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        安防周界系統(tǒng)報(bào)警聯(lián)動控制電路的優(yōu)化與解決方案

        2014-04-29 00:00:00康繼利

        摘 要:本方案基于現(xiàn)有安防監(jiān)控系統(tǒng)控制電路設(shè)計(jì)的環(huán)節(jié)太多、故障率高、元器件損壞嚴(yán)重、報(bào)警頻繁且不能實(shí)現(xiàn)后臺集中管理、集中控制,特加以改進(jìn)而設(shè)計(jì)本電路。

        關(guān)鍵詞:安防周界;報(bào)警聯(lián)動;控制電路;優(yōu)化;解決方案

        中圖分類號:TN791

        1 本方案的目標(biāo)

        本方案設(shè)計(jì)的目的是為本工程配置一套完整、先進(jìn)、成熟可靠的自動控制系統(tǒng)。系統(tǒng)配置內(nèi)容和所采取的控制方法應(yīng)能實(shí)現(xiàn)節(jié)約人力,高性能價(jià)格比的要求。通過采用進(jìn)口ABBAC500控制系統(tǒng),達(dá)到生產(chǎn)安全可靠、操作方便,同時(shí)減輕勞動強(qiáng)度,提高生產(chǎn)效率。

        2 自動控制系統(tǒng)組成及功能

        2.1 系統(tǒng)組成

        本自控系統(tǒng)分為以下幾個(gè)部分:(1)現(xiàn)場控制系統(tǒng);(2)系統(tǒng)采集控制系統(tǒng);(3)中控室控制系統(tǒng)。

        2.2 系統(tǒng)要求

        控制柜輸入電網(wǎng)電壓要求:單相交流220V、50Hz;

        2.3 自控系統(tǒng)功能

        通過這套完整的自控系統(tǒng),能夠?qū)ΜF(xiàn)場的聲音,燈光,云臺等設(shè)備進(jìn)行運(yùn)程自動控制。

        2.3.1 現(xiàn)場控制站介紹

        現(xiàn)場有一套完整的PLC自控系統(tǒng),通過PLC控制系統(tǒng)能夠采集控制現(xiàn)場設(shè)備,并把設(shè)備的運(yùn)行情況通過無線的方式傳輸?shù)街锌厥遥軌蜃尣僮魅藛T清楚的了解到現(xiàn)場所有設(shè)備的運(yùn)行情況,具體配置如表1:

        2.3.2 總系統(tǒng)采集控制系統(tǒng)

        在中控室我們建立一臺總采集控制系統(tǒng),通過這套總采集控制系統(tǒng)我們能夠采集現(xiàn)場所有PLC箱控制的信號,并且能夠統(tǒng)一管理,具體配置清單如表2:

        2.3.3 中控室控制系統(tǒng)

        中央監(jiān)控站由兩臺中央監(jiān)控計(jì)算機(jī)、打印機(jī),UPS、組態(tài)軟件等構(gòu)成。在廠內(nèi)中央控制室設(shè)置兩套中央監(jiān)控計(jì)算機(jī),它主要完成對廠區(qū)視頻設(shè)備的管理、調(diào)度、集中操作、監(jiān)視、系統(tǒng)功能組態(tài)、控制參數(shù)在線修改和設(shè)置、記錄、報(bào)表生成及打印、故障報(bào)警及打印等功能。通過顯示器可直觀地顯示全廠各站的實(shí)時(shí)工況、各設(shè)備參數(shù)的趨勢畫面,使操作人員及時(shí)掌握全廠視頻設(shè)備的運(yùn)行情況。

        中心控制室監(jiān)控工作站上選用先進(jìn)的上位監(jiān)控軟件,其功能共包括三大類:

        (1)管理功能。即生成全廠設(shè)備運(yùn)行情況,顯示現(xiàn)場設(shè)備的參數(shù)和動態(tài)生產(chǎn)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù),提供清晰、良好的人機(jī)界面。在線提供操作員幫助,完成報(bào)警、歷史數(shù)據(jù)、歷史趨勢曲線的儲存、顯示和查詢。實(shí)時(shí)生成、打印各類生產(chǎn)運(yùn)行管理報(bào)表。實(shí)時(shí)編程、組態(tài)修改。能夠在線、離線修改并具有自診斷功能;

        (2)監(jiān)視功能。即在基于圖形和菜單的方式上,操作人員可以在調(diào)度室監(jiān)視各設(shè)備運(yùn)行狀態(tài);

        (3)通訊功能。中心控制室的監(jiān)控工作站能夠和現(xiàn)場PLC站通過無線通訊。

        上述幾種功能的具體描述如下:

        (1)畫面功能。監(jiān)控系統(tǒng)的畫面功能能夠滿足以下技術(shù)要求:1)曲線畫面能正確、實(shí)時(shí)地反應(yīng)監(jiān)視對象的運(yùn)行狀況,畫面布置美觀;2)所有圖符清晰、醒目,便于監(jiān)視,并盡量采用標(biāo)準(zhǔn)圖符;3)盡可能用線條、圖符的顏色變化反應(yīng)設(shè)備的狀態(tài)變化;4)調(diào)用畫面方便,快捷。

