【摘要】 長期運行的電力通信設(shè)備易因環(huán)境溫度、安裝缺陷、積塵等原因產(chǎn)生高溫告警，作者根據(jù)多年的工作經(jīng)驗，對電力通信設(shè)備高溫告警產(chǎn)生原因、處理方法進行總結(jié)，并結(jié)合實例總結(jié)帶電清洗步驟及注意事項。

【關(guān)鍵詞】 電力通信 帶電清洗 通信設(shè)備維護

一、概述

電力通信設(shè)備承載了“三遙”信號、繼電保護、調(diào)度及行政電話、信息內(nèi)網(wǎng)等業(yè)務(wù)，對運行穩(wěn)定性要求非常高。通信設(shè)備長期運行后易因環(huán)境溫度、安裝缺陷、積塵等原因產(chǎn)生高溫告警，若長時間不對高溫告警進行處理，將引起誤碼率升高、傳輸信號質(zhì)量不穩(wěn)定等故障，甚至?xí)斐稍O(shè)備燒毀。實際工作中針對不同的告警原因采用適當(dāng)?shù)奶幚矸椒?，不但能產(chǎn)生很好的降溫效果，還能避免產(chǎn)生不必要的浪費。

二、高溫告警產(chǎn)生原因及分析

電力通信設(shè)備遵循“10℃法則”，即溫度每升高10℃，設(shè)備的可靠性將下降約25%。高溫告警產(chǎn)生的主要原因分為以下幾類：機房環(huán)境溫度升高、安裝缺陷、積塵嚴(yán)重。

2.1機房環(huán)境溫度升高

110kV及以上變電站一般都設(shè)有專用通信機房，通信機房應(yīng)設(shè)置獨立空調(diào)系統(tǒng)[1]，機房溫度要求為18℃～26℃。綜合考慮節(jié)能等因素，一般空調(diào)制冷溫度設(shè)置為25℃。機房溫度長期保持在適宜溫度有利于設(shè)備的穩(wěn)定運行和延長設(shè)備使用壽命。由于制冷設(shè)備未開啟、制冷設(shè)備故障、室內(nèi)通風(fēng)情況差等原因，引起機房環(huán)境溫度升高，進而導(dǎo)致設(shè)備出現(xiàn)高溫告警。

2.2安裝缺陷

安裝缺陷主要包括機房內(nèi)部擁擠、機柜間距過密、機柜內(nèi)設(shè)備安裝過密、設(shè)備內(nèi)部板卡安裝過密等因素。

（1）機房層高過低、機柜間距太密集都會阻礙氣流流動，對設(shè)備散熱造成影響。（2）在同一機柜內(nèi)安裝設(shè)備過多會造成柜內(nèi)空氣流通不暢、設(shè)備散熱口阻塞等，造成設(shè)備無法有效散熱，從而產(chǎn)生高溫告警。（3）設(shè)備內(nèi)部板卡安裝過密：在設(shè)備初始安裝階段，應(yīng)充分考慮設(shè)備散熱問題，合理安排板卡位置，發(fā)熱量大的板卡不宜相鄰安裝。

2.3設(shè)備積塵嚴(yán)重

長時間運行的通信設(shè)備容易吸附環(huán)境中的酸氣、油氣、鹽分、金屬塵埃以及帶電粒子的污物，如不及時清理，會產(chǎn)生積塵和污垢，導(dǎo)致設(shè)備散熱能力下降，進而產(chǎn)生高溫告警。

