摘要：在目前的建筑工程中，造成建筑工程外墻滲透的原因多種多樣，復(fù)雜多變的，本文分析了建筑工程外墻滲透的原因，并對建筑外墻防滲漏技術(shù)施工進行了簡要的闡述，可供參考！

關(guān)鍵詞：建筑工程；外墻防滲漏；施工技術(shù)

1 外墻滲透的主要原因

外墻滲漏是建筑工程的常見問題，由于外墻施工涉及范圍較為廣泛且施工工序復(fù)雜，因此，施工過程會受到很多因素的影響。在目前的工程中，造成外墻滲透的原因多種多樣，復(fù)雜多變，但是就其發(fā)生的根本原因進行總結(jié)和分析，其中多數(shù)都是由于施工人員在施工的時候不遵循施工要求而造成的。因此就需要人們在工作中加以完善和總結(jié)經(jīng)過多年的工程實踐總結(jié)分析，形成外墻滲透的主要原因可以分為以下幾個方面：

1.1 內(nèi)部因素

由于墻體結(jié)構(gòu)在施工的過程中對于施工質(zhì)量、施工工藝、施工材料和施工方法選擇不當，造成了混凝土在施工的過程中存在著振搗不實以及混凝土實體密度不夠的缺陷，也使得墻體內(nèi)部本身就存在著一定的滲漏通道，更使得工程之中出現(xiàn)了泉涌模式和泉涌現(xiàn)象其次，在施工的過程中多數(shù)工程都采用了墻體、板面等多種不同的工作體系，這諸多的墻體結(jié)構(gòu)在施工的過程中也容易造成混凝土結(jié)構(gòu)之間存在著一定的差異與缺陷，從而引起整個工程出現(xiàn)了滲透通道。

1.2 外部因素

在目前的墻體工程施工中，由于受到外在因素的影響，使得其在應(yīng)用之中容易出現(xiàn)一定的影響，同時也極容易造成整個工作模式和工作流程之中存在著一定的質(zhì)量缺陷和隱患模式這些因素多數(shù)是由于溫度因素、外在環(huán)境、濕度等多種因素造成。在高層建筑中，產(chǎn)生外墻縫隙的直接原因就是施工技術(shù)不能到位。因為施工技術(shù)不達標造成的裂縫，一旦遭遇陰雨多風(fēng)的天氣，就會出現(xiàn)漏風(fēng)和滲水，從而大大降低建筑物舒適程度。在目前的高層建筑工程項中，一旦出現(xiàn)雨雪天氣，極容易因為溫度變化過快而引起整個工程出現(xiàn)質(zhì)量缺陷與隱患，同時造成工程質(zhì)量影響。

2 建筑外墻防滲漏施工技術(shù)

2.1 建筑框架結(jié)構(gòu)墻體開裂滲漏的施工技術(shù)

目前，我國建筑框架結(jié)構(gòu)外墻的圍護絕大部分都是屬于蒸壓氣混凝土結(jié)構(gòu)，一旦操作不當，則會降低蒸壓氣混凝土的強度，出現(xiàn)嚴重的收縮變形，無法和其他建材進行緊密粘結(jié)，造成施工后的墻體出現(xiàn)灰縫等開裂現(xiàn)象，或者造成抹灰層的空鼓狀況，導(dǎo)致外墻出現(xiàn)嚴重滲漏問題。因此，在建筑外墻的施工時，必須加強對外墻施工質(zhì)量的全程嚴格控制，防止建筑外墻滲漏問題的產(chǎn)生。

2.1.1 嚴格控制建材的選擇

砌體選擇應(yīng)確保砌體的抗壓強度大于5Mpa，以保證砌塊成型后沒有裂縫，又如蒸壓氣混凝土的選擇，應(yīng)確保選用的型號是獨屬外墻專用的，以保證混凝土的保水性能優(yōu)良，避免砌塊產(chǎn)生裂縫

2.1.2 交接部位的正確處理

由于框架結(jié)構(gòu)和外墻圍護結(jié)構(gòu)的材料不同，其收縮度和強度也不同，極易產(chǎn)生裂縫。因此，在實際的施工過程中，應(yīng)在交接部位牢固加釘300寬的鋼板網(wǎng)，同時在釘網(wǎng)位置，涂抹一層厚度為5毫米的水泥漿層，提高墻面粘結(jié)能力，避免交接處的裂縫發(fā)生造成交接處滲漏問題。

2.2 外保溫層開裂滲漏的施工技術(shù)

2.2.1 技術(shù)措施

墻體保溫工程的防滲漏施工技術(shù)原則是以“防”為主，“防”、“抗”結(jié)合。防治措施如下：一是鼓勵選擇外墻外保溫體系作為建筑的保溫形式。二是選擇優(yōu)質(zhì)、經(jīng)過熱鍍鋅處理的玻璃纖維網(wǎng)格布，同時在布置時應(yīng)保持搭接的長度足夠，進行防腐處理。三是窗戶的角部和周邊的集中位置建議增加設(shè)置加強網(wǎng)，分散應(yīng)力。四是在結(jié)構(gòu)的變形縫位置設(shè)置變形縫。