        在中心控制室的監(jiān)控工作站中,為了便于直觀的看到整個(gè)廠的總貌和生產(chǎn)流程,同時(shí)為了顯示檢測到的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù),設(shè)計(jì)以下圖形:1)全廠設(shè)備布置總圖;2)全廠設(shè)備運(yùn)行情況;3)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖,顯示所有設(shè)備與監(jiān)控系統(tǒng)的連接關(guān)系;4)系統(tǒng)監(jiān)視圖,監(jiān)視監(jiān)控系統(tǒng)自身的運(yùn)行狀態(tài);5)運(yùn)行監(jiān)視圖,系統(tǒng)主要的監(jiān)視畫面;6)生產(chǎn)區(qū)域運(yùn)行監(jiān)視圖,監(jiān)視各生產(chǎn)區(qū)域的詳細(xì)狀況;7)數(shù)據(jù)點(diǎn)趨勢圖;8)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)總表;9)系統(tǒng)報(bào)警圖;10)設(shè)備狀態(tài)分析。

        總貌畫面:顯示系統(tǒng)各設(shè)備、裝置、區(qū)域的運(yùn)行狀態(tài)以及全部過程參數(shù)變量的狀態(tài)、測量值、設(shè)定值、控制方式(手動/自動狀態(tài))、高低限報(bào)警等信息,從各顯示塊可以調(diào)出其它畫面。

        分組畫面:以模擬儀表的表盤形式按事先設(shè)定的分組,同時(shí)顯示幾個(gè)回路的信息,如過程參數(shù)變量的測量值,輸出值控制方式等。變量刷新速率可以設(shè)定,分組可任意進(jìn)行,操作員可從分組畫面調(diào)出任一變量(模擬量或離散量)的詳細(xì)信息。對模擬回路可以手動改變設(shè)定值,輸出值,控制方式等,對離散量可以畫面顯示指令狀態(tài)和實(shí)際狀態(tài)。

        單點(diǎn)畫面(調(diào)整畫面):顯示一個(gè)參數(shù),控制點(diǎn)的全部信息以及實(shí)時(shí)趨勢和歷史趨勢,從調(diào)整畫面也可直接對模擬回路進(jìn)行設(shè)定、調(diào)整操作。

        趨勢畫面:系統(tǒng)具有顯示任何數(shù)據(jù)點(diǎn)趨勢的能力,并在同一坐標(biāo)軸上顯示至少四個(gè)變量的趨勢記錄曲線,有可供用戶選擇的參數(shù)變量,不同顏色和不同的時(shí)間間隔,也可以對數(shù)據(jù)軸進(jìn)行任意放大顯示。

        報(bào)警畫面:顯示當(dāng)前所有正在進(jìn)行的過程參數(shù)報(bào)警和系統(tǒng)硬件故障報(bào)警,并按報(bào)警的時(shí)間順序從最新發(fā)生的報(bào)警開始排起,報(bào)警優(yōu)先級別和狀態(tài)用不同的顏色來區(qū)別,未經(jīng)確認(rèn)的報(bào)警處于閃爍狀態(tài)。報(bào)警內(nèi)容包括:1)報(bào)警時(shí)間;2)過程變量名;3)過程變量說明;4)過程變量的當(dāng)前值;5)報(bào)警設(shè)定值;6)過程變量的工程單位;7)報(bào)警優(yōu)先級別;8)圖形畫面。

        現(xiàn)場設(shè)備的圖片,工藝流程圖,設(shè)備簡圖,單線圖等都可以在LCD上顯示出來,每個(gè)畫面都包括數(shù)字、字符和圖形符號,通常采用可變化的顏色、圖形、閃爍表示過程變量的不同狀態(tài),所有過程變量的數(shù)值和狀態(tài)動態(tài)刷新。操作員在此畫面對有關(guān)變量實(shí)施操作和調(diào)整;

        (2)主要曲線功能。作出趨勢曲線的目的,是供管理者分析比較,找出報(bào)警故障最佳運(yùn)行方式,改進(jìn)管理方法,保證出水水質(zhì);

        (3)報(bào)表功能。報(bào)表滿足常規(guī)記錄、統(tǒng)計(jì)要求即可,不附加過多的統(tǒng)計(jì)、分析、計(jì)算功能。報(bào)表設(shè)計(jì)的重點(diǎn)在定時(shí)抄表、累計(jì)、負(fù)荷統(tǒng)計(jì)。所有報(bào)表定時(shí)存盤,召喚打印,有定時(shí)打印功能。報(bào)表類型分為班報(bào)、日報(bào)、月報(bào)、年報(bào)。各類報(bào)表既可以屏幕查看,也可以按時(shí)自動打印輸出。報(bào)表類型主要包括:1)格式報(bào)表;2)事件順序報(bào)告;3)診斷報(bào)表;4)設(shè)備操作報(bào)告;5)過程變量趨勢。以上圖形、曲線、報(bào)表可根據(jù)操作者實(shí)際要求進(jìn)行修改或增加;

