摘要：當前新型墻體材料品種繁多，同時一些企業(yè)不按建筑工程對新型墻體材料品質(zhì)的要求，在原材料選用、生產(chǎn)工藝控制等方面偷工減料，一些材料標準指標就低不就高，生產(chǎn)的劣質(zhì)新型墻體材料必將對建筑物的安全及耐久性埋下隱患。文章對新型塊體及板材類材料的質(zhì)量問題進行分析探討。

關(guān)鍵詞：新型建材；質(zhì)量；問題

1.當前塊體材料產(chǎn)品質(zhì)量控制

（1）部分塊體材料其外觀質(zhì)量和尺寸偏差不滿足現(xiàn)行國家、行業(yè)標準規(guī)范要求。塊體材料外觀質(zhì)量和尺寸偏差是直接對砌筑施工及砌體質(zhì)量產(chǎn)生影響的重要指標，也是影響實現(xiàn)薄灰縫砌體的前提條件。塊體材料產(chǎn)品常見的外觀質(zhì)量缺陷有表面疏松、層裂、缺棱掉角、彎曲、肋壁內(nèi)殘缺等，這些缺陷將直接導(dǎo)致增加建筑墻體材料施工成本，并對結(jié)構(gòu)產(chǎn)生大量的不均勻砌筑，影響結(jié)構(gòu)承載及大幅度降低建筑物抗震性能；規(guī)格尺寸達不到標準要求，在砌筑時導(dǎo)致塊體制品之間的灰縫寬度寬窄不一、鋪貼面不平整，對結(jié)構(gòu)產(chǎn)生大量的不均勻砌筑，影響結(jié)構(gòu)承載，并會大幅度降低建筑物抗震性能。

（2）含孔磚（砌塊）的肋（壁）厚和孔型質(zhì)量參差不齊。含孔磚（砌塊）的孔洞分布及孔洞率（空心率）是影響塊材物理力學性能的主要因素。磚的肋（壁）厚不滿足要求時，在荷載作用下易發(fā)生脆性破壞或外壁崩析；同時孔洞布置不合理會導(dǎo)致砌體開裂，載荷降低、抗折強度大大降低，導(dǎo)致降低砌體的承載能力，并造成墻體過早開裂。一些新型墻體塊體材料生產(chǎn)企業(yè)只注重塊材的外觀尺寸，不了解塊材孔型對塊材應(yīng)用的影響，忽視對制品的肋（壁）厚度要求、孔型的重要性。

（3）對塊體新型墻體材料強度性能評價未引入強度變異系數(shù)。目前塊體新型墻體材料對強度指標要求為平均值和單塊最小值，新型墻體材料企業(yè)在推廣應(yīng)用時也僅提供送檢試樣的送檢報告，執(zhí)行產(chǎn)品標準，不能反映產(chǎn)品的綜合質(zhì)量狀況。而塊體新型墻體材料強度指標的變異系數(shù)是衡量企業(yè)管理水平、塊體材料質(zhì)量的一項綜合指標，同時也是保證砌體安全性的前提條件；新型墻體材料標準強化強度變異系數(shù)要求是控制產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、確保砌體質(zhì)量的重要舉措。

（4）對承重塊體材料的質(zhì)量要求評價指標只用抗壓強度這一力學指標，忽視了承重塊體材料“折壓比”力學指標的重要性。塊體材料配比直接影響磚的脆性，塊體材料越脆，墻體開裂越早，合理的折壓比將有利于提高塊體材料的品質(zhì)，改善塊體材料的脆性，也提高墻體的受力性能。僅用含孔洞塊材的抗壓強度作為衡量其強度指標是不全面的，因為該指標并沒有反映孔型、孔的布置對砌體受力性能、墻體安全的影響。蒸壓加氣混凝土的抗拉強度遠小于抗壓強度，當拉應(yīng)力超過其抗拉強度時，制品必然開裂。工程中用劈裂法測試出制品的劈裂強度，并用劈壓比來表征其抗裂能力的強弱。要達到理想的劈壓比指標，就一定要有原材料的選擇、材料的配比、工藝養(yǎng)護等各環(huán)節(jié)的技術(shù)保障。

（5）塊體新型墻體材料的容重控制波動性大。采用輕質(zhì)高強的新型塊體墻體材料，可以有效地減輕建筑物的自重，減少基礎(chǔ)和結(jié)構(gòu)的投入，降低施工時的勞動強度，擴大用戶住房使用面積，實現(xiàn)文明施工。容重與成型壓力及原材料有直接關(guān)系，在保持塊材強度不變的情況下，容重愈小愈好，可減輕建筑承載重量，反之亦然。但實際情況是容重的大小，對塊材的強度、吸水率、耐久性能有一定的影響。部分塊體墻體材料企業(yè)只片面追求材料的強度，導(dǎo)致很多塊體產(chǎn)品強度滿足標準要求但容重超標，影響墻體材料用量的核算和建筑物結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)的承載性能。

（6）對骨料含泥量未按現(xiàn)行國家及行業(yè)標準嚴格控制。骨料質(zhì)量的好壞對混凝土塊體材料的性能具有十分重要的影響，含泥量超標，會使混凝土拌合物的需水量增大，導(dǎo)致水灰比增大；骨料中的含泥量以包裹型和松散型狀態(tài)存在，塊狀粘土危害更大，嚴重影響集料與水泥石的粘接，導(dǎo)致界面強度降低，從而影響了抗壓強度；含泥量超標還會使得混凝土內(nèi)部產(chǎn)生微裂縫，破壞混凝土的微孔結(jié)構(gòu)，同時由于收縮而引起的應(yīng)力使結(jié)構(gòu)產(chǎn)生變形、以致開裂，從而降低塊體墻體材料強度，降低其耐久性能。

