薛仙玲

【摘要】本文對為何要在發(fā)射機控制系統(tǒng)中安裝駐波比保護電路做了系統(tǒng)的分析，對在實際工作中出現(xiàn)的反射功率過大引起機器掉高壓故障進行了講解，并提出了一些處理的方法，并對如何維護好駐波比保護裝置提出了一些見解。

【關鍵詞】反射功率;快速駐波比保護;聯(lián)鎖1燈;調(diào)制器內(nèi)鎖

1.前言

在DF100KW發(fā)射機的輸出網(wǎng)絡中，不可能達到理想的匹配狀態(tài)，當負載與設備不處于理想匹配狀態(tài)時，入射功率中的一部分不能被負載吸收，而是消耗在設備的輸出電路中，稱為反射功率。反射功率對設備有較大損害，并且嚴重影響其穩(wěn)定運行，如果反射功率過大，將會在發(fā)射機平衡轉(zhuǎn)換器、諧波濾波器及高末槽路等部位產(chǎn)生高電壓，導致打火，嚴重時將損壞真空電容、電感等元件，故在發(fā)射機上要設計安裝反射功率監(jiān)測系統(tǒng)，即駐波比保護電路。該系統(tǒng)由兩個部分組成，一個是機械保護，即反射功率表保護，當反射功率超過一定值時（反射功率表上紅色指針設定的功率值），反射功率表內(nèi)部的繼電器動作，發(fā)射機將從高功率降到低功率，如果超過三次，則將掉高壓，發(fā)射機被關斷。由于繼電器機械保護動作時間為毫秒級，對于某些雷電、天饋線系統(tǒng)的打火等，引起瞬間反射功率過大是不起作用的，因而該發(fā)射機還安裝了一個高速駐波比保護電路，即1A17電路，采用電子保護方式，使保護動作時間提高到了微秒級。通過這兩種駐波比保護電路，可以高性能的監(jiān)測發(fā)射機的駐波比，使發(fā)射機穩(wěn)定運行。

2.在實際工作中引起反射功率過大的幾個典型故障分析

2.1 聯(lián)鎖1燈（控制1信號）指示故障

2.1.1 故障現(xiàn)象

“反射功率切斷”指示燈亮，九單元聯(lián)鎖1燈不亮，非工作指示燈亮，發(fā)射機末前級陰流，高末柵壓、柵流正常，高末級無屏壓、屏流、簾柵壓、簾柵流，無功率輸出，發(fā)射機無法正常工作。

2.1.2 故障分析

聯(lián)鎖1燈是檢測駐波比正常與否的指示燈，其控制線路（如圖1所示）。它是由1PS2供電，經(jīng)反射功率表6A3中的一個繼電器接點、光電耦合器U4、快速駐波比檢測1A17上的場效應管Q2及限流電阻和若干端子組成的。當反射功率未達到過荷設定值，6A3內(nèi)的繼電器接點閉合，1A17內(nèi)的場效應管Q2導通，則聯(lián)鎖1燈亮。當反射功率超過設定值或1A17檢測到過荷時，聯(lián)鎖1燈熄滅，或非門U2A輸出低電平，產(chǎn)生非工作指令信號，封鎖調(diào)制器。聯(lián)鎖1燈不亮說明這個控制線路有故障，如反射功率表的接點合不上，Q2開路及光耦U4損壞等等。用逐點電壓測量法可以很快找到故障點。

2.2 反射功率切斷故障

2.2.1 故障現(xiàn)象

（1）反射功率切斷，不掉高壓。（2）反射功率切斷，掉高壓（有時伴有低功率鎖定、功率限定，有時還會高末陰流過荷）。

2.2.2 故障分析

對于（1）現(xiàn)象產(chǎn)生的主要原因有天饋線系統(tǒng)瞬間打火（如飛鳥、天氣等），定向耦合器不良，外電閃落，1A17動作。對于（2）現(xiàn)象產(chǎn)生的原因包含很多方面：a.波段組件不到位;b.波段短路卡環(huán)打火;c.3L12與3L13的連接桿接觸不良;d.諧波濾波器盤香電感滾輪脫軌或電容不良造成阻抗變化;e.平衡轉(zhuǎn)換器打火燒斷連接或傳動組件不良造成不到位;f.高末負載脫軌或轉(zhuǎn)動不良;g.天饋線斷落;h.反射功率表故障。

以下為電子管輸出回路的阻抗變換狀況：

高末級電子管屏極800?高末調(diào)諧100?高末負載75?諧波濾波器75?平衡轉(zhuǎn)換器300?天饋線系統(tǒng)高速駐波比檢測板1A17的過荷設定值為：20kW;反射功率表的機械設定值為：10kW。當高末調(diào)諧變化時會改變反射功率（特別是在新開頻時），當高末調(diào)諧和高末負載變化時會改變輸出阻抗使高末陰流變化，當諧波濾波器和平轉(zhuǎn)變化時會使反射功率變化。即高末調(diào)諧、調(diào)載時改變了電子管的負載阻抗，從而改變了陰流。