2.2.2 外墻熱橋的斷橋處理要點

外墻的圍護結(jié)構(gòu)通常含有鋼筋混凝土梁、金屬、梁、柱、突出線條、遮陽板等極易受到室內(nèi)外溫差的影響，造成內(nèi)表面溫度偏低、傳熱密集的熱橋部位，而熱橋部位又很容易發(fā)生開裂，其保溫層也容易出現(xiàn)空鼓現(xiàn)象，因此存在明顯的滲漏問題。處理時解決外墻熱橋的重要方法和根本途徑，即確保全部的建筑外表面都有外保溫層的完整包覆，實現(xiàn)保溫層閉合。

2.2.3 抗裂砂漿的抹灰施工技術(shù)

保溫抗裂保護層的砂漿必須添加優(yōu)質(zhì)抗裂劑才能成功配制出來。為提高保溫層和抹灰的粘結(jié)強度，抹灰施工完畢后不空不裂，則必須全面封閉保溫層全，分兩次開展抹灰施工。第一遍抹灰的厚度必須控制在2毫米和4毫米的范圍內(nèi)，要求滿抹，禁止出現(xiàn)漏抹現(xiàn)象，通常按照樓層分段進行抹灰施工，等第一層抹灰的抗裂砂漿凝固后，再鋪釘鋼性網(wǎng)，然后檢驗鋪頂網(wǎng)的施工質(zhì)量，確認合格就可以開始第二遍抗裂砂漿施工。

2.3 外墻裝飾面層開裂滲漏的施工技術(shù)

2.3.1 基層處理

外墻抹灰容易受到加氣混凝土砌塊和砂漿粘結(jié)性差的影響從而出現(xiàn)裂縫，因此基層處理十分必要，施工單位應(yīng)認真操作以下措施：首先要把影響砂漿和墻體之間的粘附力的浮塵雜物等全部清除干凈，接著在墻面澆上適量的清水，把含水量控制在10%到IS%的范圍內(nèi)，同時用專用界面劑進行基層處理，然后進行抹灰施工，認真檢查抹灰是否出現(xiàn)裂縫。最后要做好抹灰施工完成后的防雨防陽覆蓋處理和噴水養(yǎng)護。

2.3.2 面磚鑲貼

外墻飾面磚鑲貼過程中，應(yīng)保持基層的合適濕潤狀態(tài)。飾面塊材應(yīng)經(jīng)過清洗、浸泡、晾干處理后才能投入使用。同時在外墻面磚鑲貼前，應(yīng)對底灰空鼓和裂縫認真檢查，凡空鼓而積大于200平方厘米、深度超過15毫米、收縮裂縫超過100毫米、灰厚小于20毫米的部位都存在滲漏隱患，必須修補處理后，再進行外墻面磚的鑲貼施工。

2.3.3 涂料飾面

為提高裝飾層的抗?jié)B透能力，避免產(chǎn)生裂縫，應(yīng)對外墻涂料的壓網(wǎng)聚合物抹面砂漿層采用多層壓抹的施工工藝。多層壓抹通常是分二次分別抹壓，一是底層的薄抹，聚合物抹面砂漿的層厚為2毫米到3毫米的范圍內(nèi)，然后在門窗口、翻包網(wǎng)格布、大角等部位，把增強網(wǎng)格布壓進砂漿中不能露出。多次壓抹是避免發(fā)生裂縫、抗?jié)B效果明顯、提高砂漿密實度的十分有效的施工做法。

2.4 外墻細部預(yù)防滲漏處理

2.4.1 門窗洞口處理

鋁合金門窗和門窗框邊發(fā)生滲漏現(xiàn)象十分普遍，是我國建筑外墻滲漏最常見問題。因此鋁合金門窗的防滲漏處理應(yīng)做到以下幾點：一是在窗臺部位增加鋼筋混凝土現(xiàn)澆帶，提高窗臺和窗間墻交界部位的抗裂性能，避免產(chǎn)生裂縫。二是在窗臺的施工過程中，應(yīng)在室外比室內(nèi)低20毫米的位置做成順水坡。二是在窗嵋部位設(shè)置滴水槽，確保滴水槽的深度和寬度都超過10毫米。

2.4.2 墻體底部設(shè)置混凝土導(dǎo)墻

所有露臺、平屋面、斜屋面、遮陽板以上的外墻底部都必須設(shè)置高度為200毫米的現(xiàn)澆混凝土導(dǎo)墻，嚴格控制同層的統(tǒng)一標高，其施工便利，但卻能有效增強墻腳結(jié)構(gòu)的強度，提高外墻體的抗?jié)B性能，提高建筑物的房屋的耐久性。

2.4.3 外墻管道周邊處理

利用摻加麻絲的干硬性砂漿進行堵實處理，外飾面完工后必須沿著管道周邊全部打上耐候膠，同時預(yù)埋套管的設(shè)置必須是內(nèi)高外低。

結(jié)束語

綜上所述，隨著人們生活水平的不斷提高，人們對于建筑的要求越來越高，因此，相應(yīng)的建筑施工單位必須高度重視施工中容易出現(xiàn)的問題，例如外墻滲漏問題，采取科學(xué)措施進行控制，從而保證工程質(zhì)量，促進企業(yè)發(fā)展。

參考文獻

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