摘要：隨著我國建筑行業(yè)的發(fā)展，對建筑材料的要求等級逐漸提高。由于高強混凝土具有抗壓強度高、耐腐蝕性能等特點，已經廣泛應用在大型建筑的施工中。文章主要以高強混凝土在建筑工程施工中的應用做簡要的闡述，以促進高強混凝土施工技術的發(fā)展。

關鍵詞：建筑工程；高強混凝土；優(yōu)越性

0 引言

混凝土材料是建筑工程中應用最廣的建筑材料，隨著建筑工程建筑的不斷發(fā)展，混凝土的技術革命也即將開始。探究混凝土的主要性能包括：強度、耐久性、以及其他物理特性等。高強混凝土由于強度高、耐久性好、變形小等特性，可以滿足建筑需求：建筑結構、承載標準、承受惡劣環(huán)境等，所以能夠適用于現代建筑工程建設當中。同時這種高強混凝土減小了建筑構架的界面，增大了橋梁的使用面積，在一定程度上，還降低了工程造價成本，因此，已經被廣泛的應用在我國建筑工程中，取得了明顯的經濟效益。

1 高強混凝土應用的現狀

高強混凝土可以在建筑工程中有效的節(jié)約能源和資源，節(jié)省混凝土和水泥等材料，并對環(huán)境影響不大，所以如何提高混凝土的機構耐久性和使用壽命，以滿足發(fā)展需求，成為我國工程建筑部門高度重視的問題之一。近年來我國政府相關部門也開展了高強混凝土的應用和開發(fā)的相關科研課題，建設部發(fā)改委編制的《工程建設第十七屆混凝土學術會議——論混凝土、水泥應用的可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略》中，明確提出了：高強混凝土C60的技術研究和技術升級問題，在完善高強混凝土的機構應用設計和技術規(guī)范的同時，還提出了把我國建設成為世界混凝土技術強國的戰(zhàn)略思想和政策導向。2009年以來，我國領導人也多次強調，在建設工程中，一定要抓好節(jié)能、節(jié)材、節(jié)地、節(jié)水工作，從建筑領域實現我國的可持續(xù)發(fā)展。

我國針對高強混凝土技術開展的研究項目有：（1）高強混凝土設計方法、結構性能、施工工藝項目的研究；（2）“高強混凝土材料結構、力學性態(tài)研究；（3）混凝土耐久性、工程應用研究；（4）高強混凝土的綜合應用研究；（5）混凝土安全性研究；（6）新型高強混凝土耐久性的研究與應用；（7）高強混凝土的應用技術研究與開發(fā)等。

2 高強混凝土應用的優(yōu)越性

（1）原材料

高強混凝土它的安定性比水泥好，并且質量比水泥穩(wěn)定。一般選用的525#硅酸鹽水泥，同時還要確定水泥的初凝時間，其標準稠度需水量以及活性都要在標準值以上。

（2）粗骨料

粗骨料的強度、表面特征、級配、雜質的含量、含水率、顆粒形狀等都要

符合要求。將這些高強度材料混合在一起才能配制出高強混凝土，粗骨料也應該選用堅硬的石灰?guī)r碎石，因為粗骨料的礦物成分能和水泥形成良好界面，同時還能發(fā)生化學作用，使材料結構更堅固。卵石的粗骨料可以有效提高拌合物的易性，通常情況下，高強混凝土使用于鋼筋密集的地方，所以集料粒直徑不能太大，并且要保證集料空隙控制在15～25mm，卵石粒直徑應該控制在25～30mm內。

（3）細骨料

細骨料的質量好壞影響著高強混凝土的強度，其含泥量、顆粒級配、云母含量等指標都應該符合要求。因為江砂、河砂、石英含沙量小，所以經過攪拌的混凝土粘稠度很高，難以振搗，所以在施工中不能使用。為了迎合混凝土的易性特點，勢必會加大水泥用量，從而導致成本的增加，這種混凝土的耐久性不好，在后期會出現收縮裂縫的現象。

