摘要:目前計算機輔助設計技術已經(jīng)廣泛應用于機械設計制造中。伴隨著虛擬現(xiàn)實技術在設計中的使用,人機交互將得到很大提高,使得機械設計制造更簡單形象,效率也得到提高。本文將圍繞虛擬現(xiàn)實的特點,對其在機械設計上應用作簡要分析。
關鍵詞:機械設計;虛擬現(xiàn)實 技術
前言
伴隨著科學技術的不斷發(fā)展, 人類社會步入了嶄新的世紀, 經(jīng)濟的全球化和社會的信息化, 促使市場競爭日益激烈, 制造企業(yè)為了在競爭中求得生存和發(fā)展, 必須以最快的上市速度, 最好的質量, 最低的成本和最優(yōu)的服務, 滿足不同顧客的需求。這就要求企業(yè)生產(chǎn)活動必須具有高度的柔性, 對市場需求的變化做出快速反應, 虛擬現(xiàn)實技術由此產(chǎn)生。
1.虛擬現(xiàn)實的內(nèi)涵和特點
虛擬現(xiàn)實是實際制造過程在計算機上的本質實現(xiàn), 即采用計算機仿真與虛擬現(xiàn)實技術, 在計算機上群組協(xié)同工作, 實現(xiàn)產(chǎn)品的設計、工藝規(guī)劃、加工制造、性能分析、質量檢驗以及企業(yè)各級過程的管理與控制等產(chǎn)品制造的本質過程, 以增強制造過程各級的決策與控制能力。虛擬現(xiàn)實雖然不是實際的制造, 但卻實現(xiàn)實際制造的本質過程, 是一種通過計算機虛擬現(xiàn)實來模擬和預估產(chǎn)品功能、性能及可加工性等各方面可能存在的問題, 提高人們的預測和決策水平, 使得制造技術走出主要依賴于經(jīng)驗的狹小天地, 發(fā)展到了全方位預報的新階段。與實際制造相比較, 虛擬現(xiàn)實的主要特點是:
(1)產(chǎn)品與制造環(huán)境是虛擬現(xiàn)實, 在計算機上進行產(chǎn)品設計、制造、測試, 甚至設計人員或用戶可“進入”虛擬的制造環(huán)境檢驗其設計、加工、裝配和操作, 而不依賴于傳統(tǒng)的原型樣機的反復修改;還可將已開發(fā)的產(chǎn)品(部件)存放在計算機里, 不但大大節(jié)省倉儲費用, 更能根據(jù)用戶需求或市場變化快速改變設計, 快速投入批量生產(chǎn), 從而能大幅度壓縮新產(chǎn)品的開發(fā)時間, 提高質量、降低成本。
(2)可使分布在不同地點、不同部門的不同專業(yè)人員在同一個產(chǎn)品模型上同時工作、相互交流、信息共享, 減少大量的文檔生成及其傳遞的時間和誤差, 從而使產(chǎn)品開發(fā)以快捷、優(yōu)質、低耗響應市場變化。
2.虛擬現(xiàn)實技術在機械設計與制造中應用
(1)虛擬產(chǎn)品概念設計。概念設計(Conceptual Design)是創(chuàng)造性思維的一種體現(xiàn),概念產(chǎn)品是一種理想化的物質形式。概念設計是指對產(chǎn)品起始的設計構思,目的是為了捕捉產(chǎn)品的基本形態(tài)。概念設計是產(chǎn)品設計過程中的重要階段,因為產(chǎn)品成本的60%~70%是概念設計決定的。虛擬概念設計使用虛擬現(xiàn)實技術,為設計者提供基于語言識別和手勢跟蹤的輸入方式,設計者可隨時、方便地在三維虛擬環(huán)境中操縱產(chǎn)品及零件并改變或修改產(chǎn)品的各種形態(tài)建模,并可以在三維空間中對設計對象進行觀察和操作,其目的是獲得足夠多的有關產(chǎn)品式樣和形狀的信息,從而達到滿意的效果。虛擬現(xiàn)實技術在產(chǎn)品概念設計中的應用,使設計師的設計思路和設計表達更加清晰、形象、逼真,讓人更多了一種直觀的、親切的交互的感受。這樣的開發(fā)設計大大減少了投放市場的風險性,保證產(chǎn)品開發(fā)一次性成功。設計時可以針對不同用戶及愛好者的需求,在不同的虛擬環(huán)境中,讓他們親自體驗修改模型的感受,充分感受了自己所喜愛的產(chǎn)品在虛擬環(huán)境中的“真實”情況。