三、通信設(shè)備高溫告警處理方法

針對通信設(shè)備高溫告警常用的處理方法有：降低環(huán)境溫度、處理設(shè)備安裝缺陷和清除積塵。

3.1機房環(huán)境問題處理方法

電力通信機房溫度要求為18℃～26℃，考慮到節(jié)能因素，通信機房制冷設(shè)備在氣溫較低的季節(jié)不會開啟，需安排專業(yè)隊伍定期對機房環(huán)境進行巡視，如遇環(huán)境溫度升高至26℃以上，需立即開啟空調(diào)設(shè)備?？照{(diào)是否能正常運轉(zhuǎn)，取決于日常維護是否到位，主要需做到以下幾點：（1）經(jīng)常檢查插頭與插座接觸是否良好，電源線是否完好；（2）檢查制冷劑管路接口部位是否有制冷劑泄露；（3）定期對空調(diào)面板、機殼、制冷器和蒸發(fā)器盤管、空氣過濾網(wǎng)進行清潔和清洗。

3.2安裝缺陷問題處理方法

針對設(shè)備安裝問題造成的高溫告警，需對機房布置、機柜安裝、柜內(nèi)設(shè)備安裝進行合理調(diào)整。（1）電力通信常用機柜高度為2.0m～2.2m，機房凈高一般要求不小于2.6m[1]，機房內(nèi)機柜布局間距應(yīng)不小于1.2m；（2）電力通信設(shè)備（光傳輸設(shè)備、接入設(shè)備、調(diào)度數(shù)據(jù)網(wǎng)設(shè)備、綜合數(shù)據(jù)網(wǎng)設(shè)備等）一般都應(yīng)安裝在專用機柜內(nèi)，不宜共用機柜，同一機柜內(nèi)不能安裝多套設(shè)備；（3）進行基礎(chǔ)安裝時，應(yīng)充分考慮設(shè)備散熱問題，優(yōu)先選擇發(fā)熱量較小的板卡和模塊，并對板卡的安裝位置進行合理布置。

3.3設(shè)備積塵問題處理方法

處理設(shè)備積塵通常有兩種方法，停機清洗和帶電清洗。（1）停機清掃需要將設(shè)備完全停運，將防塵網(wǎng)、風(fēng)扇、板卡拆卸，利用毛刷等工具對各個部件進行清掃。該方法的優(yōu)點是投資小、清掃效果較好，缺點是需中斷所有業(yè)務(wù)、耗時較長、清掃效果不夠徹底。（2）帶電清洗是指利用絕緣性好、易揮發(fā)、不燃燒的試劑對設(shè)備進行不停運狀態(tài)下的清洗技術(shù)，該方法的優(yōu)點是不需要停運設(shè)備、清洗徹底、耗時較短，缺點是成本較高。

四、帶電清洗步驟

中國大陸地區(qū)上世紀(jì)九十年代引入帶電清洗技術(shù)，至今已近二十個年頭，目前已發(fā)展成為較成熟的技術(shù)，下面是根據(jù)實際經(jīng)驗總結(jié)的電力通信設(shè)備帶電清洗步驟：

1）現(xiàn)場查勘，了解設(shè)備運行狀態(tài)，備份重要數(shù)據(jù)，制定應(yīng)急預(yù)案；2）對可以調(diào)整的以太網(wǎng)、2M等業(yè)務(wù)進行調(diào)整；3）根據(jù)機房的現(xiàn)場情況，制訂清洗操作方案，并經(jīng)單位負責(zé)人批準(zhǔn)；4）清洗人員進場，確認設(shè)備運行情況，設(shè)備不正常，暫不施工，設(shè)備運行正常，開始施工；5）按照清洗方案進行物理清洗和化學(xué)清洗，并利用專業(yè)網(wǎng)管對設(shè)備的運行情況進行實時監(jiān)控；6）清洗結(jié)束后，對設(shè)備運行狀態(tài)進行檢查，確認設(shè)備是否運行正常；7）清理現(xiàn)場，有序撤離。

五、結(jié)束語

電力通信設(shè)備溫度是衡量設(shè)備運行狀態(tài)的一項重要指標(biāo)，設(shè)備如出現(xiàn)高溫告警不及時處理會直接影響到通信質(zhì)量和使用壽命，通過對高溫告警原因進行分析，并采取針對性措施對設(shè)備進行處理，能有效減少隱患和故障發(fā)生的可能性，延長設(shè)備運行壽命。