李斌

摘要：隨著我國電牽引采煤機技術(shù)的不斷提高，國產(chǎn)采煤機已占據(jù)機械化采煤市場的主導(dǎo)?？傮w來講，國產(chǎn)電牽引代表機型在整體性能方面已接近國外先進水平，但其關(guān)鍵部分功能和適應(yīng)范圍還有待進一步完善，設(shè)備安全性、可靠性和可維護性距離理想要求還有差距，因此在機器的實際運行工作中還是難以避免會出現(xiàn)一些故障與未知狀況。所以，掌握煤礦采電控箱的檢修步驟具有重要意義。本文將通過對于煤礦采電控箱檢修步驟進行分析，明確煤礦采電控箱使用中可能出現(xiàn)的問題，從而最大程度提高系統(tǒng)運行的可靠性，降低出錯率。

關(guān)鍵詞：煤礦采;電控箱;檢修步驟

采煤機電控箱包括變頻腔和電控腔。當(dāng)采煤機按下“主啟”按鈕，采煤機上電后，變頻調(diào)速箱控制回路就有電，這從電控箱顯示屏的顯示或變頻調(diào)速箱中間顯示窗的信號可確認(rèn)，此時可進行采煤工作的操作。?操作可分為正常的操作（遠控）和電控裝置出現(xiàn)故障時的操作（近控）。本文重點論述采煤機電控箱的維修步驟：

1.拆解、清洗

1.1將從整機拆解下來的電控箱箱體整體放置到電氣修理區(qū)，放置穩(wěn)固。

1.2將箱體外部電源電纜和控制電纜分類、拆解、清洗，觀察電纜外觀是否有破損，同時測試電源電纜的絕緣是否達標(biāo)，測量控制電纜的通斷情況，將破損、絕緣及通斷有問題的電纜作好記錄，報計劃。

1.3對電控箱箱體防爆面、各蓋板和面板清洗、檢查、除銹、噴漆、磷化，對變形的面板把手等進行整形、附焊、加固。

1.4檢查電控箱的冷卻水是否流通暢通，水道有無滲漏。

1.5將電控箱腔體內(nèi)可拆解的電氣元件有序地拆解下來，分類整理到工作臺上，同時將腔體內(nèi)的雜質(zhì)，煤塵打掃干凈，最后將腔體內(nèi)壁均勻地涂上滅弧漆，放置涼干。

1.6將整理出來的電氣元件、控制電纜用酒精擦拭干凈，檢查其元件外殼是否變形，控制電纜是否有破損，作好記錄，報計劃。

2.對相關(guān)電氣元件和模塊進行檢查

2.1變頻器的檢修?測量變頻器的整流單元和逆變單元是否正常，檢測無問題后，送380V電源，連接電機測試，用變頻器操作面板控制電機，分別操作換向，加速，減速等觀察電機運行狀態(tài)是否穩(wěn)定正常，如測量整流和逆變單元有問題，上電測試電機運轉(zhuǎn)有異常，應(yīng)立即更換原型號變頻器。

2.2隔離開關(guān)的檢修?檢查隔離開關(guān)閉合是否良好，無刮卡現(xiàn)象，閉合不好者及時鏟除燒痕，錘平接觸面，調(diào)整接觸壓力。

2.3接觸器的檢修?錘平燒痕、清除相間銅末，調(diào)整接觸面積和三相觸頭的同期性，檢查消弧罩的完整狀況;消弧片燒損嚴(yán)重、片數(shù)不足、消弧罩?jǐn)嗔?、掉角等影響消弧性能的需更換。

2.4熔斷器的檢修：檢查熔斷器兩端壓緊或夾緊部分接觸是否良好，保險管是否有鼓肚、裂紋和嚴(yán)重?zé)沟?，同時應(yīng)清除熔斷器周圍的煤塵、臟物和水氣，嚴(yán)禁用銅絲代替保險絲。

2.5絕緣板的檢修：檢查各處螺絲的松緊情況，檢查套管、面板有無裂紋、燒痕并清除板面的塵埃、水珠等。

2.6檢查繼電器及其接點、內(nèi)部接線等是否符合規(guī)定;