（7）新型墻體材料未到養(yǎng)護齡期就出廠。很多企業(yè)為了加快塊體材料模具和養(yǎng)護場地的周轉(zhuǎn)，采取降低塊體墻體材料的養(yǎng)護周期，致使很多產(chǎn)品的養(yǎng)護齡期不到就出廠。由于塊體材料的強度不夠，在運輸過程中磕碰導(dǎo)致外觀質(zhì)量和尺寸出現(xiàn)偏差，上墻后出現(xiàn)表面疏松、裂紋；對于蒸壓制品的養(yǎng)護（由于非蒸壓硅酸鹽磚（砌塊）生產(chǎn)線工藝及機械裝備均較簡陋，且制品的最終水化生成物與蒸壓制品相差較大），蒸壓養(yǎng)護齡期不足是導(dǎo)致建筑墻體劣化、影響建筑物耐久性的主要原因，甚至危及建筑物的使用安全。

2.板材類產(chǎn)品質(zhì)量控制

目前絕大部分企業(yè)已經(jīng)由原來的手工作坊式生產(chǎn)轉(zhuǎn)變?yōu)闄C械化、半機械化生產(chǎn)，產(chǎn)品質(zhì)量和企業(yè)管理水平均有較大提高，出現(xiàn)了平模擠出、平模澆注、立模澆注、噴射成型等生產(chǎn)工藝，但仍然存在性能及質(zhì)量問題，主要有：

（1）同一規(guī)格等級的新型建筑隔墻板的強度離散性大。隔墻板的強度是主要的技術(shù)指標，直接影響墻板的其他性能。輕質(zhì)隔墻板強度低，易造成產(chǎn)品缺棱掉角、板體開裂、廢品率高等問題。影響隔墻板強度的因素較多，主要是生產(chǎn)過程中質(zhì)量控制不好造成的。輕質(zhì)隔墻板存在未采用耐堿玻纖網(wǎng)格布，普通玻纖與水泥作用導(dǎo)致玻纖斷裂、板表面開裂，強度降低；骨料質(zhì)量未采取必要的控制措施，影響板強度；使用的冷拔低碳鋼絲過細，導(dǎo)致抗折強度降低等質(zhì)量問題。

（2）玻纖增強水泥（GRC）空心條板用耐堿玻纖網(wǎng)格布無法保證條板綜合質(zhì)量。玻纖增強水泥（GRC）空心條板除少數(shù)具有一定規(guī)模的工廠外，大多廠家產(chǎn)品無法嚴格要求。同時，由于玻璃纖維耐久性存在問題，耐堿性很差，雖然價格便宜，但是只能和低堿度硫酸鋁鹽水泥來配合使用，而建筑使用的絕大多數(shù)是硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，這也使其大量使用受到了限制。就昆明市而言，目前對玻璃纖維增強水泥（GRC）空心條板只對產(chǎn)品的物理力學性能進行檢測，大部分企業(yè)不重視產(chǎn)品原材料質(zhì)量的控制，導(dǎo)致產(chǎn)品的質(zhì)量參差不齊。

（3）新型墻體材料墻板試驗方法與評價標準不統(tǒng)一。由于新型墻體材料墻板類產(chǎn)品種類繁多，執(zhí)行的質(zhì)量控制標準主要有《玻璃纖維增強水泥輕質(zhì)多孔隔墻條板》GB/T 19631-2005、《建筑用輕質(zhì)隔墻條板》GB/T 23450-2009、《石膏空心條板》JC/T 829-2010、《工業(yè)灰渣混凝土空心隔墻條板》JG 3063-1999 等行業(yè)標準和國家標準，但各部標準對產(chǎn)品的力學、物理性能指標要求不盡一致，有些指標因材而異，有的指標甚至不滿足工程要求；試驗方法與評價標準也存在區(qū)別，給新型墻體板材產(chǎn)品的質(zhì)量監(jiān)督管理帶來不便。為此有必要對新型墻材板材的各項力學、物理指標進行整合，提出統(tǒng)一的技術(shù)要求。

3.結(jié)語

新型墻材的發(fā)展是大勢所趨，新型墻材行業(yè)發(fā)展取得一定成效，但還存在一些問題。我們應(yīng)該以科學發(fā)展觀為指導(dǎo)，全面落實好現(xiàn)有政策，根據(jù)實施工作中的具體情況和遇到的問題，統(tǒng)一產(chǎn)品質(zhì)量控制技術(shù)規(guī)范，提升企業(yè)管理水平，全面協(xié)調(diào)可持續(xù)發(fā)展新型墻材行業(yè)。

參考文獻：

[1]陳福廣.對墻材革新的戰(zhàn)略思考[J].新型建筑材料，2010（1）

[2]楊汝來.淺談我國新型綠色建材的發(fā)展與現(xiàn)狀[J].科技資訊，2011 （07）.

[3]劉倩.試論新型建筑材料的性能與作用[J].企業(yè)導(dǎo)報，2012（15）.

[4]陳欣.新型建筑材料的發(fā)展展望與對策[J].科技創(chuàng)業(yè)月刊，2009 （10）.