（4）外加劑

外加劑主要是為了保證混凝土在高流態(tài)、低水灰比特性下獲得高強度的重要材料，它可以有效的緩解、延長凝結時間同時還提高強度硬性，在工程建設中，減少了水泥的用量，明顯的改善了混凝土的流動性和易性，常用的外加劑主要有以一萘磺酸鹽、芳香族樹脂、萘磺酸鹽，三聚氰胺甲醛縮合物，磺化瑪隆為主要成分。

3高強混凝土施工技術在建筑工程中的應用

3.1高強混凝土的原材料、混凝土配合比

一般水泥主要是硅酸鹽水泥，細骨料為中砂，細度模數MX=2.6～3.2。粗骨料為礫石，細度模數MX=5～20mm。拌和水為普通飲用水。外加劑大多采用高效減水劑、參量是水泥重量的0.9%?；炷恋呐浜媳纫姳?。

混凝土強度特征見表2。

3.2高強混凝土的泵送施工

在高強混凝土的泵送選擇時，由于其具有較高的黏性，且混凝土的流動性較差，因此適宜選用點動力S閥型系列混凝土泵，這樣可以很大程度上提高混凝土泵送的效果。在進行混凝土泵或泵車的選型時，需要根據泵車在單位時間內的排放量與泵送距離來綜合確定泵車的型號。

在泵送管布置時，應盡量縮短布置距離，減少泵送管的彎頭設置，輸送水平管應大于15m，且在溫度較高時，應對泵送管做降溫處理，以防止溫度過高影響混凝土泵送的速度。同時，在運送高強混凝土的攪拌車到達施工現場后，需要高速旋轉一段時間后，再將混凝土倒入受料斗。

3.3高強混凝土的澆筑施工

在高強混凝土澆筑時，施工人員要確保在高強混凝土初凝時間內順利進行澆筑，避免設置施工縫。若在澆筑施工中，由于機械故障或者是因為停電而無法正常的澆筑時，要確保在混凝土初凝時間內完成混凝土的澆筑。若超出了混凝土的初凝時間，要對先前澆筑的混凝土表明進行適當的處理，在表明進行鑿出不平的接茬，然后在上面鋪一層水泥漿，然后繼續(xù)進行混凝土的澆筑，這樣很大程度上避免了高強混凝土結構形成裂縫。

此外，在高強混凝土的澆筑時，混凝土拌合物的傾落度不宜大于3m，避免混凝土在傾落過程中發(fā)生離析現象；且在混凝土澆筑時，宜連續(xù)澆筑，不得設置除設計以外的施工縫。由于高強混凝土的稠度較大，在混凝土振搗時，應采用強度較大的高頻率振搗器進行垂直振搗，并加強對厚度較大部位的振搗，提高高強混凝土的澆筑施工的密實度。

3.4 高強混凝土的養(yǎng)護

在對高強混凝土進行養(yǎng)護時，需要根據不同的構件選擇不同的養(yǎng)護方法：

（1）板面養(yǎng)護。在板面結構混凝土澆筑結束后，需要及時用塑料布進行覆蓋，且在混凝土強度達到5MPa～10MPa時，需要及時進行板表面的灑水養(yǎng)護，確保板構件表面保持濕潤。

（2）柱、剪力墻構件養(yǎng)護。由于豎向構件的養(yǎng)護較困難，因此在混凝土構件中，多采用自然養(yǎng)護法。且在混凝土達到28d拆模后，需要根據環(huán)境、結構尺寸等進行必要的灑水養(yǎng)護。

5結語

綜上所述，高強高性能混凝土技術是建設部推廣的十項新技術之一，也是公路、水利等其他行業(yè)部門研究和推廣應用的新技術之一。它可以提高混凝土的抗壓強度，滿足長久的耐腐蝕性能，因此高強混凝土會在未來的建筑工程建設中占據越來越廣闊的發(fā)展空間。

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