        (4)主要報(bào)警。DI輸入信號按性質(zhì)分類,分為正常動作、預(yù)警、事故三類。正常動作只推出簡報(bào)或發(fā)出提示音響,預(yù)警信號發(fā)出預(yù)報(bào)音響;

        具有事故報(bào)警功能,發(fā)生事故或緊急事件時(shí),推出相應(yīng)的畫面、提示、發(fā)出事故或警告音響,語音報(bào)警內(nèi)容由業(yè)主單位提供,廠家負(fù)責(zé)錄音編輯。

        設(shè)備在事故時(shí),畫面上相應(yīng)的圖符閃光,直到人工復(fù)歸。

        報(bào)警既可以利用圖形和聲音,也可以直接完成圖形的切換,所有報(bào)警記錄可以打印輸出,以備存檔。所有報(bào)警有匯總顯示,及根據(jù)收到的次序顯示,所有報(bào)警都標(biāo)有日期、時(shí)間、至少有2個(gè)報(bào)警優(yōu)先級,并可以總體報(bào)警或者一個(gè)接一個(gè)報(bào)警;

        (5)系統(tǒng)組態(tài)。方便的畫面、報(bào)表編輯功能,便于用戶根據(jù)需要進(jìn)行修改。

        用戶可方便地修改測點(diǎn)定義,可以自行加入、刪除測點(diǎn);

        (6)歷史數(shù)據(jù)。歷史數(shù)據(jù)可在線按分類查詢,分類儲存,儲存時(shí)間為1年。提供歷史數(shù)據(jù)的備份手段,具體配置如表3:

        2.3.4 PLC編程軟件

        品牌:ABB,版本:AC500 ControlBuilder PS501,功能:

        (1)5種標(biāo)準(zhǔn)的編程語言:1)功能塊(FBD);2)指令表(IL);3)梯形圖(LD);4)結(jié)構(gòu)化文本(ST);5)順序功能圖(SFC);6)連續(xù)功能圖(CFC);

        (2)用于程序測試的調(diào)試的功能:1)單步執(zhí)行;2)單循環(huán);3)斷點(diǎn);

        (3)離線仿真。IEC61131-3標(biāo)準(zhǔn)下的指令可在沒有連接PLC硬件的情況下進(jìn)行仿真,對用戶程序進(jìn)行調(diào)試,包括相關(guān)的各種功能。程序調(diào)試后再下載到PLC控制系統(tǒng)中使用;

        (4)變量跟蹤。跟蹤變量變化時(shí)序圖,帶事件觸發(fā)的環(huán)形緩沖區(qū)的數(shù)據(jù)存儲,可在線實(shí)時(shí)地監(jiān)視所有過程變量隨時(shí)間變化的情況;

        (5)配方管理和監(jiān)視列表??娠@示所選變量的值,預(yù)置分配立即給要下載到控制系統(tǒng)的所有變量,系統(tǒng)中運(yùn)行的值通過讀到監(jiān)視列表和配方管理器中并保存在內(nèi)存里,可在調(diào)試時(shí)調(diào)用。這個(gè)功能在控制參數(shù)的整定時(shí)很有用;

        (6)可視化功能。在這套編程軟件里,可把PLC里的各種變量通過顏色的變化、元件的移動、位圖、文本顯示,允許設(shè)定值輸入和顯示過程變量,有動態(tài)棒圖、報(bào)警和事件管理和ActiveX插件多種功能;

        (7)網(wǎng)絡(luò)通訊組態(tài)工具。現(xiàn)場總線組態(tài)工具SYCON.net,用于Profibus-DP、CANopen、DeviceNet、Ethernet工業(yè)以太網(wǎng)等現(xiàn)場總線的設(shè)置;

        (8)開放的數(shù)據(jù)接口。DDE和OPC;

        (9)編程??赏ㄟ^串口、以太網(wǎng)或ARCNET網(wǎng)進(jìn)行編程;

        (10)工程接口。編程軟件可訪問外部項(xiàng)目的數(shù)據(jù)庫,在這個(gè)數(shù)據(jù)庫管理著一個(gè)或多個(gè)自動化項(xiàng)目的源代碼。作為可選項(xiàng),可以用VisualSourceSafe,來保證不同用戶和工程程序代碼的數(shù)據(jù)一致性;

        (11)完整、詳盡的功能庫;

        (12)標(biāo)準(zhǔn)32位Windows操作環(huán)境;

        (13)系統(tǒng)運(yùn)行在Windows2000和XP。

        參考文獻(xiàn):

        [1]PLC教程大全[M],2014.

        [2]何國金.順序邏輯控制電路的邏輯分析法[J].組合機(jī)床與自動化加工技術(shù),2003(01).

        作者簡介:康繼利(1965.10-),男,河北灤縣人,1989年畢業(yè)于河北工學(xué)院無線電技術(shù)專業(yè)(現(xiàn):河北工業(yè)大學(xué)),學(xué)士學(xué)位,高級工程師,研究方向:周界監(jiān)控報(bào)警聯(lián)動控制電路的解決方案。

        作者單位:新疆獨(dú)山子石化通訊公司,新疆克拉瑪依 833600

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