質(zhì)量采取了如下措施

        2.1.1 泵送混凝土水灰比控制在不大于0.6,混凝土塌落度應(yīng)根據(jù)配合比要求嚴(yán)格控制,塌落度的增加應(yīng)通過(guò)調(diào)整砂率和摻用減水劑解決,嚴(yán)禁在現(xiàn)場(chǎng)隨意加水增加水來(lái)增加塌落度并控制在10-14cm為宜。

        2.1.2 大體積混凝土施工前的準(zhǔn)備工作除按一般混凝土施工前,必須進(jìn)行物料、機(jī)具、技術(shù)和現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備外,應(yīng)根據(jù)其施工的特殊性做好附屬材料和輔助設(shè)備的準(zhǔn)備工作,如水泵、測(cè)溫設(shè)備等。

        2.1.3 攪拌后的混凝土及時(shí)運(yùn)抵澆灌地點(diǎn)并入模澆筑。在運(yùn)送過(guò)程中,要防止混凝土離析、灰漿流失、塌落度變化等現(xiàn)象,如發(fā)生離析現(xiàn)象,必須進(jìn)行人工二次拌和后方可入模。

        2.1.4 為了防止混凝土發(fā)生離析,當(dāng)混凝土的自由傾落度超過(guò)2m時(shí),采用串筒下料。

        2.1.5 混凝土采用機(jī)械振搗。振棒的操作要做到“快插慢撥”,在振搗過(guò)程中,宜將振棒上下略有抽動(dòng),以使上下振動(dòng)均勻。

        2.1.6 混凝土的養(yǎng)護(hù)。為了保證新澆筑的混凝土有適宜的硬化條件,防止在早期由于干縮而產(chǎn)生裂縫,大體積混凝土澆筑后,要在12h內(nèi)加以覆蓋,并蓄水20cm養(yǎng)護(hù)不少于3天。

        2.1.7 混凝土測(cè)溫。為了掌握大體積混凝土的溫升和溫降的變化規(guī)律,對(duì)混凝土進(jìn)行全過(guò)程的監(jiān)測(cè)控制。

        2.1.8 大體積混凝土施工,由于混凝土采取分層澆筑,上下層施工時(shí)間間隔較大,因此各澆筑層易產(chǎn)生泌水層,采用泵送混凝土?xí)r尤為嚴(yán)重。為了解決這一問(wèn)題,于是在混凝土分層澆筑面人為做成集水坑,將多余的水分集中后用隔膜泵抽水排出。

        2.2.0 分層澆筑間隔時(shí)間,應(yīng)以混凝土表面溫度降到大氣平均溫度為好,則水化熱溫升的峰值過(guò)后,一般為3-5天。工地采用相隔3天,分2次澆筑完。

        2.2.1 大體積混凝土施工時(shí),模板承受著混凝土的側(cè)壓力及振搗的振動(dòng)力,因此必須保證模板及其支撐體系的可靠性,防止模板產(chǎn)生過(guò)大的變形。在澆搗前必須認(rèn)真檢查,并要充分濕潤(rùn)。

        實(shí)踐證明,在大體積混凝土的施工中,針對(duì)裂縫、質(zhì)量通病的防治,應(yīng)在控制好水灰比、嚴(yán)格控制好混凝土內(nèi)外溫差、改善施工工藝、提高施工質(zhì)量、做好溫度監(jiān)測(cè)工作及加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)等方面采取有效技術(shù)措施,堅(jiān)持嚴(yán)謹(jǐn)?shù)氖┕そM織管理。才能最大限度的消除和減少質(zhì)量通病的產(chǎn)生,使大體積混凝土的質(zhì)量得到有效的保證。

        因此,廣大工程技術(shù)人員和管理人員都應(yīng)高度重視混凝土質(zhì)量通病的控制和防治。在實(shí)際施工中,積極做到防控結(jié)合,以預(yù)防為主的原則,力爭(zhēng)把混凝土質(zhì)量通病降低到最低水平。

        參考文獻(xiàn):

        [1]中華人民共和國(guó)住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部.《大體積混凝土施工規(guī)范GB50496-2009》.中國(guó)計(jì)劃出版社,2009

        [2]GB50496-2009,大體積混凝土施工規(guī)范[S].

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