2.7檢查小型防爆電氣是否懸掛牢固、可靠，是否有淋水、擠壓、砸碰情況。

2.8檢查各模塊、各模板、顯示屏及其它各元件是否正常。

2.9檢查內(nèi)部接線柱、瓷座、膠座完好情況，無灼痕、裂紋，清除塵埃等雜物，檢查壓緊螺母、壓板等有無裂紋等現(xiàn)象。

2.10檢查接線端子把接質(zhì)量，用相應(yīng)規(guī)格的扭矩扳手、一字型及十字型螺絲刀進行檢查，將所有接線端子必須把接牢固、無松動。并進行工頻耐壓試驗，測試部位分別為主接線端子間及對地，控制接線端子間及對地，變壓器繞組間及對地。（試驗要求見電控箱檢修檢驗規(guī)范表1）

2.11擦拭腔內(nèi)導(dǎo)線與接線排，使其線號、標(biāo)號清晰可見，將模糊不清的線號用線號機重新打印。重新整理捆扎導(dǎo)線，本安與非本安電路導(dǎo)線分開布置單位捆扎，走線整齊。

2.12對行程開關(guān)機械按鈕，閉鎖開關(guān)機械按鈕和方向、速度開關(guān)機械按鈕等各種開關(guān)的操作把手按鈕進行修理，使其操作靈活、定位準(zhǔn)確。

2.13檢查隔爆面的磷化情況，目檢若不合格則需重新磷化，磷化液必須均勻涂覆，鍍層光潔、無銹蝕。

2.14重新安裝蓋板密封繩，接頭處截面采用45度角切割，粘接牢固。

2.15檢查電纜與嗽叭嘴密封圈的配合間隙，電纜外徑與相應(yīng)密封圈內(nèi)孔徑之間的配合間隙必須符合隔爆要求。

2.16檢查接線、密封膠圈、墊圈、鐵堵是否合格。

2.17將整理，清潔好的電氣元件按電氣圖紙重新裝回電控箱內(nèi)。檢查隔爆及普通堅固件的安裝是否牢固，如真空接觸器、控制變壓器、PLC、保護盒組件等，必須把緊，尤其各部位隔爆緊固件不得有缺失、損壞。配線、整線、更換計劃中的電氣元件按圖紙要求將二次回路恢復(fù)。

3.電控箱上電后的電性能測試調(diào)整（與變頻箱同步進行）

3.1將恢復(fù)完全的電控箱送220V電壓（二次回路送電），檢查電控箱上電后的電性能。根據(jù)電氣原理，檢查線路回路是否正常，根據(jù)實際情況，處理送電后發(fā)生的故障。處理完畢后，按正常開機順序啟動機組。

3.2合上隔離開關(guān)，拔開電源閉鎖按鈕，按主啟按鈕，采煤機得電，內(nèi)部電氣件得電正常，相應(yīng)電源指示正常。拔開左、右截割頭閉鎖，依次啟動左截割頭和右截割頭，左、右截割頭真空接觸器有效吸合，動作靈敏可靠。遠程控制向左、向右、加速、減速信號正常，可有效地在顯示屏上顯示。顯示屏、瓦斯斷電儀正常運行。操作左、右端頭站的按鈕，顯示屏上有相應(yīng)的顯示，且顯示正常。模擬測試，瓦斯斷電儀功能可有效斷電。

3.3電控箱正常后，將變頻箱-電控箱控制電纜按線號對應(yīng)接好，單獨給變頻箱變壓器送380V電源，對變頻調(diào)速裝置進行“起動”“停止”“正向”“反向”操作各3次，觀察是否正常，對變頻調(diào)速裝置從低轉(zhuǎn)速到高轉(zhuǎn)速，再從高轉(zhuǎn)速降到低轉(zhuǎn)速，觀察電動機轉(zhuǎn)速的提升及降低情況及變頻調(diào)速裝置的轉(zhuǎn)速顯示是否正常。觀察變頻器顯示窗中操作面板上的牽引電流、牽引速度、牽引方向等級顯示數(shù)值是否與電控箱顯示屏顯示一致。

4.結(jié)束語

往往煤礦采電控箱的故障會有多處，對于維修者來說最重要的是準(zhǔn)確有效地找出故障點，進行有適當(dāng)?shù)男实奶幚怼Ｕ莆照_檢驗與維修方法，高效率完成維修任務(wù)，同時在維修過程中注意防護，避免二次損壞。

參考文獻：

[1]陳祥恩，等.高突水區(qū)大涌水量礦井主排水系統(tǒng)擴容改造[J].煤礦機電，2003?，?06.