摘要:長期以來,國內(nèi)企業(yè)對于設備維護工作形成了“設備維護是設備維修人員的事”,“設備操作者只操作設備,不需要維護設備”等觀念,“我是生產(chǎn)人員,你是維修人員”的思考方式已根深蒂固。因此,企業(yè)要建設全面生產(chǎn)維護(TPM)體系,必須推行“設備自主維護”,在全員范圍內(nèi)形成“自己的設備自己負責”的觀念;另外,要讓作業(yè)人員具備設備自主維護能力,能夠自主開展設備維護活動。
關鍵詞:設備維護 企業(yè) 自主維護
然而,人的思想和企業(yè)“體質(zhì)”不是一朝一夕能夠改變的,企業(yè)建設設備自主維護模式需要一個漫長的過程。筆者所在企業(yè)從2011年開展TPM體系建設開始,先后完成了清掃與微缺陷對策,發(fā)生源及困難源對策,編制清掃、潤滑、點檢標準,總點檢等過程。目前,企業(yè)在總結鞏固前期已開展工作的基礎上,通過建設TPM活動小組,開展TPM小組活動的形式,努力推進設備自主維護、自主管理工作。TPM小組活動一般以班組、生產(chǎn)單元為基本單位開展,以提高設備運行效率、提高產(chǎn)品質(zhì)量為工作目標,利用TPM小組活動工具包自主管理,自主開展活動。設備管理部門對小組活動的信息資料進行收集、整理,對設備運行狀態(tài)數(shù)據(jù)信息進行統(tǒng)計分析,優(yōu)化小組活動工具,提供必要技術和管理支持,幫助小組活動健康有序開展。TPM小組活動主要包括“持續(xù)改善”、“OPL點滴教育”、“TPM 小組例會”、“管理看板”等主要內(nèi)容。
1 持續(xù)改善完善現(xiàn)場管理
持續(xù)改善挖掘企業(yè)潛力,提升核心競爭力的重要途徑,是企業(yè)成功的關鍵。企業(yè)在推進TPM體系建設過程中開展持續(xù)改善活動,可以采取兩種方式進行,一是焦點改善活動,另一個是改善提案活動。
1.1 焦點改善
焦點就是指TPM活動中重點關注的問題或課題,一個TPM活動小組就是一個焦點改善小組,小組成員通過對設備運行情況進行分析后,將發(fā)現(xiàn)的主要問題或主要損失確定為焦點改善課題,通過規(guī)范化的活動程序,解決這些問題或完成這些課題,以實現(xiàn)設備效率的提升。TPM焦點改善主要著眼于解決停機故障、換模具換刀具、啟動預熱、點點停、速度低下、不良生產(chǎn)等六大效率損失,同時解決設備重復性故障或慢性故障,改善污染源、點檢困難部位,工裝夾具設計或改善等。
焦點改善活動的開展要基于PDCA循環(huán),PDCA循環(huán)是一種使任何一項活動有效進行的合乎邏輯的通用工作步驟。因此,TPM小組焦點改善活動應根據(jù)這一循環(huán),通過選定課題、調(diào)查現(xiàn)狀、分析原因、制訂對策、實施對策、確認效果等主要步驟開展。小組完成改善任務后,企業(yè)可進行嘉獎;如果沒完成任務,改善小組要分析原因,繼續(xù)進行改善,必要的話再選擇一個課題,開始下一輪焦點改善,啟動新一輪PDCA循環(huán)。企業(yè)在推進焦點改善活動時,可以通過定期開展優(yōu)秀課題評選、發(fā)布及獎勵等措施,提高員工參與焦點改善的積極性,創(chuàng)造良好改善氛圍。
1.2 改善提案
改善提案活動是發(fā)動員工觀察分析現(xiàn)場、現(xiàn)物、現(xiàn)實問題,就設備故障分析與消除、污染源改善、清掃工具與維護工具改進、危險源與安全隱患改善、設備技術改善等內(nèi)容,以提案形式提出改善建議并自主實施改善的活動。
企業(yè)開展TPM小組改善提案活動應做到以下幾點:
①建立強制性標準,要求TPM小組和小組成員每月提案達到一定數(shù)量,督促、引導員工參與提案活動,調(diào)動起員工參與提案活動的積極性。②大力提倡小組成員多提出改善性提案,引導小組成員從問題著手,針對問題提出解決對策,并親自動手改善。③提案格式標準化,改善提案報告格式統(tǒng)一,必須包含問題描述、對策建議、實施效果等基本內(nèi)容。沒有改善提案標準格式,這不利于提案人清晰表達自己的思路與做法,也不利于知識積累。同時,提案格式標準化,可以引導員工進行結構化思考、結構化描述,促進改善提案活動更深入、更規(guī)范。④建立獎勵和推動機制,確保改善提案活動全員化、持久化。
通過以上措施使改善提案活動實現(xiàn)制度化、標準化,使之融入全體員工的日常工作中,成為消除設備隱患的有效工具。
改善提案活動是TPM自主管理的一種高級形式,通過改善提案活動,引導和鼓勵全體員工主動參與設備管理、參與設備改善活動,達到消除設備隱患,降低故障率,提高設備綜合效率,降低生產(chǎn)成本,優(yōu)化業(yè)務流程,提高工作效益等目的。
2 點滴教育促進知識共享