2.2.3 故障處理

對于現(xiàn)象（1）可先不處理，維持播音。對于現(xiàn)象（2）必須先尋找代播，再查找故障點進行處理。

2.3 反射功率表故障

2.3.1 故障現(xiàn)象

倒頻時突然反射功率切斷亮紅燈，按復位無效，且9A5板控制1燈滅，無法開機?；蛘撸翰ヒ敉局?，外電閃落，反射功率切斷亮紅燈，按復位無效。

2.3.2 故障分析

故障原因為反射功率表內(nèi)兩接點動作，分別是常閉接點6A3-15、6A3-16在加電后沒有斷開，常開接點6A3-11、6A3-12在加電后沒有吸合，機械卡死（有殘磁），造成反射功率切斷亮紅燈。控制1燈滅，同時封鎖調(diào)制器。

在反射功率未達到過荷值時，6A3內(nèi)的繼電器接點閉合。1A17內(nèi)的場效應管Q2到地，U4導通，控制1燈產(chǎn)生電流通路而發(fā)光。Q1正常時為截止，Q2正常時為導通?，F(xiàn)在控制1燈滅，說明+24V電源通路斷開，U4處于截止狀態(tài)。這其中可能存在：（1）反射功率表故障;（2）1A17上Q2開路或者1A17確實檢測到持續(xù)反射功率過荷Q2截止;（3）U4損壞。

判斷過程如下：

（1）先將1A17的TB1-16腳直接接地，判斷1A17是否已動作或Q2是否損壞。若仍不亮，說明1A17正常。（2）用萬用表測量電流通路，若6A3-11端有電壓+24V，而6A3-12端無電壓則可判斷為反射功率表故障或已動作，接點斷開。（3）若反射功率表正常，測量U4-1和U4-2是否有電壓24V，若無則U4壞（U4-1、2腳正向不通）。若有則測U4-5是否有15V電壓，有則為U4壞，無則R44或指示燈壞。

當檢測到駐波比過大時，由反射功率表的第A端輸入控制，使6A3-11、6A3-12斷開，同時6A3-15、16吸合。

總之：當反射功率過荷時，（1）1A17動作：1A17上Q1導通，使1K54的13、14線包得電，Q2截止使控制1燈滅。（2）6A3動作：6A3-11、12斷開，使控制1燈滅;同時使6A3的15、16吸合。（3）1K54得電后使1K54-5、9吸合→1K44線包得電，1K44-5、9接點吸合，使1K44-10、2常閉接點倒向1K44-10、6導通，則反射功率切斷指示燈由綠變紅。

2.3.3 故障處理

當出現(xiàn)反射功率表故障時：（1）首先尋找代播。（2）敲擊反射功率表，觀察反射功率切斷燈是否變綠，若現(xiàn)象依舊，則用下面方法。（3）將反射功率表6A3-15、16斷開（注意有115VAC），將6A3-11、12接點短接（+24V）。記住此時反射功率表沒用。（4）拆下修復反射功率表。后針對B02機反射功率確實增大情況，檢查了平衡轉(zhuǎn)換器的隨動電位器，發(fā)現(xiàn)其已經(jīng)燒開路。更換調(diào)整后正常。

圖2

2.3.4 注意事項

在日常的維護中為了迅速處理該故障，機房已經(jīng)將反射功率表改造，即將6A3-11、12接點短接（+24V）甩開反射功率表。在機器面板反射功率表的底下安裝有短路反射功率表的小豆開關，緊急情況下只需將該小豆開關由“正常”→“短路”即可（如圖2所示）。

2.4 加調(diào)幅后頻繁反射功率過荷故障

2.4.1 故障現(xiàn)象：發(fā)射機只有高壓時，反射功率不過荷，加調(diào)幅后反射功率頻繁過荷，切斷高壓，有時伴有高末調(diào)諧電容打火，高末陰流過荷。

2.4.2 故障分析：不加高壓不過荷，加了調(diào)幅過荷，說明是高末輸出回路有問題，即從高末電子管到天饋線都可能有故障點，調(diào)幅加了后電壓增大，如果該故障點耐壓下降，即會瞬間產(chǎn)生大電流，引起高末級過荷，反射功率過荷，高末級打火。

2.4.3 故障處理：先尋找代播機，接著排除天饋線是否有問題，若天線有問題，則迅速處理;若天饋線沒有問題，則從輸出網(wǎng)路開始逐段查找故障點，一一排除。

3.反射功率裝置日常維護

為了確保能夠準確可靠的監(jiān)測反射功率，在日常的檢修工作中要定期檢查反射功率表接線連接情況，如有松動，立即緊固，并且用小毛刷將線路上的灰塵刷干凈，并且查看反射功率表的靈敏度，如下降，則立即更換;對高速駐波比保護電路也要定期清潔，確保其監(jiān)測的靈敏度，定期查看其上元器件，確保其可靠性。

4.結(jié)束語

DF100A型100kw短波發(fā)射機駐波比監(jiān)測系統(tǒng)是發(fā)射機很重要的一個組成部分，通過對其原理的分析，使我們了解了在日常維護中如何應對反射功率切斷故障，明白了監(jiān)測駐波比在發(fā)射機穩(wěn)定運行中的重要性，提高了維護好該裝置的能力，確保發(fā)射機可靠穩(wěn)定的運行。

參考文獻

[1]劉可真，王健，王美玲.廣播電視發(fā)送與傳輸維護手冊（四）.