(2)虛擬設計。虛擬設計(Virtual Design)就是設計人員設計一個虛擬的產(chǎn)品,來分析、研究、檢查所設計的產(chǎn)品是否滿足設計要求,有問題及時修改,使產(chǎn)品設計更為完善,或者說虛擬現(xiàn)實技術用于產(chǎn)品的開發(fā)設計。虛擬設計涉及到許多的學科和專業(yè)技術,屬于多學科交互技術,在工程設計上,目前提出兩種基于虛擬現(xiàn)實的工程設計方法。一種是利用現(xiàn)有的CAD 系統(tǒng)產(chǎn)生模型,再將其轉換成虛擬現(xiàn)實軟件支持的格式,然后將模型輸入到虛擬現(xiàn)實軟件的環(huán)境中,完成虛擬產(chǎn)品的設計,用戶充分利用各種增強的效果設備,如頭盔顯示器等產(chǎn)生臨境感。另一種是VR-CAD 系統(tǒng),將虛擬現(xiàn)實技術引入CAD 環(huán)境,這種設計環(huán)境中的對象不僅具有外形,而且還有重量、材料特性、表面硬度以及一些內(nèi)在的物理性能、功能作用等信息。對象之間相互作用時能反映出對象內(nèi)部結構狀態(tài)等隨外部輸入的實時改變。設計者直接在虛擬環(huán)境中參與設計,采用虛擬設計可以對產(chǎn)品的外形設計、產(chǎn)品的布局設計、產(chǎn)品的運動和動力仿真設計,避免可能出現(xiàn)的干涉和其它不合理問題;同時可以檢查運動構件工作時的運動協(xié)調(diào)關系。
(3)虛擬制造。虛擬制造(Virtual Manufacturing)是實際制造過程在計算機上的映射,即采用計算機仿真與虛擬現(xiàn)實技術,在高性能計算機及高速網(wǎng)絡的支持下,在計算機上群組協(xié)同工作,將與產(chǎn)品制造相關的各種過程與技術集成在三維的、動態(tài)的仿真真實過程的實體數(shù)字模型之上,實現(xiàn)產(chǎn)品設計、工藝規(guī)劃、加工制造、性能分析、質量檢驗以及企業(yè)各級過程的管理與控制等產(chǎn)品制造的本質過程,以增強制造過程各級的決策與控制能力。虛擬制造技術在制造業(yè)中得以成功地推廣應用,其中在航空航天、汽車等領域中的應用尤為典型。虛擬制造在汽車領域的應用涉及到汽車的整個生命周期,它可以在汽車生產(chǎn)設備、工裝和模具,甚至校車的設計之前,很容易地生產(chǎn)系統(tǒng)和工藝過程進行建模、修改、分析及優(yōu)化。比如,通用電動車部(General Motors ElectroMotive Division,EMD)早在1997 年就利用UG II 軟件,建成了第一個完全數(shù)字化的機車樣機模型,并圍繞這個數(shù)字模型并行地進行產(chǎn)品設計、分析、制造夾模具工裝設計和可維修性設計。此舉顯著降低了研制費用及生產(chǎn)成本,大大增強了全球競爭能力。由此可見,虛擬制造用虛擬樣機代替具體物理模型,對產(chǎn)品的全壽命周期進行展示、分析和測試,對存在問題的地方進行修改,提高產(chǎn)品一次試驗成功率,減少設計制造費用,縮短設計開發(fā)周期,降低研發(fā)成本,提高研發(fā)水平,保證產(chǎn)品質量。
4.結束語
現(xiàn)在,虛擬現(xiàn)實技術在工業(yè)領域中獲得較為成熟的運用,但仍是初級階段??梢灶A見得到,虛擬現(xiàn)實技術將逐漸應用到設計制作的各個環(huán)節(jié)中,為設計制造業(yè)的蓬勃發(fā)展提供無限動力。
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作者簡介:
施德璨(1992.02.16-),本科,邵陽學院機械系。