OPL一般被稱為“單點課程”,又稱“點滴教育”,是一種在現(xiàn)場進行培訓的教育方式,是自主維護小組活動中非常重要的一種工具。OPL把大家的智慧與經(jīng)驗記錄下來,與其他人分享,達到把個人經(jīng)驗轉化為集體財富,進而快速提升全員的操作與管理水平的目的。
TPM活動小組利用班前5-10分鐘時間對小組成員進行專項設備維護知識培訓,培訓教材由活動小組內(nèi)任意成員編寫,培訓內(nèi)容包括設備點檢方法、設備故障案例及設備改善案例等,設備部門可以提供必要技術指導。OPL內(nèi)容要求簡單、實用,一個OPL的內(nèi)容通常只有一張A4紙大小的容量,且一個OPL只說明一個問題?;顒有〗M應定期組織OPL教育,輸出OPL點滴教育表,張貼在班組管理看板上,供全體成員及其他班組操作者學習。
開展OPL活動,聽課者可以獲得知識與經(jīng)驗,提升其參與TPM活動的能力。講課者通過講課可以提升其寫作和講解能力,并且有機會展現(xiàn)這種能力。從企業(yè)知識管理的角度而言,通過OPL可實現(xiàn)知識積累,把知識從員工的大腦整理到紙上,把一些零散的知識、經(jīng)驗,以文本的形式形成檔案,形成企業(yè)可以分享的知識。OPL活動就是通過讓更多的人參與講課,鼓勵全員參與講課,以此實現(xiàn)TPM全員參與的特點,強化全員參與TPM的氛圍。
OPL活動是讓員工能力提升最直接、最簡單的方法。企業(yè)在開展TPM活動過程中,通過OPL單點教育為員工搭建一個良好的學習、交流的平臺,為成功推進TPM奠定基礎。
3 小組例會推動業(yè)務提升
TPM小組例會是TPM小組活動的重要內(nèi)容,以一周為周期,TPM小組例會由小組負責人主持,小組全體成員參加。小組全體成員分析業(yè)務運行狀態(tài),提出存在的問題,討論對策,制定行動方案,按照PDCA循環(huán)工作方法開展付諸實施,以此來保障自主維護工作的順利推行。TPM小組PDCA循環(huán)工作方法內(nèi)容如下:①每周/每月制訂TPM活動計劃。②實施TPM活動計劃,開展TPM活動。③對小組自主維護活動開展情況進行檢查確認,并進行總結。④對檢查的結果進行處理,成功的經(jīng)驗加以肯定并適當推廣、標準化,失敗的教訓加以分析、總結,未解決的問題放到下一個PDCA循環(huán)里。
例會上,小組全體成員都要發(fā)言,發(fā)言內(nèi)容應包括各自所負責設備的運行情況、點檢執(zhí)行情況、OPL授課或?qū)W習情況、改善工作情況、產(chǎn)品加工質(zhì)量、設備故障情況等。小組負責人應對前期小組工作進行總結、點評,并對下一期小組活動進行安排部署。
會議結束后要有專人負責整理編寫會議紀要,并在小組活動管理看板上張貼。對于會議上的遺留問題,小組應安排專人跟蹤解決,解決情況補充在會議紀要內(nèi),對于待辦事項要明確完成日期和追蹤人,最終完成一個PDCA 閉環(huán)。
4 管理看板實現(xiàn)業(yè)務明晰
管理看板是TPM管理的重要載體,是TPM小組開展自主維護活動的重要工具,它貫穿于整個活動,是TPM小組各項自主維護活動、管理活動成果的展示空間。
TPM活動小組通過管理看板,記錄TPM活動目標,通過設定目標來激勵小組成員,使員工看到工作方向,為員工增加動力;記錄TPM活動過程、活動內(nèi)容,讓所有成員都知道在做什么,為TPM活動造勢、創(chuàng)造氛圍。氛圍好了,活動就容易開展,就容易維持了;展示現(xiàn)場問題,為員工增加壓力,并把壓力轉換為動力,進行總結和反省,以利于持續(xù)改善。
看板整體要結構化,板塊標題明顯,便于從遠處就對看板內(nèi)容一目了然??窗逡獔D文并茂,管理板上的文件以一頁為原則,內(nèi)容要簡化,最好采用數(shù)字、圖解,字體不要太小,且易看懂。注意:文字不如數(shù)據(jù),數(shù)據(jù)不如圖形,圖形不如照片,版面盡量豐富,活用顏色??窗逡蒚PM小組指定專人負責,內(nèi)容應不斷更新,實行動態(tài)管理,以體現(xiàn)看板的靈活性和及時性。另外,小組活動管理看板提倡盡量由小組成員親自動手制作,這樣既可以提高員工的投入和關注程度,又能保證內(nèi)容的真實貼切。
總之,通過管理看板可以使小組成員及其他人員對于小組的活動目標及小組運行情況一目了然,對小組成員起到激勵和促進作用。
5 結束語
設備自主維護活動是培養(yǎng)“自行思考并積極采取行動的作業(yè)人員”,以及“有良好行動力班組”的有效方式。以開展TPM小組活動的形式推動建立設備自主維護體系是企業(yè)提高設備維護管理水平,提升戰(zhàn)略實施能力的一個有效手段,有助于增強企業(yè)在競爭激烈的市場環(huán)境下的競爭力和生存能力。
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